平衡式气室密封解絮机制造技术

本发明专利技术涉及水处理的技术领域，尤其是涉及一种平衡式气室密封解絮机，其包括机体以及竖直设置于机体内部的搅拌轴，且机体上还连接有能够驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述机体还包括工作部和隔离部，所述隔离部和所述工作部为内部中空结构，所述隔离部设置在所述工作部上端，所述搅拌轴位于工作部内部，且搅拌轴上端穿过隔离部和驱动电机的输出轴连接；所述隔离部与所述工作部内部的连接处设置有可以起到隔离密封作用的密封组件。本发明专利技术的目的是提供一种平衡式气室密封解絮机，其具有向搅拌轴与机体内部连接处的密封部位充入高压气体，阻止溶液向电机方向渗漏以及防止电机损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
平衡式气室密封解絮机
本专利技术涉及水处理的
，尤其是涉及一种平衡式气室密封解絮机。
技术介绍
解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到快速沉淀的目的。该方法快速高效，针对水体中SS和TP的去除效果稳定出色。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。现有技术中的解絮机在使用过程中通常采用电机驱动带有搅拌桨的搅拌轴转动，进而对机体内部的溶液进行搅拌，实现重介质与污泥之间的分离。然而这种方式很容易导致机体内部的溶液通过搅拌轴与机体内部的连接处向电机方向渗漏，造成电机的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种平衡式气室密封解絮机，其具有向搅拌轴与机体内部连接处的密封部位充入高压气体，阻止溶液向电机方向渗漏以及防止电机损坏的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：>一种平衡式气室密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡式气室密封解絮机，包括机体(1)以及竖直设置于机体(1)内部的搅拌轴(2)，且机体(1)上还连接有能够驱动搅拌轴(2)转动的驱动电机(3)，其特征在于：所述机体(1)还包括工作部(11)和隔离部(12)，所述隔离部(12)和所述工作部(11)为内部中空结构，所述隔离部(12)设置在所述工作部(11)上端，所述搅拌轴(2)位于工作部(11)内部，且搅拌轴(2)上端穿过隔离部(12)和驱动电机(3)的输出轴连接；/n所述隔离部(12)与所述工作部(11)内部的连接处设置有可以起到隔离密封作用的密封组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡式气室密封解絮机，包括机体(1)以及竖直设置于机体(1)内部的搅拌轴(2)，且机体(1)上还连接有能够驱动搅拌轴(2)转动的驱动电机(3)，其特征在于：所述机体(1)还包括工作部(11)和隔离部(12)，所述隔离部(12)和所述工作部(11)为内部中空结构，所述隔离部(12)设置在所述工作部(11)上端，所述搅拌轴(2)位于工作部(11)内部，且搅拌轴(2)上端穿过隔离部(12)和驱动电机(3)的输出轴连接；
所述隔离部(12)与所述工作部(11)内部的连接处设置有可以起到隔离密封作用的密封组件(4)。


2.根据权利要求1所述的平衡式气室密封解絮机，其特征在于：所述密封组件(4)包括固接在隔离部(12)下端内壁上的挡环(41)，所述挡环(41)上搭设有套筒(42)，所述套筒(42)和所述挡环(41)可拆卸连接，所述搅拌轴(2)穿过所述套筒(42)。


3.根据权利要求2所述的平衡式气室密封解絮机，其特征在于：所述套筒(42)下端内壁上开设有第一安装槽(421)，所述第一安装槽(421)内嵌设有套在搅拌轴(2)上的第一骨架油封(43)。


4.根据权利要求3所述的平衡式气室密封解絮机，其特征在于：所述套筒(42)内壁上开设有环形的凹槽(422)，所述凹槽(422)位于所述第一骨架油封(43)上方，所述凹槽(422)与所述搅拌轴(2)之间形成平衡气压的空气腔(44)，所述套筒(42)的侧壁上设置有与空气腔(44)连通的充气嘴(45)。


5.根据权利要求4所述的平衡式气室密封解絮机，其特征在于：所述套筒(42)的内壁上设置有迷宫密封区(46)，所述迷宫密封区(46)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文杰，田小明，刘瑞鹏，许树起，逯腾腾，
申请(专利权)人：北京精瑞科迈净水技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11