一种重型钢管自动伸缩旋转吊具制造技术

技术编号:25627897 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-15 21:22
本发明专利技术属于钢管吊具技术领域,具体涉及一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,包括主梁和钢管本体,还包括设置在主梁两端的副梁,所述主梁与副梁之间通过液压驱动组件连接,用于驱动副梁在水平方向上运动;所述副梁的下端面安装有定位组件和挂钩,所述定位组件位于副梁的下端面中段,而挂钩位于副梁远离主梁的一端,当定位组件与钢管本体的上端面接触时,所述主梁的横向中线与钢管本体的中轴线平行且位于同一平面上,且两个挂钩分别位于钢管本体的两端;所述主梁的上端面中部固定连接有液压旋转装置,克服了现有技术的不足,吊具可以调节挂钩之间的间距使其适用于不同长短的钢管,通过旋转和定位使吊具与钢管快速对准,操作便捷,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种重型钢管自动伸缩旋转吊具
本专利技术属于钢管吊具
,具体涉及一种重型钢管自动伸缩旋转吊具。
技术介绍
吊具是起重机械中吊取重物的装置,在现代的工业厂房内,在生产或使用钢管时,需要对钢管进行吊装,现有的钢管吊具结构简单,没有自动伸缩功能,无法匹配不同长短的钢管;同时没有定位功能,需要在吊钢管之前多次找准钢管,操作时间长,效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,克服了现有技术的不足,吊具可以调节挂钩之间的间距使其适用于不同长短的钢管,通过旋转和定位使吊具与钢管快速对准,操作便捷,省时省力。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,包括主梁和钢管本体,还包括设置在主梁两端的副梁,所述主梁与副梁之间通过液压驱动组件连接,用于驱动副梁在水平方向上运动;所述副梁的下端面安装有定位组件和挂钩,所述定位组件位于副梁的下端面中段,而挂钩位于副梁远离主梁的一端,当定位组件与钢管本体的上端面接触时,所述主梁的横向中线与钢管本体的中轴线平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,包括主梁(200)和钢管本体(100),其特征在于:还包括设置在主梁(200)两端的副梁(300),所述主梁(200)与副梁(300)之间通过液压驱动组件连接,用于驱动副梁(300)在水平方向上运动;/n所述副梁(300)的下端面安装有定位组件和挂钩(310),所述定位组件位于副梁(300)的下端面中段,而挂钩(310)位于副梁(300)远离主梁(200)的一端,当定位组件与钢管本体(100)的上端面接触时,所述主梁(200)的横向中线与钢管本体(100)的中轴线平行且位于同一平面上,且两个挂钩(310)分别位于钢管本体(100)的两端;/n所述主梁(200)...

【技术特征摘要】
1.一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,包括主梁(200)和钢管本体(100),其特征在于:还包括设置在主梁(200)两端的副梁(300),所述主梁(200)与副梁(300)之间通过液压驱动组件连接,用于驱动副梁(300)在水平方向上运动;
所述副梁(300)的下端面安装有定位组件和挂钩(310),所述定位组件位于副梁(300)的下端面中段,而挂钩(310)位于副梁(300)远离主梁(200)的一端,当定位组件与钢管本体(100)的上端面接触时,所述主梁(200)的横向中线与钢管本体(100)的中轴线平行且位于同一平面上,且两个挂钩(310)分别位于钢管本体(100)的两端;
所述主梁(200)的上端面中部固定连接有液压旋转装置,用于驱动主梁(200)沿着其纵向中心线水平转动,所述主梁(200)上安装有配电箱(202)和液压站(203)。


2.根据权利要求1所述的一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,其特征在于:所述液压驱动组件为伸缩液压缸(201),所述伸缩液压缸(201)的两端分别于主梁(200)和副梁(300)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,其特征在于:所述主梁(200)的上端面上安装具有遥控功能的多路阀(204),用于控制伸缩液压缸(201)的运动。


4.根据权利要求1所述的一种重型钢管自动伸缩旋转吊具,其特征在于:所述液压旋转装置主要包括固设在主梁(200)上垂直设置的支撑主轴(212),所述支撑主轴(212)的中轴线与主梁(200)的纵向中心线重合,所述支撑主轴(212)的外侧固设有支撑齿盘(210),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩忠旺梅京卫臧永杰张晓慧杨鹏飞付维顶江渊叶宇能叶凤树
申请(专利权)人:河北捷瑞环保设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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