一种粉末包装用包装机制造技术

本发明专利技术提供的一种粉末包装用包装机，包括下料组件、第一抽气组件、第二抽气组件、支架和用于放置包装袋的包装组件；第一抽气组件包括螺旋杆，相互连通的输送腔室和抽气腔室；输送腔室上设有进料口，进料口与下料组件的下料口相连通；抽气腔室上设有出料口，出料口与包装组件的进料部相连通；螺旋杆的一端穿过输送腔室后与电机的输出端相连，螺旋杆的另一端位于抽气腔室内；抽气腔室内壁上设置有一层抽气层，抽气层上开有第一抽气孔，抽气层与抽气腔室相连通；抽气腔室上开有通孔，通孔处设有第一气管，通过第一气管，抽气层与外部第一抽气泵的抽气口相连通；本发明专利技术具有减少包装袋内粉末含气量、提高包装袋利用率的有益效果，适用于包装机的领域。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末包装用包装机
本专利技术涉及包装机的
，具体涉及一种粉末包装用包装机。
技术介绍
粉末包装过程中含气量较大，这样即降低生产效率又浪费劳动力、浪费包装袋。现有的粉末在包装的时候都需要经过抽除气体的处理。而现有的抽除气体的装置常见的有两种：一种是在袋口抽气，另一种是将过滤器伸入包装袋内进行抽气。在袋口抽气的方法抽取难度大，不能将粉末中的气体完全抽除；在包装袋内直接抽气的方法效率不高，而且需要抽除的气体较多，容易造成电机等设备的损坏，同时粉末的粒径较小，堵塞管道的问题也经常发生。
技术实现思路
针对相关技术中存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种减少包装袋内粉末的含气量、提高包装袋利用率的粉末包装用包装机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种粉末包装用包装机，包括下料组件、第一抽气组件、第二抽气组件、支架和用于放置包装袋的包装组件；所述第一抽气组件设置于所述支架上，所述下料组件位于所述第一抽气组件上方，所述包装组件位于所述第一抽气组件下方，所述第二抽气组件位于所述包装组件上方；所述第一抽气组件包括螺旋杆，以及相互连通的输送腔室和抽气腔室；所述输送腔室上设置有进料口，所述进料口与所述下料组件的下料口相连通；所述抽气腔室上设置有出料口，所述出料口与所述包装组件的进料部相连通；所述螺旋杆的一端穿过所述输送腔室后与电机的动力输出端相连，所述螺旋杆的另一端位于所述抽气腔室内；所述抽气腔室内壁上设置有一层抽气层，所述抽气层上开有至少一个第一抽气孔，通过所述第一抽气孔，所述抽气层与所述抽气腔室相连通；所述抽气腔室上开有通孔，通孔处设有第一气管，通过所述第一气管，所述抽气层与外部第一抽气泵的抽气口相连通。优选地，所述第二抽气组件包括第二气管、第三气管和至少一根纳米抽气棒；所述抽气棒与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸的缸筒设置于所述支架上；所述抽气棒上插入包装袋的部分设置有至少一个第二抽气孔；所述第二抽气孔分别通过所述第二气管和所述第三气管与外部高压风机的出气口和第二抽气泵的抽气口相连通。优选地，所述包装组件包括夹袋口部件和钩袋部件；所述进料部的顶部和底部均设置有开口；所述进料部的顶部开口设置于所述支架上、位于所述出料口的正下方；所述夹袋口部件包括至少一个夹条，所述夹条设置于所述进料部的外壁周围；所述夹条与第二气缸的活塞杆固定连接，所述第二气缸的缸筒设置于所述支架上；所述钩袋部件包括至少四个吊袋钩和对应数量的第三气缸，所述吊袋钩以进料部为中心对称设置于所述支架上；所述吊袋钩的头部用于固定包装袋的吊袋；所述第三气缸的缸筒固定设置于所述支架上，所述第三气缸的活塞杆与所述吊袋钩的尾部相铰接，所述吊袋钩的中部还铰接有支撑杆，所述支撑杆远离所述吊袋钩的一端与所述支架固定连接。优选地，所述包装机还包括吹袋组件，所述吹袋组件包括鼓风机和出风筒，所述鼓风机设置于所述支架上；通过所述出风筒，所述鼓风机的出风口与所述进料部相连通。优选地，所述包装机还包括除尘组件，所述除尘组件包括第三抽气泵和抽尘管，所述第三抽气泵设置于所述支架上；通过所述抽尘管，所述第三抽气泵的抽气口与所述进料部相连通。优选地，所述抽气层为网状结构。优选地，所述第一抽气孔和第二抽气孔上均包覆有抽气膜。本专利技术的有益技术效果在于：1、本专利技术提供的一种粉末包装用包装机，包括下料组件、第一抽气组件、第二抽气组件、支架和用于放置包装袋的包装组件；所述第一抽气组件设置于所述支架上，所述下料组件位于所述第一抽气组件上方，所述包装组件位于所述第一抽气组件下方，所述第二抽气组件位于所述包装组件上方；所述第一抽气组件包括螺旋杆，以及相互连通的输送腔室和抽气腔室；所述输送腔室上设置有进料口，所述进料口与所述下料组件的下料口相连通；所述抽气腔室上设置有出料口，所述出料口与所述包装组件的进料部相连通；所述螺旋杆的一端穿过所述输送腔室后与电机的动力输出端相连，所述螺旋杆的另一端位于所述抽气腔室内；所述抽气腔室内壁上设置有一层抽气层，所述抽气层上开有至少一个第一抽气孔，通过所述第一抽气孔，所述抽气层与所述抽气腔室相连通；所述抽气腔室上开有通孔，通孔处设有第一气管，通过所述第一气管，所述抽气层与外部第一抽气泵的抽气口相连通。本专利技术的结构简单，操作方便，能够有效地加快生产效率、节约劳动力和包装袋，通过第一抽气组件和第二抽气组件的共同作用，抽除粉末中的气体，使包装袋中的粉末更加紧实。工作时，电机控制螺旋杆旋转将输送腔室内部的物料输送到抽气腔室中，抽气腔室上的抽气层抽气完成后粉末由粉状变成了块状落入包装袋内，第一抽气组件将粉末间大部分的气体进行了抽除，落入包装袋中已经是较为紧实的块状结构了，在落料满包装袋的一半后，使用第二抽气组件进行抽气，能够将包装袋内粉末间剩余的气体进行抽除，然后在包装袋装满粉末后再使用第二抽气组件进行抽除气体，能够使包装袋内的气体抽除干净，有效减少包装袋内粉末的含气量，不仅效率高、包装袋的利用率高、而且电机等设备的压力不是很大，不会造成设备的损坏。2、本专利技术中第二抽气组件包括第二气管、第三气管和至少一根纳米抽气棒；所述抽气棒与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸的缸筒设置于所述支架上；所述抽气棒上插入包装袋的部分设置有至少一个第二抽气孔；所述第二抽气孔分别通过所述第二气管和所述第三气管与外部高压风机的出气口和第二抽气泵的抽气口相连通。第二抽气组件上连通有高压风机，能够对第二抽气孔进行反冲，将第二抽气孔对粉末中的气体进行抽除时粘在第二抽气孔上的粉末进行反冲，不会造成第二抽气孔的堵塞，使用寿命长，不用经常进行清理和维修。3、本专利技术中包装组件包括夹袋口部件和钩袋部件；所述进料部的顶部和底部均设置有开口；所述进料部的顶部开口设置于所述支架上、位于所述出料口的正下方；所述夹袋口部件包括至少一个夹条，所述夹条设置于所述进料部的外壁周围；所述夹条与第二气缸的活塞杆固定连接，所述第二气缸的缸筒设置于所述支架上；所述钩袋部件包括至少四个吊袋钩和对应数量的第三气缸，所述吊袋钩以进料部为中心对称设置于所述支架上；所述吊袋钩的头部用于固定包装袋的吊袋；所述第三气缸的缸筒固定设置于所述支架上，所述第三气缸的活塞杆与所述吊袋钩的尾部相铰接，所述吊袋钩的中部还铰接有支撑杆，所述支撑杆远离所述吊袋钩的一端与所述支架固定连接。夹条在工作过程中将包装袋的袋口固定于进料部的外壁上，吊袋钩对包装袋的吊袋进行固定，夹袋口部件和钩袋部件的共同作用，对包装袋进行固定，防止包装过程中包装袋的脱落，造成粉末的浪费。第三气缸的连接结构能够使包装完成后的包装袋自动落下，方便、省力。4、本专利技术中所述包装机还包括吹袋组件，所述吹袋组件包括鼓风机和出风筒，所述鼓风机设置于所述支架上；通过所述出风筒，所述鼓风机的出风口与所述进料部相连通。吹袋组件将包装袋吹到鼓起后开始落料，方便使用，能够提高包装袋的利用率。5、所述包装机还包括除尘组件，所述除尘组件包括第三抽气泵和抽尘管，所述第三抽气泵设置于所述支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末包装用包装机，其特征在于：包括下料组件（10）、第一抽气组件（20）、第二抽气组件（30）、支架（40）和用于放置包装袋的包装组件（50）；/n所述第一抽气组件（20）设置于所述支架（40）上，所述下料组件（10）位于所述第一抽气组件（20）上方，所述包装组件（50）位于所述第一抽气组件（20）下方，所述第二抽气组件（30）位于所述包装组件（50）上方；/n所述第一抽气组件（20）包括螺旋杆（204），以及相互连通的输送腔室（202）和抽气腔室（203）；/n所述输送腔室（202）上设置有进料口（201），所述进料口（201）与所述下料组件（10）的下料口相连通；所述抽气腔室（203）上设置有出料口（205），所述出料口（205）与所述包装组件（50）的进料部（501）相连通；/n所述螺旋杆（204）的一端穿过所述输送腔室（202）后与电机（206）的动力输出端相连，所述螺旋杆（204）的另一端位于所述抽气腔室（203）内；/n所述抽气腔室（203）内壁上设置有一层抽气层（2031），所述抽气层（2031）上开有至少一个第一抽气孔（2032），通过所述第一抽气孔（2032），所述抽气层（2031）与所述抽气腔室（203）相连通；所述抽气腔室（203）上开有通孔，通孔处设有第一气管，通过所述第一气管，所述抽气层（2031）与外部第一抽气泵的抽气口相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末包装用包装机，其特征在于：包括下料组件（10）、第一抽气组件（20）、第二抽气组件（30）、支架（40）和用于放置包装袋的包装组件（50）；
所述第一抽气组件（20）设置于所述支架（40）上，所述下料组件（10）位于所述第一抽气组件（20）上方，所述包装组件（50）位于所述第一抽气组件（20）下方，所述第二抽气组件（30）位于所述包装组件（50）上方；
所述第一抽气组件（20）包括螺旋杆（204），以及相互连通的输送腔室（202）和抽气腔室（203）；
所述输送腔室（202）上设置有进料口（201），所述进料口（201）与所述下料组件（10）的下料口相连通；所述抽气腔室（203）上设置有出料口（205），所述出料口（205）与所述包装组件（50）的进料部（501）相连通；
所述螺旋杆（204）的一端穿过所述输送腔室（202）后与电机（206）的动力输出端相连，所述螺旋杆（204）的另一端位于所述抽气腔室（203）内；
所述抽气腔室（203）内壁上设置有一层抽气层（2031），所述抽气层（2031）上开有至少一个第一抽气孔（2032），通过所述第一抽气孔（2032），所述抽气层（2031）与所述抽气腔室（203）相连通；所述抽气腔室（203）上开有通孔，通孔处设有第一气管，通过所述第一气管，所述抽气层（2031）与外部第一抽气泵的抽气口相连通。


2.根据权利要求1所述的一种粉末包装用包装机，其特征在于：
所述第二抽气组件（30）包括第二气管、第三气管和至少一根纳米抽气棒（301）；
所述抽气棒（301）与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸的缸筒设置于所述支架（40）上；
所述抽气棒（301）上插入包装袋的部分设置有至少一个第二抽气孔；
所述第二抽气孔分别通过所述第二气管和所述第三气管与外部高压风机的出气口和第二抽气泵的抽气口相连通。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓敏，杨永斌，杨永刚，杨智翔，郭超冰，杨凡，
申请(专利权)人：河津市炬华铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14