一种改进型腔镜组件吻合钉制造技术

技术编号:25626271 阅读:77 留言:0更新日期:2020-09-15 21:21
本实用新型专利技术涉及腔镜组件技术领域,尤其涉及一种改进型腔镜组件吻合钉,解决现有技术中存在吻合强度低、钉型容易倾斜、试打效率低、缝合效果差的缺点,包括组件本体,所述组件本体的端部分部设置有钉砧组件和钉仓组件,所述钉砧组件的一侧焊接有钉仓弹片,所述钉仓组件的一侧设置有钉仓,装置所使用的吻合钉设计合理,吻合钉截面设置为类矩形截面,便于人员对吻合钉进行装配,接触面相比于圆形截面提高很多,加强了吻合钉击发成型强度,吻合后的吻合钉成类“B”字形状,不易产生“燕尾”,组织吻合紧密,组织吻合后极大的减少组织渗血的发生,对组织有更好的缝合效果,使手术成功率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型腔镜组件吻合钉
本技术涉及腔镜组件
,尤其涉及一种改进型腔镜组件吻合钉。
技术介绍
吻合器是世界上首例缝合器,用于胃肠吻合已近一个世纪,直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术。一般分为一次性或多次使用的吻合器,进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,由于现代科技的发展和制作技术的改进,目前临床上使用的吻合器质量可靠,使用方便,严密、松紧合适,尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点,还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除,很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。而目前所使用的吻合钉组件存在以下缺陷:一是吻合钉的截面为圆形截面,吻合强度低,在缝合时易产生“燕尾”,缝合效果不好,组织容易渗血,增加病人痛苦,不利于伤口愈合,二是目前器械对组织的加持力较低,击发钉的成型强度低,三是装配工序复杂,不便于试击发拆装组件,试打效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在吻合强度低、钉型容易倾斜、试打效率低、缝合效果差的缺点,而提出的一种改进型腔镜组件吻合钉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进型腔镜组件吻合钉,包括组件本体,所述组件本体的端部分部设置有钉砧组件和钉仓组件,所述钉砧组件的一侧焊接有钉仓弹片,所述钉仓组件的一侧设置有钉仓,所述钉仓的内部安装有若干个吻合钉,所述吻合钉的截面为类矩形截面,所述钉仓的一侧开设有多组钉槽,且钉仓的一侧固定设置有陈列分布的凸台,且钉仓组件的底部固定连接有钉闸底座,所述钉闸底座的底部设置有加厚部。优选的,所述钉闸底座和加厚部为一体结构,所述加厚部的厚度为1.5mm。优选的,所述钉仓和凸台为一体结构,所述凸台位于所述钉槽之间。优选的,所述类矩形截面的宽度为0.21mm。本技术的有益效果是:1、本技术通过吻合钉和类矩形截面等结构的设置,装置所使用的吻合钉设计合理,吻合钉截面设置为类矩形截面,便于人员对吻合钉进行装配,接触面相比于圆形截面提高很多,加强了吻合钉击发成型强度,吻合后的吻合钉成类“B”字形状,不易产生“燕尾”,组织吻合紧密,组织吻合后极大的减少组织渗血的发生,对组织有更好的缝合效果,使手术成功率大大提高。2、本技术通过凸台、钉闸底座和加厚部等结构的设置,设置,在钉仓的两两钉槽之间增设了凸台,钉闸底座厚度加厚,提高了强度,器械在吻合时,多个凸台可增大器械对组织的加持力,提高腔镜组件击发钉的成型强度,成型时的稳定性更好。3、本技术通过取消钉仓组件中钉仓弹片的组装,在钉砧组件一侧焊接钉仓弹片,减少组装工序,便于员工装配,同时更方便试击发拆装组件,大大地提高了试打效率。附图说明图1为本技术提出的一种改进型腔镜组件吻合钉的结构示意图;图2为本技术提出的钉闸底座的侧视图;图3为本技术提出的吻合钉的结构示意;图4为本技术提出的改进后吻合钉的A-A截面图;图5为本技术提出的钉仓的俯视图;图6为本技术提出的一种改进型腔镜组件吻合钉的标号B处放大图;图7为本技术提出的改进前钉仓组件的侧视图;图8为本技术提出的改进后钉仓组件的侧视图;图9为本技术提出的钉砧组件的侧视图。图中:1组件本体、2钉砧组件、3钉仓组件、4钉仓、5钉闸底座、6吻合钉、7类矩形截面、8加厚部、9钉槽、10凸台、11钉仓弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-9,一种改进型腔镜组件吻合钉,包括组件本体1,所述组件本体1的端部分部设置有钉砧组件2和钉仓组件3,钉砧组件2的一侧焊接有钉仓弹片11,钉仓组件3的一侧设置有钉仓4,钉仓4的内部安装有若干个吻合钉6,吻合钉6的截面为类矩形截面7,钉仓4的一侧开设有多组钉槽9,且钉仓4的一侧固定设置有陈列分布的凸台10,且钉仓组件3的底部固定连接有钉闸底座5,钉闸底座5的底部设置有加厚部8,通过吻合钉6和类矩形截面7等结构的设置,装置所使用的吻合钉6设计合理,吻合钉截面设置为类矩形截面7,便于人员对吻合钉进行装配,接触面相比于圆形截面提高很多,加强了吻合钉6击发成型强度,吻合后的吻合钉6成类“B”字形状,不易产生“燕尾”,组织吻合紧密,组织吻合后极大的减少组织渗血的发生,对组织有更好的缝合效果,使手术成功率大大提高,通过凸台10设置,在钉仓4的两两钉槽9之间增设了凸台10,器械在吻合时,多个凸台10可增大器械对组织的加持力,提高腔镜组件击发钉的成型强度,提升缝合效果,通过取消钉仓组件3中钉仓弹片的组装,在钉砧组件2一侧焊接钉仓弹片11,减少组装工序,便于员工装配,同时更方便试击发拆装组件,大大地提高了试打效率,钉闸底座5和加厚部8为一体结构,加厚部8的厚度为1.5mm,钉仓4和凸台10为一体结构,凸台10位于钉槽9之间,类矩形截面7的宽度为0.21mm。本实施例中,手术进行中,在使用时,组件本体1是与吻合器医疗器械组装配合使用的(吻合器的组装使用为现有技术,此处不再赘述),吻合钉6的圆形截面改进为类矩形截面7,类矩形截面7更便于人员装钉至钉仓4内,目前的圆形截面吻合钉采用0.21mm的钛丝,在改进后吻合钉6的接触面提高,在击发钉成型时的强度高,且在吻合后吻合钉6成类“B”字形状,不易产生“燕尾”,在吻合的过程中,多个凸台10压在组织一侧,增大钉仓4与组织之间的摩擦力,使器械对于组织的夹持力增大,而且钉闸底座5底部加厚,稳定性更佳;进一步的,请参阅图7-图9,设备取消了原先钉仓组件4一侧的钉仓弹片的组装,在钉砧组件2一侧焊接钉仓弹片11,减少了装配的工序,在试击发时能够方便地对组件进行拆装,使试打效率大大提高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种改进型腔镜组件吻合钉,包括组件本体(1),其特征在于,所述组件本体(1)的端部分部设置有钉砧组件(2)和钉仓组件(3),所述钉砧组件(2)的一侧焊接有钉仓弹片(11),所述钉仓组件(3)的一侧设置有钉仓(4),所述钉仓(4)的内部安装有若干个吻合钉(6),所述吻合钉(6)的截面为类矩形截面(7),所述钉仓(4)的一侧开设有多组钉槽(9),且钉仓(4)的一侧固定设置有陈列分布的凸台(10),且钉仓组件(3)的底部固定连接有钉闸底座(5),所述钉闸底座(5)的底部设置有加厚部(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型腔镜组件吻合钉,包括组件本体(1),其特征在于,所述组件本体(1)的端部分部设置有钉砧组件(2)和钉仓组件(3),所述钉砧组件(2)的一侧焊接有钉仓弹片(11),所述钉仓组件(3)的一侧设置有钉仓(4),所述钉仓(4)的内部安装有若干个吻合钉(6),所述吻合钉(6)的截面为类矩形截面(7),所述钉仓(4)的一侧开设有多组钉槽(9),且钉仓(4)的一侧固定设置有陈列分布的凸台(10),且钉仓组件(3)的底部固定连接有钉闸底座(5),所述钉闸底座(5)的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢甜
申请(专利权)人:常州伊沃特医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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