一种用于岩棉覆膜加工的上料装置制造方法及图纸

技术编号:25625369 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-15 21:20
本发明专利技术公开了一种用于岩棉覆膜加工的上料装置,包括工作台,所述工作台一侧设有进料定位机构,进料定位机构一侧设有复位机构,所述工作台上设有推进机构,推进机构一侧设有导料机构。本发明专利技术的有益效果是,通过传送带装置可将岩棉进料,通过导料台的移动,可将紧贴的岩棉分离,推进板在前进时可将岩棉向前方推动,推进板在后退时,可将自身升高,从而可便于岩棉进料,提高了工作效率,保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉覆膜加工的上料装置
本专利技术涉及岩棉加工设备
,更具体的说,涉及一种用于岩棉覆膜加工的上料装置。
技术介绍
在对岩棉加工的过程中,需要在岩棉的上下面覆上一层塑料膜,可以对岩棉起到一定的保护作用,并且便于转移和储存,由工作人员或机械设备可将岩棉放置在覆膜机上,通过覆膜机对岩棉覆膜。现有技术中,一般通过传送带装置将一块一块的岩棉移动到覆膜机内,并进行覆膜,但是其在使用时,存在一些问题,覆膜机可以将塑料膜均匀的贴在岩棉上,但只通过传送带装置无法准确的将每一块岩棉等距且保证方向的移动到覆膜机内,从而会在后面的工序对岩棉的加工时,产生一定的质量问题,影响产品的使用效果。
技术实现思路
针对以上缺陷,本专利技术提供一种用于岩棉覆膜加工的上料装置,以解决的问题。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种用于岩棉覆膜加工的上料装置,包括工作台,所述工作台一侧设有进料定位机构,进料定位机构一侧设有复位机构,所述工作台上设有推进机构,推进机构一侧设有导料机构,所述推进机构包括位于工作台上方一侧的盛放台,盛放台下表面两侧安装有支撑柱,支撑柱下端固定安装在工作台上表面,盛放台上表面安装有伺服电机,工作台上方另一侧设有支撑台,支撑台下表面两侧安装有支撑杆,支撑杆下端固定安装在工作台上表面,支撑台上表面安装有第一滚动轴承,伺服电机旋转端通过联轴器连接有丝杠,丝杠一端插入第一滚动轴承内,工作台上方设有移动台,移动台上开有螺纹通孔,螺纹通孔通过螺纹连接套装在丝杠外侧,移动台下表面两侧安装有纵向滑道,工作台上方两侧设有第一横向滑道,第一横向滑道一端与支撑柱固定连接,第一横向滑道另一端与支撑杆固定连接,纵向滑道一侧安装有导向滑块,第一横向滑道一端位于第一横向滑道内,移动台下方设有推进板,推进板两端位于纵向滑道内,第一横向滑道下方设有第二横向滑道,第二横向滑道一端与支撑柱固定连接,第二横向滑道另一端与支撑杆固定连接,第二横向滑道下方设有第三横向滑道,第三横向滑道一端与支撑柱固定连接,第三横向滑道另一端与支撑杆固定连接,推进板两侧下端通过螺栓连接安装有滑轮,滑轮一端位于第三横向滑道内,第二横向滑道下端靠近支撑柱的一侧开有第一进出口,第一进出口下端安装有固定板,固定板通过合页连接有转动板,第三横向滑道上端靠近支撑柱的一侧开有第二进出口,转动板下端通过第二进出口放置在第三横向滑道内下端,第二横向滑道下端靠近支撑杆的一侧开有第一方形缺口,第三横向滑道上端靠近支撑杆的一侧开有第二方形缺口,所述导料机构包括固定安装在工作台下表面四个角的支撑腿,支撑腿下端通过地脚螺栓安装在地面上,工作台上开有方形通孔,方形通孔内两侧开有导向滑道,方形通孔内设有导料台,导料台两侧表面下端安装有导向块,导向块一端位于导向滑道内,导料台下方设有偏心圆柱台,偏心圆柱台两侧表面安装有转动轴,转动轴两端安装有第二滚动轴承,第二滚动轴承上端安装有连接柱,连接柱上端与工作台下表面固定连接,第二滚动轴承外侧设有第一传动轮,第一传动轮安装在转动轴上,工作台一侧表面两端安装有固定台,固定台内侧表面下端安装有第三滚动轴承,第三滚动轴承一端设有转动杆,转动杆一端插入第三滚动轴承内,转动杆上安装有第二传动轮,第二传动轮通过第一传动带与第一传动轮连接,第二传动轮一侧安装有第三传动轮,固定台内侧表面上端安装有第四滚动轴承,第四滚动轴承一侧设有转动柱,转动柱一端插入第四滚动轴承内,转动柱上安装有第四传动轮,第四传动轮和第三传动轮通过第二传动带连接,第三传动轮一侧安装有第一伞齿轮,第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮,第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合,第二伞齿轮一侧安装有连接杆,固定台上表面一侧安装有传动板,传动板一侧表面安装有第五滚动轴承,连接杆一端插入第五滚动轴承内,连接杆上安装有单向轴承,单向轴承上安装有传动齿轮,纵向滑道上端一侧安装有移动齿条。进一步的,所述滑轮可根据加工岩棉的厚度调整其在推进板上的位置。进一步的,所述工作台上方两侧设有连接板,连接板内侧表面与第一横向滑道、第二横向滑道、第三横向滑道一侧表面固定连接。进一步的,所述移动齿条只安装在位于传动齿轮一侧的纵向滑道上,移动齿条在移动时可与传动齿轮连接和断开。进一步的,所述工作台上方两侧的单向轴承转动方向相同。进一步的,所述导料台下表面和偏心圆柱台外侧设有多个锯齿纹。进一步的,进料定位机构包括固定安装在工作台一侧地面上的传送带装置,工作台上表面一侧安装有定位板,定位板位于工作台上靠近固定台的一侧,定位板上开有两个检测孔,检测孔处安装有红外线检测器。进一步的,复位机构包括固定安装在推进板上表面的复位板,复位板上表面安装有多个复位弹簧,复位弹簧上端与移动台下表面固定连接。本专利技术的有益效果:通过传送带装置将一块岩棉移动到工作台上,并随着第二块岩棉移动到工作台上时,可将第一块岩棉推动到某个位置,通过光电信号检测到第一块岩棉的位置时,启动电机正转带动丝杠转动,可使得移动台和纵向滑道向前方移动,在纵向滑道移动时,可通过齿轮间的传动,使得偏心圆柱台转动,并使得导料台先向上方移动再向定位板的方向移动,从而可将第一块岩棉和第二块岩棉分离,并通过定位板对第一块岩棉定位,可保证岩棉的位置,进而保障了岩棉的加工质量,在移动台和纵向滑道移动时,会带动推进板移动,从而可将第一块岩棉向前方推动,并将其匀速的推动到覆膜机内,进行覆膜,当第一块岩棉移动到覆膜机内后,启动电机反转带动丝杠转动,可使得移动台和纵向滑道向后方移动,在移动时,通过转动板可将推进板向上方移动,从而可在此过程中启动传送带装置将第二块岩棉移动到工作台上,并在移动台回到原位后,重复上述过程,继续进料,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1是本专利技术所述一种用于岩棉覆膜加工的上料装置的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;图3是图1中B处的局部放大图;图4是图1中C处的局部放大图;图5是图1中D处的局部放大图;图6是图1中E处的局部放大图;图7是本专利技术所述一种用于岩棉覆膜加工的上料装置的侧视示意图;图8是图7中F处的局部放大图;图9是图7中G处的局部放大图;图10是图7中H处的局部放大图;图11是本专利技术所述导料机构的局部示意图;图12是本专利技术所述一种用于岩棉覆膜加工的上料装置推进板前进时的状态示意图;图13是本专利技术所述一种用于岩棉覆膜加工的上料装置推进板后退时的状态示意图;图中,1、工作台;2、盛放台;3、支撑柱;4、伺服电机;5、支撑台;6、支撑杆;7、第一滚动轴承;8、联轴器;9、丝杠;10、移动台;11、螺纹通孔;12、纵向滑道;13、第一横向滑道;14、导向滑块;15、推进板;16、第二横向滑道;17、第三横向滑道;18、滑轮;19、第一进出口;20、固定板;21、转动板;22、第二进出口;23、第一方形缺口;24、第二方形缺口;25、支撑腿;26、方形通孔;27、导向滑道;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于岩棉覆膜加工的上料装置,包括工作台(1),所述工作台(1)一侧设有进料定位机构,进料定位机构一侧设有复位机构,其特征在于,所述工作台(1)上设有推进机构,推进机构一侧设有导料机构,/n所述推进机构包括位于工作台(1)上方一侧的盛放台(2),盛放台(2)下表面两侧安装有支撑柱(3),支撑柱(3)下端固定安装在工作台(1)上表面,盛放台(2)上表面安装有伺服电机(4),工作台(1)上方另一侧设有支撑台(5),支撑台(5)下表面两侧安装有支撑杆(6),支撑杆(6)下端固定安装在工作台(1)上表面,支撑台(5)上表面安装有第一滚动轴承(7),伺服电机(4)旋转端通过联轴器(8)连接有丝杠(9),丝杠(9)一端插入第一滚动轴承(7)内,工作台(1)上方设有移动台(10),移动台(10)上开有螺纹通孔(11),螺纹通孔(11)通过螺纹连接套装在丝杠(9)外侧,移动台(10)下表面两侧安装有纵向滑道(12),工作台(1)上方两侧设有第一横向滑道(13),第一横向滑道(13)一端与支撑柱(3)固定连接,第一横向滑道(13)另一端与支撑杆(6)固定连接,纵向滑道(12)一侧安装有导向滑块(14),第一横向滑道(13)一端位于第一横向滑道(13)内,移动台(10)下方设有推进板(15),推进板(15)两端位于纵向滑道(12)内,第一横向滑道(13)下方设有第二横向滑道(16),第二横向滑道(16)一端与支撑柱(3)固定连接,第二横向滑道(16)另一端与支撑杆(6)固定连接,第二横向滑道(16)下方设有第三横向滑道(17),第三横向滑道(17)一端与支撑柱(3)固定连接,第三横向滑道(17)另一端与支撑杆(6)固定连接,推进板(15)两侧下端通过螺栓连接安装有滑轮(18),滑轮(18)一端位于第三横向滑道(17)内,第二横向滑道(16)下端靠近支撑柱(3)的一侧开有第一进出口(19),第一进出口(19)下端安装有固定板(20),固定板(20)通过合页连接有转动板(21),第三横向滑道(17)上端靠近支撑柱(3)的一侧开有第二进出口(22),转动板(21)下端通过第二进出口(22)放置在第三横向滑道(17)内下端,第二横向滑道(16)下端靠近支撑杆(6)的一侧开有第一方形缺口(23),第三横向滑道(17)上端靠近支撑杆(6)的一侧开有第二方形缺口(24),/n所述导料机构包括固定安装在工作台(1)下表面四个角的支撑腿(25),支撑腿(25)下端通过地脚螺栓安装在地面上,工作台(1)上开有方形通孔(26),方形通孔(26)内两侧开有导向滑道(27),方形通孔(26)内设有导料台(28),导料台(28)两侧表面下端安装有导向块(29),导向块(29)一端位于导向滑道(27)内,导料台(28)下方设有偏心圆柱台(30),偏心圆柱台(30)两侧表面安装有转动轴(31),转动轴(31)两端安装有第二滚动轴承(32),第二滚动轴承(32)上端安装有连接柱(33),连接柱(33)上端与工作台(1)下表面固定连接,第二滚动轴承(32)外侧设有第一传动轮(34),第一传动轮(34)安装在转动轴(31)上,工作台(1)一侧表面两端安装有固定台(35),固定台(35)内侧表面下端安装有第三滚动轴承(36),第三滚动轴承(36)一端设有转动杆(37),转动杆(37)一端插入第三滚动轴承(36)内,转动杆(37)上安装有第二传动轮(38),第二传动轮(38)通过第一传动带(39)与第一传动轮(34)连接,第二传动轮(38)一侧安装有第三传动轮(40),固定台(35)内侧表面上端安装有第四滚动轴承(41),第四滚动轴承(41)一侧设有转动柱(42),转动柱(42)一端插入第四滚动轴承(41)内,转动柱(42)上安装有第四传动轮(43),第四传动轮(43)和第三传动轮(40)通过第二传动带(44)连接,第三传动轮(40)一侧安装有第一伞齿轮(45),第一伞齿轮(45)一侧设有第二伞齿轮(46),第一伞齿轮(45)和第二伞齿轮(46)啮合,第二伞齿轮(46)一侧安装有连接杆(47),固定台(35)上表面一侧安装有传动板(48),传动板(48)一侧表面安装有第五滚动轴承(49),连接杆(47)一端插入第五滚动轴承(49)内,连接杆(47)上安装有单向轴承(50),单向轴承(50)上安装有传动齿轮(51),纵向滑道(12)上端一侧安装有移动齿条(52)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉覆膜加工的上料装置,包括工作台(1),所述工作台(1)一侧设有进料定位机构,进料定位机构一侧设有复位机构,其特征在于,所述工作台(1)上设有推进机构,推进机构一侧设有导料机构,
所述推进机构包括位于工作台(1)上方一侧的盛放台(2),盛放台(2)下表面两侧安装有支撑柱(3),支撑柱(3)下端固定安装在工作台(1)上表面,盛放台(2)上表面安装有伺服电机(4),工作台(1)上方另一侧设有支撑台(5),支撑台(5)下表面两侧安装有支撑杆(6),支撑杆(6)下端固定安装在工作台(1)上表面,支撑台(5)上表面安装有第一滚动轴承(7),伺服电机(4)旋转端通过联轴器(8)连接有丝杠(9),丝杠(9)一端插入第一滚动轴承(7)内,工作台(1)上方设有移动台(10),移动台(10)上开有螺纹通孔(11),螺纹通孔(11)通过螺纹连接套装在丝杠(9)外侧,移动台(10)下表面两侧安装有纵向滑道(12),工作台(1)上方两侧设有第一横向滑道(13),第一横向滑道(13)一端与支撑柱(3)固定连接,第一横向滑道(13)另一端与支撑杆(6)固定连接,纵向滑道(12)一侧安装有导向滑块(14),第一横向滑道(13)一端位于第一横向滑道(13)内,移动台(10)下方设有推进板(15),推进板(15)两端位于纵向滑道(12)内,第一横向滑道(13)下方设有第二横向滑道(16),第二横向滑道(16)一端与支撑柱(3)固定连接,第二横向滑道(16)另一端与支撑杆(6)固定连接,第二横向滑道(16)下方设有第三横向滑道(17),第三横向滑道(17)一端与支撑柱(3)固定连接,第三横向滑道(17)另一端与支撑杆(6)固定连接,推进板(15)两侧下端通过螺栓连接安装有滑轮(18),滑轮(18)一端位于第三横向滑道(17)内,第二横向滑道(16)下端靠近支撑柱(3)的一侧开有第一进出口(19),第一进出口(19)下端安装有固定板(20),固定板(20)通过合页连接有转动板(21),第三横向滑道(17)上端靠近支撑柱(3)的一侧开有第二进出口(22),转动板(21)下端通过第二进出口(22)放置在第三横向滑道(17)内下端,第二横向滑道(16)下端靠近支撑杆(6)的一侧开有第一方形缺口(23),第三横向滑道(17)上端靠近支撑杆(6)的一侧开有第二方形缺口(24),
所述导料机构包括固定安装在工作台(1)下表面四个角的支撑腿(25),支撑腿(25)下端通过地脚螺栓安装在地面上,工作台(1)上开有方形通孔(26),方形通孔(26)内两侧开有导向滑道(27),方形通孔(26)内设有导料台(28),导料台(28)两侧表面下端安装有导向块(29),导向块(29)一端位于导向滑道(27)内,导料台(28)下方设有偏心圆柱台(30),偏心圆柱台(30)两侧表面安装有转动轴(31),转动轴(31)两端安装有第二滚动轴承(32),第二滚动轴承(32)上端安装有连接柱(33),连接柱(33)上端与工作台(1)下表面固定连接,第二滚动轴承(32)外侧设有第一传动轮(34),第一传动轮(34)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学孔令淇王学良李爱新
申请(专利权)人:邯郸理想包装机械有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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