本发明专利技术公开了一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，涉及PVC水管生产技术领域；为了解决定速喂料问题；具体包括吸料壳体、过渡壳体、第一导流壳、定速喂料板和第二导流壳体，所述吸料壳体的顶部外壁扣接有顶盖，过渡壳体的两侧外壁分别于吸料壳体、第一导流壳焊接固定，定速喂料板的顶部通过螺栓固定于第一导流壳的底部外壁上。本发明专利技术通过设置有定速喂料机构，辅料充分混合后，均在定速喂料板的表面上，此时喂料齿轮转动，而喂料槽可容纳辅料，通过转动作用将辅料从定速喂料板的顶部定速输送至第二导流壳体内，且通过匹配相应转速，可以达到定速输送的效果，保证管材中主料和辅料的成比例稳定，且相位分布均等，提高管材的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置
本专利技术涉及PVC水管生产
，尤其涉及一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置。
技术介绍
PVC水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。PVC水管在生产时，由于辅料未粉末状，在进行喂料送料时容易堆积，一般厂家先对辅料进行颗粒状制备，制备后的颗粒状辅料经过真空抽吸泵、绞龙等输送装置输送至挤压成型设备中，经挤压成型设备加工后，使用裁剪设备进行裁剪等。而现有的PVC排水管生产辅料喂料装置中，对辅料的进料速度稳定性和进料量无法进行较为精准的控制，导致辅料与主料进行挤压成型时混合不均匀，会导致PVC水管局部的抗压能力、抗拉能力或抗弯能力达不到制造标准，管路的残次品较多，极大程度的增加了制造成本和降低了生产效率，所以，急需一种能对辅料进行定速喂料的装置来解决这一难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，包括吸料壳体、过渡壳体、第一导流壳、定速喂料板和第二导流壳体，所述吸料壳体的顶部外壁扣接有顶盖，过渡壳体的两侧外壁分别于吸料壳体、第一导流壳焊接固定，定速喂料板的顶部通过螺栓固定于第一导流壳的底部外壁上，第二导流壳体的顶部外壁通过螺栓固定与定速喂料板的底部外壁上，第一导流壳的内壁设置有搅拌机构，定速喂料板的内壁设置有定速喂料机构，第一导流壳的两侧外壁分别设置有电控机构和传动组件。优选地：所述顶盖的顶部外壁分别焊接有真空泵连接头和两个以上的辅料连接头，辅料连接头的开口配合使用有堵头。进一步地：所述过渡壳体的内壁焊接有交错布置的挡板。在前述方案的基础上：所述第一导流壳的内壁转动连接有两个搅拌轴，两个搅拌轴的外壁均焊接有交错布置的搅拌叶轮。在前述方案中更佳的方案是：所述定速喂料机构包括第一喂料轴和喂料齿轮，两个第一喂料轴转动连接于定速喂料板的内壁，定速喂料板靠近两个搅拌叶轮的内壁均开设有等距的第一落料槽，喂料齿轮套接于第一喂料轴靠近落料槽的外壁，喂料齿轮的内壁开设有圆形阵列的喂料槽，第一落料槽的尺寸与喂料齿轮的尺寸相匹配。作为本专利技术进一步的方案：所述定速喂料板的顶部外壁固定安装有导料板，导料板靠近喂料齿轮的内壁均开设有第二落料槽，第二落料槽的内壁均为斜坡。同时，所述传动组件包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，所述第三带轮和第四带轮分别套接于两个搅拌轴的外壁上，第三带轮和第四带轮的外壁配合使用有第二皮带，第一带轮和第二带轮分别套接于两个第一喂料轴的外壁上，第一带轮和第二带轮的外壁配合使用有第一皮带，第一带轮和第三带轮的外壁配合使用有第三皮带，第一导流壳的另一侧外壁固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部外壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接于其中一个搅拌轴的外壁上。作为本专利技术的一种优选的：所述电控机构包括控制箱体、和控制板，所述第一导流壳的一侧外壁固定安装有两个第二支撑板，两个第二支撑板的内壁均开设有腰型孔，两个腰型孔的内壁通过螺栓固定于控制箱体的外壁上，控制箱体的一侧外壁铰接有控制箱门，控制箱门的外壁分别设置有显示模块和按键模块，控制板固定安装于控制箱体的内壁上，显示模块、按键模块和伺服电机均与控制板电性连接。同时，还包括定速喂料壳体，所述定速喂料壳体的顶部和底部分别开设有最终进料口和最终出料口，定速喂料壳体靠近最终进料口和最终出料口的外壁分别固定安装有进料壳和出料壳，进料壳的顶部外壁与第二导流壳体的底部外壁固定连接，定速喂料壳体的内壁设置有负反馈调节调速机构。作为本专利技术的一种更优的方案：所述负反馈调节调速机构包括压力传感器、第二喂料轴和喂料叶轮，所述定速喂料壳体的一侧外壁固定安装有侧盖，定速喂料壳体的另一侧内壁固定安装有环形挡块，定速喂料壳体靠近环形挡块的内壁滑动连接有滑板，滑板与环形挡块的相对一侧外壁固定安装有两个对称的压力传感器，第二喂料轴的外壁转动连接于滑板的内壁上，喂料叶轮焊接于第二喂料轴的外壁上，滑板的另一侧外壁通过螺栓固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接于第二喂料轴的外壁上，压力传感器、电机均与控制板电性连接。本专利技术的有益效果为：1.该PVC排水管生产辅料定速喂料装置，通过设置有定速喂料机构，辅料充分混合后，均在定速喂料板的表面上，此时两个第一喂料轴转动，带动喂料齿轮转动，而喂料槽可容纳辅料，通过转动作用将辅料从定速喂料板的顶部定速输送至第二导流壳体内，且通过匹配相应转速，可以达到定速输送的效果，保证管材中主料和辅料的成比例稳定，且相位分布均等，提高管材的质量。2.该PVC排水管生产辅料定速喂料装置，通过设置有负反馈调节调速机构，辅料进入第二导流壳体后，通过进料壳进入定速喂料壳体内部，电机启动，通过第二喂料轴带动喂料叶轮进行进行定速投料后的输送，由于输送时，辅料会通过喂料叶轮对第二喂料轴有一个与输送方向反向的作用力，此作用力直接被两个压力传感器检测，而此作用力的大小与辅料量有关，可通过实际试验喂料速度与喂料齿轮的转速、压力传感器的读数关系，确定每个喂料速度对应的压力传感器读数，以压力传感器读数作为喂料速度的衡量标准，再通过其实际读数的偏差控制喂料齿轮的转动达到需要喂料速度，进一步保证了定速喂料的速度控制精确性和稳定性。3.该PVC排水管生产辅料定速喂料装置，通过设置有挡板，当辅料从吸料壳体落进过渡壳体时，多个挡板可对辅料起到阻挡搅拌混合作用，并且配合搅拌叶轮，当辅料经挡板初步混合后进入第一导流壳内部，搅拌轴转动时，可带动多个搅拌叶轮转动，对第一导流壳内部初步混合的辅料进行进一步混合，使其混合充分。4.该PVC排水管生产辅料定速喂料装置，由于辅料进行颗粒加工时，辅料种类有多种，且存在多种辅料不能同时进行混合颗粒加工，就需要将不同的辅料进行按类加工成不同颗粒，进行辅料进料时，将真空泵连接头通过软管连接真空泵，将多个辅料连接头通过软管连接不同的辅料，启动真空泵，可将辅料通过软管抽吸至吸料壳体的内部，另外当辅料连接头的数量大于辅料的种类数量时，可通过堵头将未连接辅料的辅料连接头开口堵死，保证了各个不同成分组的颗粒状原料均可同时均匀进入吸料壳体的内部，且能根据实际颗粒辅料的类别数量调整连接数量。5.该PVC排水管生产辅料定速喂料装置，通过设置有导料板，辅料位于定速喂料板的顶部外壁时，且整个加工时间的尾段时，前序工序停止辅料的输入，第一导流壳内壁的辅料随着定速喂料逐渐减少，若定速喂料板顶部外壁为平面，则辅料会储存在平面上无法喂料，而导料板的布置可将所有辅料均向喂料齿轮的位置导流，避免出现辅料残留无法输送的情况发生。附图说明图1为本专利技术提出的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，包括吸料壳体（2）、过渡壳体（3）、第一导流壳（4）、定速喂料板（5）和第二导流壳体（7），其特征在于，所述吸料壳体（2）的顶部外壁扣接有顶盖（1），过渡壳体（3）的两侧外壁分别于吸料壳体（2）、第一导流壳（4）焊接固定，定速喂料板（5）的顶部通过螺栓固定于第一导流壳（4）的底部外壁上，第二导流壳体（7）的顶部外壁通过螺栓固定与定速喂料板（5）的底部外壁上，第一导流壳（4）的内壁设置有搅拌机构，定速喂料板（5）的内壁设置有定速喂料机构，第一导流壳（4）的两侧外壁分别设置有电控机构和传动组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，包括吸料壳体（2）、过渡壳体（3）、第一导流壳（4）、定速喂料板（5）和第二导流壳体（7），其特征在于，所述吸料壳体（2）的顶部外壁扣接有顶盖（1），过渡壳体（3）的两侧外壁分别于吸料壳体（2）、第一导流壳（4）焊接固定，定速喂料板（5）的顶部通过螺栓固定于第一导流壳（4）的底部外壁上，第二导流壳体（7）的顶部外壁通过螺栓固定与定速喂料板（5）的底部外壁上，第一导流壳（4）的内壁设置有搅拌机构，定速喂料板（5）的内壁设置有定速喂料机构，第一导流壳（4）的两侧外壁分别设置有电控机构和传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，其特征在于，所述顶盖（1）的顶部外壁分别焊接有真空泵连接头（10）和两个以上的辅料连接头（11），辅料连接头（11）的开口配合使用有堵头（12）。
3.根据权利要求1所述的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，其特征在于，所述过渡壳体（3）的内壁焊接有交错布置的挡板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，其特征在于，所述第一导流壳（4）的内壁转动连接有两个搅拌轴（14），两个搅拌轴（14）的外壁均焊接有交错布置的搅拌叶轮（15）。
5.根据权利要求1所述的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，其特征在于，所述定速喂料机构包括第一喂料轴（16）和喂料齿轮（19），两个第一喂料轴（16）转动连接于定速喂料板（5）的内壁，定速喂料板（5）靠近两个搅拌叶轮（15）的内壁均开设有等距的第一落料槽，喂料齿轮（19）套接于第一喂料轴（16）靠近落料槽的外壁，喂料齿轮（19）的内壁开设有圆形阵列的喂料槽（18），第一落料槽的尺寸与喂料齿轮（19）的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，其特征在于，所述定速喂料板（5）的顶部外壁固定安装有导料板（17），导料板（17）靠近喂料齿轮（19）的内壁均开设有第二落料槽，第二落料槽的内壁均为斜坡。
7.根据权利要求1所述的一种PVC排水管生产辅料定速喂料装置，其特征在于，所述传动组件包括第一带轮（26）、第二带轮（28）、第三带轮（29）和第四带轮（31），所述第三带轮（29）和第四带轮（31）分别套接于两个搅拌轴（14）的外壁上，第三带轮（29）和第四带轮（31）的外壁配...
【专利技术属性】
技术研发人员：季琨，舒玉法，王克兰，姚艳芳，张宗运，王祖林，张世兵，胡华兆，郭涛，马勇，舒峰，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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