一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法。目前常见的塑料表面改性工艺(如表面接枝聚合、表面喷涂、表面层积、表面电晕处理等)，工序复杂、VOC排放量达不到环保要求。本发明专利技术涉及一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法，其中：安装特制的膜层第一涂敷室，从挤出模具挤出的塑料制品，先以熔融态流经膜层第一涂敷室。在第一涂敷室内，流经气溶胶发生器的，载有纳米粉末(或雾化液滴)的气流，气流所携载的纳米粉末(或雾化液滴)被吸附粘连到熔融的表面，形成具有特殊功能的膜层，之后气流经粉末(或雾化液滴)回收装置后，排放于大气中。本装置的优点在于：工序简单，成本低廉；产品膜层均匀而牢固；工艺扩展性强；环保性好。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法
本专利技术涉及塑料制品成型加工
，具体涉及一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法。
技术介绍
塑料制品的应用已深入到社会的各个角落，从工业生产到衣食住行，它都无处不在。随着社会发展，在满足基本的功能性要求的同时，人们还对塑料制品提出了一些特种性能要求，如自洁防污、减阻抗磨、表面导电和界面阻隔等，在实际生产中，这类要求通常通过采用表面改性工艺，在制品表面生成特殊的功能膜层得以满足。但是，作为塑料制品一次成型加工之后，所进行的二次加工改性，目前常见的塑料表面改性工艺(如表面接枝聚合、表面喷涂、表面层积、表面电晕处理等)，基本都存在工序复杂、VOC(挥发性有机化合物)排放量不易达到环保要求等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于气体载物的，简便环保、成本低廉的挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法，用以在塑料管、塑料膜和塑料容器等典型塑料制品表面生成具备特殊功能的覆层，满足人们对塑料制品提出的表面自洁防污、减阻抗磨、表面导电和界面阻隔等各种特殊功能要求。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法，其特征在于包括：/n挤出模具和模具芯棒，挤出模具内置模具芯棒，用于塑料制品挤出；/n载物气体发生装置，用于形成温度和载物量符合使用要求的气流；/n涂敷装置，用于实现膜层的均匀涂敷；/n定型冷却装置，用于塑料制品冷却定型；/n塑料挤出模具、第一涂敷室与定型冷却装置同轴线安装，用于从挤出模具挤出的塑料制品，依次穿过第一涂敷室和定型冷却装置，最终得以冷却定型。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法，其特征在于包括：
挤出模具和模具芯棒，挤出模具内置模具芯棒，用于塑料制品挤出；
载物气体发生装置，用于形成温度和载物量符合使用要求的气流；
涂敷装置，用于实现膜层的均匀涂敷；
定型冷却装置，用于塑料制品冷却定型；
塑料挤出模具、第一涂敷室与定型冷却装置同轴线安装，用于从挤出模具挤出的塑料制品，依次穿过第一涂敷室和定型冷却装置，最终得以冷却定型。


2.根据权利要求1所述的一种挤塑制品功能膜层的涂敷制备装置及方法，其特征在于，载物气体发生装置包括氮气罐、调节阀、气体流量计、气压表、调压阀、内膜气溶胶发生器、气体加热器控制器、气体加热器、节流阀、外膜气溶胶发生器，其中：氮气罐、调节阀、气体流量计、气压表、调压阀、节流阀以及气体加热器均同管道依次连接，气体加热器与气体加热器控制器电气连接，气体加热器所在管道与模具芯棒内气体流道连通，且中部设置有内膜气溶胶发生器，使得气流携载的纳米粉末(或雾化液滴)涂敷到制品内壁，在塑料制品内壁面得到一层特殊功能膜层；气体加热器所在管道另一分支与第一涂敷室的气体入口(Ⅱ)流道连通，使得载有纳米粉末(或雾化液滴)的气流，从第一涂敷室的气体入口(Ⅱ)流入，气流所携载的纳米粉末(或雾化液滴)被吸附粘连到熔融...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，黄兴元，刘同科，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：江西;36