脱模剂喷淋装置及橡胶注射成型设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种脱模剂喷淋装置及橡胶注射成型设备。橡胶注射成型设备包括脱模剂喷淋装置，脱模剂喷淋装置包括旋转摆臂、喷头支架、至少一喷头、喷头供气管路以及喷头供液管路。其中，所述压缩空气和所述压缩液体在所述喷头内部混合并通过所述雾化喷嘴喷淋雾化的所述脱模剂。本发明专利技术通过设置自动化的脱模剂喷淋装置喷淋脱模剂，自动化程度高，可以提高喷脱模剂的效率，节约时间；并且解放了劳动力，节约人工成本，防止操作人员烫伤等风险；与人工相比，喷射均匀，避免影响制品性能。

【技术实现步骤摘要】
脱模剂喷淋装置及橡胶注射成型设备
本专利技术涉及橡胶注射成型
，尤其涉及一种脱模剂喷淋装置及橡胶注射成型设备。
技术介绍
橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。在国内外已经得到了广泛的应用。现有的橡胶注射成型机上由于现有技术问题未能配备喷脱模剂装置，在合模前，由人工将脱模剂喷到模具上。然而，由于橡胶注射成型机设备外形较大，模具温度较高，人工喷脱模剂很容易烫伤工人；使用人工喷脱模剂，劳动强度大，工作效率低，人工成本高，另外人工喷不均匀，影响制品性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种脱模剂喷淋装置及橡胶注射成型设备，解决了现有橡胶注射机只能人工喷脱模剂，造成容易烫伤工人、劳动强度大、工作效率低、人工成本高以及人工喷不均匀影响制品性能的技术问题。为了解决上述问题，本专利技术提供一种脱模剂喷淋装置，包括旋转摆臂、喷头支架、至少一喷头、喷头供气管路以及喷头供液管路。具体地讲，所述旋转摆臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂喷淋装置，其特征在于，包括：/n旋转摆臂，可在一水平面内沿一旋转中心轴往复摆动；/n喷头支架，连接至所述旋转摆臂远离所述旋转中心轴的一端；/n至少一喷头，安装至所述喷头支架上；所述喷头设有至少一雾化喷嘴；/n喷头供气管路，与所述喷头的一端相连通，用于提供压缩空气；以及/n喷头供液管路，与所述喷头的另一端相连通，用于提供压缩脱模剂；/n其中，所述压缩空气和所述压缩液体在所述喷头内部混合并通过所述雾化喷嘴喷淋雾化的所述脱模剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂喷淋装置，其特征在于，包括：
旋转摆臂，可在一水平面内沿一旋转中心轴往复摆动；
喷头支架，连接至所述旋转摆臂远离所述旋转中心轴的一端；
至少一喷头，安装至所述喷头支架上；所述喷头设有至少一雾化喷嘴；
喷头供气管路，与所述喷头的一端相连通，用于提供压缩空气；以及
喷头供液管路，与所述喷头的另一端相连通，用于提供压缩脱模剂；
其中，所述压缩空气和所述压缩液体在所述喷头内部混合并通过所述雾化喷嘴喷淋雾化的所述脱模剂。


2.根据权利要求1所述的脱模剂喷淋装置，其特征在于，还包括：
旋转装置，与所述旋转摆臂的所述旋转中心轴可转动式连接。


3.根据权利要求2所述的脱模剂喷淋装置，其特征在于，所述旋转装置包括旋转气缸或电机。


4.根据权利要求1所述的脱模剂喷淋装置，其特征在于，
所述喷头设置为四个，均匀分布于所述喷头支架上；
所述喷头支架设有四个分支架，四个所述分支架位于同一平面内。


5.根据权利要求1所述的脱模剂喷淋装置，其特征在于，所述喷头供气管路包括：
供气管路本体；
气体开关阀，设于所述供气管路本体上；以及
气体压力调节器，设于所述供气管路本体上，且位于所述气体开关阀与所述喷头之间。


6.根据权利要求5所述的脱模剂喷淋装置，其特征在于，所述喷头供气管路还包括：
空...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗殿瑞，刘正朋，边慧光，焦东梅，苏鹏，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：山东;37