一种异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机制造技术

本申请提供一种异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机，包括：机架、动力装置、碾压装置、传动机构和锤切机构。其中，所述锤切机构中的旋转刀盘通过动力装置和传动机构驱动下进行转动，进而带动圆弧刀片对经过碾压装置碾压后的玉米秸秆进行锤切。由于所述圆弧刀片的刃口侧为基于阿基米德弧线的蛤刃结构，并且圆弧刀片的刃线原点与旋转刀盘的旋转主轴中心点重合，因此可以使圆弧刀片以恒定的推挤角及滑切角对秸秆群进行锤击切割，且锤击切割方向中的其中一个分向与碾压方向相互垂直，这使得碾压后的秸秆皮穰分离更加充分。再通过抛送叶片将锤切后的秸秆物料刮抛至排料导板位置排出，提高皮穰分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机
本申请涉及农产品加工机械
，尤其涉及一种异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机。
技术介绍
玉米秸秆的综合利用中，饲料化利用以高利用率和高效益最为常见。但玉米秸秆皮中纤维素、半纤维素和木质素相互缠绕紧密结合，这些天然有机高分子化合物，结构很牢固，只能吸水润胀，不能被单胃动物的消化液和酶所分解。仅靠其盲肠微生物少量酵解，消化率很低粗纤维含量高，可利用养分少，适口性差，导致玉米秸秆皮在饲料分类学上归为粗饲料，利用效率较低。另外，在原料化利用中，秸秆外皮的木质素、纤维素含量高，抗拉压等力学性能良好，适合作为板材等工业原料。而叶和瓤中糖份以及淀粉含量较高，如果不经化学预漫或机械磨浆等工艺处理很难达到板材要求强度，降低使用价值。可见，玉米秸秆整杆的利用会影响产品性能，亦或造成加工过程繁琐，成本增加。所以玉米秸秆皮穰分离技术是解决玉米秸秆综合利用的核心，对玉米秸秆高值化利用的推进意义重大。为了将玉米秸秆的皮穰分离，现有技术公开一种高效玉米秸秆皮穰分离装置，包括箱体和支架，箱体的左侧设置有进料漏斗，进料漏斗下方为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机，包括机架(1)和动力装置(2)，以及设置在所述机架(1)上的碾压装置(5)，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上的传动机构(3)和锤切机构(4)，所述锤切机构(4)通过所述传动机构(3)连接所述动力装置(2)；/n所述锤切机构(4)包括：圆弧刀片(41)、旋转刀盘(42)、抛送叶片(43)以及排料导板(44)；所述旋转刀盘(42)的旋转主轴连接所述传动机构(3)，以通过所述动力装置(2)和传动机构(3)驱动所述旋转刀盘(42)转动；所述排料导板(44)设置在远离所述碾压装置(5)的机架(1)边缘位置上；/n所述圆弧刀片(41)的刃口侧为基于阿基米德弧线...

【技术特征摘要】
1.一种异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机，包括机架(1)和动力装置(2)，以及设置在所述机架(1)上的碾压装置(5)，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上的传动机构(3)和锤切机构(4)，所述锤切机构(4)通过所述传动机构(3)连接所述动力装置(2)；
所述锤切机构(4)包括：圆弧刀片(41)、旋转刀盘(42)、抛送叶片(43)以及排料导板(44)；所述旋转刀盘(42)的旋转主轴连接所述传动机构(3)，以通过所述动力装置(2)和传动机构(3)驱动所述旋转刀盘(42)转动；所述排料导板(44)设置在远离所述碾压装置(5)的机架(1)边缘位置上；
所述圆弧刀片(41)的刃口侧为基于阿基米德弧线的蛤刃结构；所述圆弧刀片(41)的阿基米德蛤刃的刃线原点与所述旋转刀盘(42)的旋转主轴中心点重合；所述抛送叶片(43)为沿所述旋转刀盘(42)径向方向布置，且截面为U形的片状结构；
所述圆弧刀片(41)与所述抛送叶片(43)一一对应；多个所述圆弧刀片(41)均匀设置在所述旋转刀盘(42)上，远离所述排料导板(44)的一侧；多个所述抛送叶片(43)设置在所述旋转刀盘(42)上，靠近所述排料导板(44)的一侧。


2.根据权利要求1所述的异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机，其特征在于，所述圆弧刀片(41)可拆卸地连接在所述旋转刀盘(42)上，以便对所述圆弧刀片(41)进行拆卸、更换以及安装定位。


3.根据权利要求1所述的异向锤切式玉米秸秆皮穰分离机，其特征在于，所述锤切机构(4)还包括刀片座(45)，每一个所述圆弧刀片(41)通过一个所述刀片座(45)螺接在所述旋转刀盘(42)上。


4.根据权利要求1所述的异向锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫元娟，黄婉媛，任德志，白雪卫，刘德军，孙喜月，
申请(专利权)人：沈阳农业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21