一种管材生产用防变形切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种管材生产用防变形切割装置，涉及管材生产领域，包括滑架，所述滑架内侧通过气动伸缩杆与固定套连接，所述固定套有两组，每组所述固定套包括两个端部贴合的半圆套，所述半圆套内部中空，半圆套外侧的凹面设置有若干通孔，所述半圆套外侧的凹面上固定连接有密封垫，位于所述滑架顶端固定连接有固定气缸，所述固定气缸通过气道与气动伸缩杆传动，所述气动伸缩杆通过软管与调压机构连通，所述滑架内侧设置有与其滑动连接的刀架，本发明专利技术中，半圆套与固定气缸通过调压机构连接，使半圆套固定管材的同时，能够通过改变半圆套内部气压的方式使管材外侧局部压力减小，利用压差避免管材受到刀具压力变形，使切割端口更加规整，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用防变形切割装置
本专利技术涉及管材生产领域，尤其涉及一种管材生产用防变形切割装置。
技术介绍
现有的切割机切割塑料管材时，若切割的塑料管材是强度不够高的小直径管材，该小直径管材的切口处容易产生飞边或毛刺，若切割的塑料管材是较大直径的管材，该较大直径的管材切口处还有被折断的缺陷，从而影响管材外观质量，塑料管材的切口往往需要人工修整，大大影响了生产效率和增加了生产成本。专利号为CN104308885B公开了一种管材切割机，用于切割塑料管材，包括机架、设在机架上的切割装置及分设在切割装置两侧的第一夹紧支架和第二夹紧支架，在第一每个夹紧支架和第二夹紧支架上分别设有上设有第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧支架上设有第一推动杆及与所述塑料管材平行的第一导轨，所述第一夹紧装置滑动连接在第一导轨上，第一推动杆的两端分别连接所述第一夹紧支架和所述第一夹紧装置且可将所述第一夹紧装置向远离所述切割装置的方向推动。该切割机在塑料管材被切断时拉开塑料管材，减少塑料管材对切割装置的夹紧和碰撞，减小了切割装置的变形，提高了塑料管材切口处的质量，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材生产用防变形切割装置，包括滑架(1)，其特征在于：所述滑架(1)内侧通过气动伸缩杆(3)与固定套(6)连接，所述固定套(6)有两组，每组所述固定套(6)包括两个端部贴合的半圆套(601)，所述半圆套(601)内部中空，半圆套(601)外侧的凹面设置有若干通孔(603)，所述半圆套(601)外侧的凹面上固定连接有密封垫(7)，位于所述滑架(1)顶端固定连接有固定气缸(9)，所述固定气缸(9)通过气道(2)与气动伸缩杆(3)传动，所述气动伸缩杆(3)通过软管(4)与调压机构(5)连通，所述滑架(1)内侧设置有与其滑动连接的刀架(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材生产用防变形切割装置，包括滑架(1)，其特征在于：所述滑架(1)内侧通过气动伸缩杆(3)与固定套(6)连接，所述固定套(6)有两组，每组所述固定套(6)包括两个端部贴合的半圆套(601)，所述半圆套(601)内部中空，半圆套(601)外侧的凹面设置有若干通孔(603)，所述半圆套(601)外侧的凹面上固定连接有密封垫(7)，位于所述滑架(1)顶端固定连接有固定气缸(9)，所述固定气缸(9)通过气道(2)与气动伸缩杆(3)传动，所述气动伸缩杆(3)通过软管(4)与调压机构(5)连通，所述滑架(1)内侧设置有与其滑动连接的刀架(8)。


2.根据权利要求1所述的一种管材生产用防变形切割装置，其特征在于：所述半圆套(601)端部固定连接有向外侧延伸的挡板(602)，同一组两个所述半圆套(601)的底端、顶端挡板(602)分别通过调压机构(5)连接。


3.根据权利要求2所述的一种管材生产用防变形切割装置，其特征在于：所述调压机构(5)包括与一组半圆套(601)中其中一个固定连接的第一滑筒(501)，所述第一滑筒(501)远离半圆套(601)的一端与软管(4)连通，位于所述第一滑筒(501)内部设置有第一活塞(504)，所述第一活塞(504)通过贯穿挡板(602)的滑杆(502)与第二滑筒(503)内部滑动连接的第二活塞(505)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种管材生产用防变形切割装置，其特征在于：位于半圆套(601)底端的所述第一滑筒(501)位于第一活塞(504)与滑杆(502)连接一端设置有气孔，所述第二滑筒(503)位于第二活塞(505)与插杆连接一端与半圆套(601)内部连通，同一组所述半圆套(601)底端、顶端的调压机构(5)反向设置。


5.根据权利要求1所述的一种管材生产用防变形切割装置，其特征在于：所述气动伸缩杆(3)包括与滑架(1)内侧固定连接的杆套(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，曹艳芳，周芬，吴术和，王康，
申请(专利权)人：江苏华正管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32