一种用于印刷行业的模切装置制造方法及图纸

技术编号:25624983 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-15 21:20
本发明专利技术公开了一种用于印刷行业的模切装置,涉及印刷设备领域。本发明专利技术包括基座;基座的上表面固定有底箱;底箱内置有内撑板条;内撑板条的上表面装设有支撑板;支撑板的上表面装设有模切台;基座的上表面对称固定有一对相平行的侧撑板;两侧撑板之间并排设置有一对相平行的双向丝杆;两双向丝杆与底箱之间设置有活动框;活动框的上表面装设有支撑架;支撑架上对称装设有一对动力伸缩杆;两动力伸缩杆的动力输出端通过一与活动框相适配的安装座相连接;安装座的下部装设有切压件。本发明专利技术不仅结构设计简单合理、操作便捷,而且具有良好的模切效果,实用性较强,具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷行业的模切装置
本专利技术属于印刷设备领域,特别是涉及一种用于印刷行业的模切装置。
技术介绍
模切机,又称数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子和手机胶垫等的模切、压痕与烫金作业,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。目前,现有技术中的模切设备在模切时,材料容易被模切刀片卡住,不易脱落,从而影响后续的模切工作;并且,现有技术中的模切设备中的切压件与模切台经常的硬性碰撞,会导致互相的磨损,降低了模切设备的使用寿命。因此,亟待研究一种用于印刷行业的模切装置,以便于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于印刷行业的模切装置,通过在基座的底箱内设置多个缓冲机构将带有模切台的支撑板与底箱相连接,利用双向丝杆带动活动框下移至模切台的待切材料的上方且保持活动框的下表面与待切材料的上表面相贴,再利用动力伸缩杆带动切压件工作,从而实现了对待切材料的模切,不仅具有良好的模切效果,而且避免了材料容易被模切刀片卡住而不易脱落和切压件与模切台的硬性碰撞等情况,实用性较强,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种用于印刷行业的模切装置,包括基座;所述基座的上表面固定有一上部为开口设置的底箱;所述底箱内置有一内撑板条;所述内撑板条的两端部均穿插有一导柱;所述导柱的下端固定连接于底箱的内部底面上;所述导柱上套设有一第一弹簧;所述内撑板条的上表面固定装设有一支撑板;所述支撑板与底箱滑动配合;所述支撑板的上表面装设有一模切台;所述基座的上表面对称固定装设有一对相平行的侧撑板;两所述侧撑板设置于底箱的一相对侧;两所述侧撑板之间并排设置有一对相平行的双向丝杆,且每一所述双向丝杆的两端均与两侧撑板的相对内侧面转动连接;两所述双向丝杆设置于底箱的上方,且每一所述双向丝杆上均装设有一对相适配的丝母;两所述双向丝杆的丝母的一表面均转动连接有一传动杆;两所述双向丝杆与底箱之间设置有一活动框,且每一所述双向丝杆的丝母上的传动杆的一端均转动连接于活动框上;所述活动框的上表面装设有一支撑架;所述支撑架上对称装设有一对动力伸缩杆;两所述动力伸缩杆的动力输出端通过一与活动框相适配的安装座相连接;所述安装座的下部装设有切压件。进一步地,所述底箱内固定装设有一固定杆;所述固定杆设置于内撑板条的下方;所述固定杆上套设有一对活动套,且每一所述活动套的一表面均转动连接有一第一从动杆;两所述活动套之间设置有一活动块,且每一所述活动套上的第一从动杆的一端均转动连接于活动块的下部;所述活动块固定连接于内撑板条上。进一步地,所述活动套与固定杆螺纹配合或滑动配合。进一步地,所述支撑板的一相对端部均转动连接有一第二从动杆;所述第二从动杆的一端转动连接有一滑块;所述滑块滑动装设于底箱的内部底面;所述滑块的一表面连接有一第二弹簧;所述第二弹簧的一端与底箱的内侧壁相抵。进一步地,两所述双向丝杆朝向相同的一端部装设有一第一齿轮;两所述双向丝杆上的第一齿轮相互啮合。进一步地,两所述第一齿轮之间设置有一驱动电机;所述驱动电机固定装设于一侧撑板上;所述驱动电机的输出轴装设有一与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过在基座的底箱内设置多个缓冲机构将带有模切台的支撑板与底箱相连接,利用双向丝杆带动活动框下移至模切台的待切材料的上方且保持活动框的下表面与待切材料的上表面相贴,再利用动力伸缩杆带动切压件工作,从而实现了对待切材料的模切,不仅具有良好的模切效果,而且避免了材料容易被模切刀片卡住而不易脱落和切压件与模切台的硬性碰撞等情况,实用性较强,具有较高的市场应用价值。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种用于印刷行业的模切装置的结构示意图;图2为本专利技术的活动框装设于双向丝杆的结构示意图;图3为图2的结构俯视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-基座,2-底箱,3-双向丝杆,4-活动框,5-支撑架,6-动力伸缩杆,7-驱动电机,101-侧撑板,201-内撑板条,202-导柱,203-支撑板,204-模切台,205-固定杆,206-第一从动杆,207-活动块,208-第二从动杆,301-丝母,302-传动杆,303-第一齿轮,304-第二齿轮,601-安装座,602-切压件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本专利技术为一种用于印刷行业的模切装置,包括基座1;基座1的上表面固定有一上部为开口设置的底箱2;底箱2内置有一内撑板条201;内撑板条201的中部向远离基座1的一侧上凸;内撑板条201的两端部均滑动穿插有一导柱202;导柱202的下端固定连接于底箱2的内部底面上;导柱202上套设有一第一弹簧;导柱202上螺纹配合有一螺母;螺母的上表面与第一弹簧的下端相抵;内撑板条201的上表面固定装设有一支撑板203;支撑板203与底箱2的上部开口滑动配合;支撑板203的上表面装设有一模切台204;基座1的上表面对称固定装设有一对相平行的侧撑板101;两侧撑板101设置于底箱2的一相对侧;两侧撑板101之间并排设置有一对相平行的双向丝杆3,且每一双向丝杆3的两端均与两侧撑板101的相对内侧面转动连接;两双向丝杆3设置于底箱2的上方,且每一双向丝杆3上均装设有一对相适配的丝母301;两双向丝杆3的丝母301的一表面均转动连接有一传动杆302;两双向丝杆3与底箱2之间设置有一活动框4,且每一双向丝杆3的丝母301上的传动杆302的一端均转动连接于活动框4上;活动框4的上表面装设有一支撑架5;支撑架5包括支撑柱和顶板,支撑柱固定于活动框4的上表面,顶板固定于支撑柱的上端;支撑架5上对称装设有一对动力伸缩杆6;动力伸缩杆6为电动推杆;两动力伸缩杆6的动力输出端;通过一与活动框4相适配的安装座601相连接;安装座601的下部装设有切压件602;切压件602为模切刀。其中,底箱2内固定装设有一固定杆205;固定杆205设置于内撑板条201的下方;固定杆205上套设有一对活动套,且每一活动套的一表面均转动连接有一第一从动杆206;两活动套之间设置有一活动块207,且每一活动套上的第一从动杆206的一端均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷行业的模切装置,包括基座(1);所述基座(1)的上表面固定有一上部为开口设置的底箱(2);其特征在于:/n所述底箱(2)内置有一内撑板条(201);所述内撑板条(201)的两端部均穿插有一导柱(202);所述导柱(202)的下端固定连接于底箱(2)的内部底面上;所述导柱(202)上套设有一第一弹簧;/n其中,所述内撑板条(201)的上表面固定装设有一支撑板(203);所述支撑板(203)与底箱(2)滑动配合;所述支撑板(203)的上表面装设有一模切台(204);/n所述基座(1)的上表面对称固定装设有一对相平行的侧撑板(101);两所述侧撑板(101)设置于底箱(2)的一相对侧;两所述侧撑板(101)之间并排设置有一对相平行的双向丝杆(3),且每一所述双向丝杆(3)的两端均与两侧撑板(101)的相对内侧面转动连接;两所述双向丝杆(3)设置于底箱(2)的上方,且每一所述双向丝杆(3)上均装设有一对相适配的丝母(301);/n两所述双向丝杆(3)的丝母(301)的一表面均转动连接有一传动杆(302);两所述双向丝杆(3)与底箱(2)之间设置有一活动框(4),且每一所述双向丝杆(3)的丝母(301)上的传动杆(302)的一端均转动连接于活动框(4)上;/n所述活动框(4)的上表面装设有一支撑架(5);所述支撑架(5)上对称装设有一对动力伸缩杆(6);两所述动力伸缩杆(6)的动力输出端通过一与活动框(4)相适配的安装座(601)相连接;所述安装座(601)的下部装设有切压件(602)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷行业的模切装置,包括基座(1);所述基座(1)的上表面固定有一上部为开口设置的底箱(2);其特征在于:
所述底箱(2)内置有一内撑板条(201);所述内撑板条(201)的两端部均穿插有一导柱(202);所述导柱(202)的下端固定连接于底箱(2)的内部底面上;所述导柱(202)上套设有一第一弹簧;
其中,所述内撑板条(201)的上表面固定装设有一支撑板(203);所述支撑板(203)与底箱(2)滑动配合;所述支撑板(203)的上表面装设有一模切台(204);
所述基座(1)的上表面对称固定装设有一对相平行的侧撑板(101);两所述侧撑板(101)设置于底箱(2)的一相对侧;两所述侧撑板(101)之间并排设置有一对相平行的双向丝杆(3),且每一所述双向丝杆(3)的两端均与两侧撑板(101)的相对内侧面转动连接;两所述双向丝杆(3)设置于底箱(2)的上方,且每一所述双向丝杆(3)上均装设有一对相适配的丝母(301);
两所述双向丝杆(3)的丝母(301)的一表面均转动连接有一传动杆(302);两所述双向丝杆(3)与底箱(2)之间设置有一活动框(4),且每一所述双向丝杆(3)的丝母(301)上的传动杆(302)的一端均转动连接于活动框(4)上;
所述活动框(4)的上表面装设有一支撑架(5);所述支撑架(5)上对称装设有一对动力伸缩杆(6);两所述动力伸缩杆(6)的动力输出端通过一与活动框(4)相适配的安装座(601)相连接;所述安装座(601)的下部装设有切压件(602)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁爱军
申请(专利权)人:昆山市维尼斯曼电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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