【技术实现步骤摘要】
一种粉利切割装置
本专利技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种粉利切割装置。
技术介绍
目前，手工制作的粉利无法满足市场需求，于是商家开始采用机器制作粉利，机器在制作粉利时，需要工人拿着铁板使其位于机器出料口的下方，制作好的粉利从出料口中滑出掉落到铁板上，当铁板上的粉利达到一定长度后，工人另一只手拿着剪刀将粉利间断，然后将铁板上的粉利放置到竹框上，放完后再次将铁板放到机器出料口下方，使机器出料口流出的粉利落到铁板上，工人重复以上操作便可完成粉利的制作，但在此过程中工人需反复使用铁板接住粉利，间歇性的将粉利间断，同时粉利的长度完全由工人决定，粉利长度可能不一致。上述粉利生产制作方式中存在工人操作频繁，粉利长度不一，粉利切割收集效率低的问题，因此需研发一种能够代替人工，自动切割并收集粉利，确保粉利长度一致的粉利切割装置。
技术实现思路
为了克服人工切割收集粉利操作过多，效率低下，粉利长短不一的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可自动化完成粉利切割与收集，减少人工操作，确保粉利长度一致的粉利切割装置。
【技术保护点】
1.一种粉利切割装置，其特征在于，包括：/n底座（1），其侧部安装有L型支撑板（2），L型支撑板（2）顶部一侧开设有方形通孔（3）；/n支撑杆（4），远离L型支撑板（2）一侧的底座（1）侧部连接有支撑杆（4），双轴电机（5）安装在支撑杆（4）顶部；/n切割机构（6），其设置在双轴电机（5）与L型支撑板（2）顶部之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉利切割装置，其特征在于，包括：
底座（1），其侧部安装有L型支撑板（2），L型支撑板（2）顶部一侧开设有方形通孔（3）；
支撑杆（4），远离L型支撑板（2）一侧的底座（1）侧部连接有支撑杆（4），双轴电机（5）安装在支撑杆（4）顶部；
切割机构（6），其设置在双轴电机（5）与L型支撑板（2）顶部之间。
2.如权利要求1所述的一种粉利切割装置，其特征在于，切割机构（6）包括：
滑轨（61），其安装在L型支撑板（2）顶部两侧，滑轨（61）呈水平走向，方形通孔（3）位于两侧的滑轨（61）之间；
挡板（62），远离双轴电机（5）一侧的两侧滑轨（61）的顶部之间连接有挡板（62），切刀（63）滑动式安装在两侧的滑轨（61）之间，切刀（63）位于挡板（62）的侧边；
第一转动杆（65），其设置在双轴电机（5）一侧的输出轴上，第一转动杆（65）末端转动式安装连接杆（64），连接杆（64）另一端转动式连接靠近支撑杆（4）一侧的切刀（63）侧部。
3.如权利要求2所述的一种粉利切割装置，其特征在于，还包括有运料机构（7）：
接料转盘（71），其通过转杆转动式安装在底座（1）中部；
第一转轴（72），靠近接料转盘（71）一侧的L型支撑板（2）侧壁上部转动式设有第一转轴（72）；
第二转轴（73），安装有第一转轴（72）的L型支撑板（2）侧壁上转动式连接有第二转轴（73），第二转轴（73）位于支撑杆（4）与第一转轴（72）之间且位于第一转轴（72）下方；
链轮（74），第一转轴（72）和第二转轴（73）中部均安装有链轮（74），两个链轮（74）之间绕有链条（75），U形接料盘（76）均匀设置在链条（75）外侧；
减速箱（77），靠近支撑杆（4）一侧的L型支撑板（2）顶壁底部安装有减速箱（77）；
第一传动组件（78），靠近连接杆（64）一侧的减速箱（77）侧壁与连接第一转动杆（65）的双轴电机（5）输出轴之间设置有第一传动组件（78）；
第二传动组件...
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