熔化成型增材制造设备以及熔化成型增材制造设备控制方法技术

本发明专利技术提出一种熔化成型增材制造设备以及熔化成型增材制造设备控制方法，该熔化成型增材制造设备包括多个成型区，可对多个所述成型区进行加热的成型单元，设于所述成型区一侧的导轨，以及设于所述导轨上的铺粉单元，以使所述铺粉单元可在多个所述成型区内铺粉，该方法，用于控制该设备。设有多个成型区，以及可在多个成型区内移动并完成铺粉作业的铺粉单元，不仅增大了成型区域的面积，同时，可以在不增加成型单元的数量的情况下，通过成型单元和铺粉单元在不同成型区内的交替作业，使得成型单元不间断的作业，最大限度的提高了成型效率，且无需增加较多成本。

【技术实现步骤摘要】
熔化成型增材制造设备以及熔化成型增材制造设备控制方法
本专利技术属于增材制造设备领域，尤其涉及一种熔化成型增材制造设备以及熔化成型增材制造设备控制方法。
技术介绍
增材制造技术融合了新材料、信息与制造等多学科技术，被誉为有望产生“第三次工业革命”的代表性技术，是大批量制造模式向个性化制造模式发展的引领技术。金属增材制造技术作为整个增材制造体系中最为前沿和最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。适用于复杂构件的近净成形，采用增材制造技术制造出的成形件具有优异的力学性能，适合多种材料的快速成形，且材料利用率高。激光选区激光熔化成形技术(SelectiveLaserMelting，SLM)是增材制造的典型代表，它将传统的三维制造工艺转变为平面制造-累积叠加工艺，通过粉末逐层熔化实现三维复杂精密零部件的制造，由于粉末处于静止状态可设计制造辅助支撑结构，因此适合几乎任意复杂形状金属零部件的制造。目前激光选区熔化成型增材制造设备，主要时间主要集中在，铺粉刮平时间和激光熔化/烧结时间，目前市面上的机器，的工序都是先刮平后进行激光熔化成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔化成型增材制造设备，其特征在于，包括多个成型区，可对多个所述成型区进行加热的成型单元，设于所述成型区一侧的导轨，以及设于所述导轨上的铺粉单元，以使所述铺粉单元可在多个所述成型区内铺粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔化成型增材制造设备，其特征在于，包括多个成型区，可对多个所述成型区进行加热的成型单元，设于所述成型区一侧的导轨，以及设于所述导轨上的铺粉单元，以使所述铺粉单元可在多个所述成型区内铺粉。


2.根据权利要求1所述的熔化成型增材制造设备，其特征在于，所述导轨贯穿多个所述成型区设置。


3.根据权利要求2所述的熔化成型增材制造设备，其特征在于，还包括设于多个所述成型区一侧的壳体，所述导轨为设于所述壳体上的凹槽。


4.根据权利要求1所述的熔化成型增材制造设备，其特征在于，还包括设于所述成型区一端的回收缸。


5.根据权利要求4所述的熔化成型增材制造设备，其特征在于，还包括设于所述成型区另一端设置的供粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志超，
申请(专利权)人：青岛科元三维智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37