【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械测量
,更进一步属于新型低速大转矩测试仪。目前工业中使用的转矩测试仪,大多采用电阻应变片采集转矩信号,再通过接触导电滑环(碳刷)或电感集流环输出,然后再输入一台专门仪器进行信号处理,成本很高,一台信号处理仪器往往占到整台转矩测试仪成本的60%-80%;此外,电阻应变片的贴片方位误差、应变片性能的离散性。弹性扭轴或弹性梁与被测轴的联接处因联轴器安装误差产生的横向干扰力及弯矩对扭矩信号的影响,信号输出过程中导电滑环(碳刷)接触电阻的不稳定变化以及环境温度的影响等等都将给测量信号带来误差,尤其在环境温度较高,噪音较大、环境灰尘较大(如锅炉炉排)、周围电磁场干扰较大的环境下进行大转矩测量,将产生较大误差,而且仪器安装调试复杂、碳刷易磨损、仪器使用寿命较短;还有一些光学式转矩测试仪,虽然可避免上述缺点,但因受人视觉范围的限制,无法测量低速转轴的转矩。本技术的目的是克服上述缺点,省去集流环、电阻应变片以及其它容易造成信号传输误差和零件磨损的元件,也省去复杂而又昂贵的信号处理仪器和稳压电源,使测试仪器结构大大简化,抗干扰能力增强,测试精度提高,使用寿命增长。本技术的主要技术方案如下弹性扭轴位于本转矩测试仪的中心轴线位置,一短套筒套在弹性扭轴一端并与其固定联接,拨杆与短套筒固定联接,外壳一端与弹性扭轴另一端固定联接,外壳的另一端与一带有轴承的端盖固定联接,外壳相对套筒和拨杆可自由转动,在外壳上固定一个精密的位移测量表头,位移测量表头的顶杆触头与拨杆垂直。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向局部向视 ...
【技术保护点】
新型低速大转矩测试仪,其特征在于:弹性扭轴位于本转矩测试仪的中心轴线位置,一短套筒套在弹性扭轴一端并与其固定联接,拨杆与短套筒固定联接,外壳一端与弹性扭轴另一端固定联接,外壳的另一端与一带有轴承的端盖固定联接,外壳相对套筒和拨杆可自由转动,在外壳上固定一个精密的位移测量表头,位移测量表头的顶杆触头与拨杆垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘福林,唐照民,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]
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