一种紧密贴合的加热器具连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧密贴合的加热器具连接结构，包括本体和更换组件，所述本体包括：第一壳体和连接杆，所述更换组件包括：第二壳体、连接套筒和螺母，所述连接杆插入连接套筒内，且与所述连接套筒的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆与连接套筒的第四个面具有一定距离；本实用新型专利技术使加热棒和连接管实现了三面紧密贴合，大大增加了热传递效率；且侧面十度倾斜在保证加热棒顺利与连接管贴合的前提下，实现了产品相同大小下的最大直接热接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种紧密贴合的加热器具连接结构
本技术属于美容美发器具
，具体涉及一种紧密贴合的加热器具连接结构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对自身形象的关注度也越来越高，而人们的外部形象主要通过美容美发来进行提升，美容美发器具作为现代生活中美容美发的主要工具，在人们生活中被广泛使用。现有的加热器具连接时由于装配需要，肯定会存在一些间隙，所以贴合不够紧密，在连接时加热棒表面会出现只有一面为紧密贴合，导致热传递效率不高的问题，为此我们提出一种紧密贴合的加热器具连接结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紧密贴合的加热器具连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加热器具连接时由于装配需要，肯定会存在一些间隙，所以贴合不够紧密，在连接时加热棒表面会出现只有一面为紧密贴合，导致热传递效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧密贴合的加热器具连接结构，包括本体和更换组件，所述本体包括：第一壳体和连接杆，所述更换组件包括：第二壳体、连接套筒和螺母，所述连接杆插入连接套筒内，且与所述连接套筒的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆与连接套筒的第四个面具有一定距离。优选的，所述第一壳体和连接杆进行固定连接优选的，所述第二壳体和连接套筒进行固定连接。优选的，所述本体和更换组件最终固定时能够提高连接杆和连接套筒的接触面的贴合度。优选的，所述更换组件包括但不限于梳子、卷发棒、夹板等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使加热棒和连接管实现了三面紧密贴合，大大增加了热传递效率；且侧面十度倾斜在保证加热棒顺利与连接管贴合的前提下，实现了产品相同大小下的最大直接热接触面积。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加热棒顶端和连接管口截面结构示意图；图3为本技术的加热棒完全插入连接管截面结构示意图；图4为本技术的实施例2结构示意图；图5为本技术实施例3的加热棒顶端和连接管口截面结构示意图；图6为本技术实施例3的加热棒完全插入连接管截面结构示意图；图7为本技术实施例4的加热棒顶端和连接管口截面结构示意图；图8为本技术实施例4的加热棒完全插入连接管截面结构示意图；图中：1-本体；2-更换组件；11-第一壳体；12-连杆件；21-第二壳体；22-连接套筒；23-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种紧密贴合的加热器具连接结构，包括本体1和更换组件2，本体1包括：第一壳体11和连接杆12，更换组件2包括：第二壳体21、连接套筒22和螺母23，连接杆12插入连接套筒22内，且与连接套筒22的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆12与连接套筒22的第四个面具有一定距离，连接套筒22两侧面为夹角10°的倾斜面。本实施例中，优选的，第一壳体11和连接杆12进行固定连接本实施例中，优选的，第二壳体21和连接套筒22进行固定连接。本实施例中，优选的，本体1和更换组件2最终固定时能够提高连接杆12和连接套筒22的接触面的贴合度。本实施例中，优选的，更换组件2为卷发棒。本体1和更换组件2通过连接杆12和连接套筒22的配合进行连接，最后通过螺母23进行紧固。当螺母23进行紧固时，由于第一壳体11与第二壳体22是斜面配合，连杆件12与连接套筒22配合面会不断接近，直至配合面充分贴合。实施例2请参阅图2-4，本技术提供一种技术方案：一种紧密贴合的加热器具连接结构，包括本体1和更换组件2，本体1包括：第一壳体11和连接杆12，更换组件2包括：第二壳体21、连接套筒22和螺母23，连接杆12插入连接套筒22内，且与连接套筒22的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆12与连接套筒22的第四个面具有一定距离，连接套筒22两侧面为夹角10°的倾斜面。本实施例中，优选的，第一壳体11和连接杆12进行固定连接本实施例中，优选的，第二壳体21和连接套筒22进行固定连接。本实施例中，优选的，本体1和更换组件2最终固定时能够提高连接杆12和连接套筒22的接触面的贴合度。本实施例中，优选的，更换组件2为夹板。本体1和更换组件2通过连接杆12和连接套筒22的配合进行连接，最后通过螺母23进行紧固。当螺母23进行紧固时，由于第一壳体11与第二壳体22的耦合面是过盈配合，而且正好在连接杆12和连接套筒22的配合面的对面，当第一壳体11与第二壳体22的过盈面不断挤压后，连杆件12与连接套筒22配合面会不断接近，直至配合面充分贴合。实施例3请参阅图1、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种紧密贴合的加热器具连接结构，包括本体1和更换组件2，本体1包括：第一壳体11和连接杆12，更换组件2包括：第二壳体21、连接套筒22和螺母23，连接杆12插入连接套筒22内，且与连接套筒22的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆12与连接套筒22的第四个面具有一定距离，连接套筒22两侧面为夹角10°的倾斜面。本实施例中，优选的，连接杆12下侧两角进行倒角，连接套筒22下端对应12进行倒角，在实际中倒角后，更加方便连接和贴合。本实施例中，优选的，第一壳体11和连接杆12进行固定连接本实施例中，优选的，第二壳体21和连接套筒22进行固定连接。本实施例中，优选的，本体1和更换组件2最终固定时能够提高连接杆12和连接套筒22的接触面的贴合度。本实施例中，优选的，更换组件2为夹板。本体1和更换组件2通过连接杆12和连接套筒22的配合进行连接，最后通过螺母23进行紧固。当螺母23进行紧固时，由于第一壳体11与第二壳体22是斜面配合，连杆件12与连接套筒22配合面会不断接近，直至配合面充分贴合。实施例4请参阅图1、图7和图8，本技术提供一种技术方案：一种紧密贴合的加热器具连接结构，包括本体1和更换组件2，本体1包括：第一壳体11和连接杆12，更换组件2包括：第二壳体21、连接套筒22和螺母23，连接杆12插入连接套筒22内，且与连接套筒22的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆12与连接套筒22的第四个面具有一定距离。本实施例中，优选的，连接杆12和连接套筒22的三面均设置为弧形，弧形结构在安装时更加方便。本实施例中，优选的，第一壳体11和连接杆12进行固定连接本实施例中，优选的，第二壳体21和连接套筒22进行固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧密贴合的加热器具连接结构，其特征在于：包括本体(1)和更换组件(2)，所述本体(1)包括：第一壳体(11)和连接杆(12)，所述更换组件(2)包括：第二壳体(21)、连接套筒(22)和螺母(23)，所述连接杆(12)插入连接套筒(22)内，且与所述连接套筒(22)的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆(12)与连接套筒(22)的第四个面具有一定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧密贴合的加热器具连接结构，其特征在于：包括本体(1)和更换组件(2)，所述本体(1)包括：第一壳体(11)和连接杆(12)，所述更换组件(2)包括：第二壳体(21)、连接套筒(22)和螺母(23)，所述连接杆(12)插入连接套筒(22)内，且与所述连接套筒(22)的内侧三面为平行面且紧密贴合，且连接杆(12)与连接套筒(22)的第四个面具有一定距离。


2.根据权利要求1所述的一种紧密贴合的加热器具连接结构，其特征在于：所述连接杆(12)下侧两角进行倒角，所述连接套筒(22)下端对应连接杆(12)进行倒角。


3.根据权利要求1所述的一种紧密贴合的加热器具连接结构，其特征在于：所述连接杆(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建丰，
申请(专利权)人：徐建丰，
类型：新型
国别省市：浙江;33