压力表自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力表自动检测装置，该装置的机箱前侧面上的操作面板上设电源开关、液晶显示屏、键盘、打印机，它们分别与单片机相连；机箱上装有连接压力表的立管和压力传感器，机箱内有微控制部分和造压部分。检测压力表时，按动键盘将设定的压力值输入单片机，通过微控制部分的各件控制造压部分工作，达到设定的压力值显示在显示屏上，从而实现自动检测不同量程的压力表。该自动检测装置体积小，重量轻，便于携带，且测量范围广，操作简单灵活，检测效率高。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及的是一种压力表检测装置。二
技术介绍
目前，检测压力表常用的装置为活塞式，应用该装置其压力是靠手动产生，人力取放砝码，旋转轮盘推进丝杠的操作很繁琐，且结构复杂，体积大，劳动强度高，效率低。也有用压力表检验台与精密压力表构成检测装置的，用高级压力表检测低等级压力表，虽说劳动强度有所降低，但压力的产生仍得靠人操作，且检测范围小。三
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种测量范围广，操作简单，检测效率高的压力表自动检测装置。解决所述的技术问题采用的技术方案是该检测装置主要由机箱，机箱前侧面上的操作面板，机箱顶上连接压力表的立管和压力传感器，机箱内的微控制部分和造压部分组成。操作面板主要装有电源开关、液晶显示屏、键盘、打印机；微控制部分主要包括单片机、数模转换器、模拟控制电路、驱动电路、模数转换器、信号放大电路；造压部分包括电机、丝杆、油缸、活塞。微控制部分的数模转换器的输入端与单片机的输出口相连接，输出端与模拟控制电路的输入端相连接；驱动电路的输入端与模拟控制电路的输出端相连接，输出端与电机相接；信号放大电路的输入端与压力传感器的输出端相连接，输出端分别与模数转换器和模拟控制电路相连接；模数转换器的输出端与单片机的输入口相接。单片机还分别与键盘、液晶显示屏、打印机、扬声装置和存储扩展电路相连接。造压部分的电机输出轴固联有丝杆，丝杆上螺纹连接有位于油缸内的活塞；压力传感器中的弹性元件与油缸前端中的压力油相接。检测时，将压力表拧到立管上，按动键盘将设定的压力值输入单片机，通过微控制部分控制造压部分工作达到设定的压力值，显示在显示屏上，从而实现自动检测不同量程的压力表。本技术与现有技术相比其有益效果是该检测装置测量范围广，操作简单灵活，检测效率高，体积小，重量轻，便于携带和进行现场检测。四附图说明图1为本技术压力表自动检测装置外型正视图。图2为本技术压力表自动检测装置微控制部分和造压部分的连接图。五具体实施方式在附图1中，该压力表自动检测装置的外型包括调节水平的支座1，机箱2，镶在机箱前侧面上的操作面板3，机箱顶部安装有连接压力表6的立管5、油杯8、压力传感器9和传感器识别卡11。立管5上接有阀4，油杯8上接有阀7，传感器9上接有阀10。检测不同量程的压力表应用不同的压力传感器9；识别卡11的作用是用不同的卡插入卡座使相应的传感器接通，防止传感器过载损害。操作面板3上包括电源开关3.1、液晶显示屏3.2、键盘3.3、打印机3.4，它们分别与单片机12相连接。机箱2内部设有微控制部分和造压部分(如附图2所示)，微控制部分的数模转换器13输入端与单片机12的输出口相接，输出端与模拟控制电路14的输入端相连接；驱动电路15的输入端与模拟控制电路14的输出端相连接，输出端接伺服电机17；信号放大电路20的输入端与压力传感器9相连接，输出端分别与模数转换器21和模拟控制电路14相连接；模数转换器21的输出端与单片机12的输入口相接。单片机12还接有扬声装置23和存储扩展电路22。扬声装置可实现人机对话和操作错误报警；存储扩展电路的接入扩大了单片机的功能。造压部分的伺服电机17输出轴上固联有丝杆18，丝杆18上螺纹连接有位于油缸19内的活塞24。压力传感器9中的弹性元件与油缸19前端中的压力油相接，弹性元件受油缸中压力油的推力发生形变，指示出系统压力。造压部分的丝杆18上连接有丝杆限位电路16，此电路采用两个行程开关配合两个继电器完成限位功能。该压力表自动检测装置的工作过程是将要检测的压力表拧到立管上，插上相应的识别卡11，打开阀4、阀7、阀10，观察油杯8中的油面，保证油面高度才能满足检测要求。按动电源开关3.1接通电源后，再按动键盘3.3中相应的键设定要检测的压力表所需的压力值，该值输入单片机12并通过单片机输送给数模转换器13，转换器将设定的压力值对应的数字信号转换成模拟电压信号输送给模拟控制电路14，该电路将接收的电压信号处理后输送给驱动电路15，经驱动电路进行功率放大后的信号驱动伺服电机17运转，带动丝杆18转动推动活塞24压缩油缸19内的油使油增压，压力传感器9中的弹性元件在油压的作用下变形产生压力信号，经传感器内部处理输出电压信号，该信号经信号放大电路20放大后一路通过模数转换器21将电压信号转换成数字信号输给单片机，液晶显示器显示出造压部分产生的压力值；另一路输入模拟控制电路中通过该电路用输来的电压信号与设定的电压信号相比较。由于电机不断运转，造压部分输出的压力值与设定的压力值相等时，模拟控制电路控制电机停转，用得到的压力值通过输油管检测压力表。本技术压力表自动检测装置是根据自动控制理论采用压力传感器和伺服电机，利用单片机智能控制技术、液晶显示技术设计出的机电一体化压力检测标准仪器，能自动加压，自动处理数据，还有语音提示、打印结果功能。该装置检测范围广，使用方便，检测效率高。权利要求1.一种压力表自动检测装置，它主要由相箱，机箱前侧面上的操作面板，连接压力表的立管和压力传感器，机箱内的微控制部分和造压部分组成；其特征是操作面板(3)上装有电源开关(3.1)、液晶显示屏(3.2)、键盘(3.3)、打印机(3.4)，它们分别与单片机(12)相连接；微控制部分的数模转换器(13)的输入端与单片机(12)的输出口相连接，输出端与模拟控制电路(14)的输入端相连接；驱动电路(15)的输入端与模拟控制电路(14)的输出端相连接，输出端与电机(17)相连接；信号放大电路(20)的输入端与压力传感器(9)的输出端相连接，输出端分别与模数转换器(21)和模拟控制电路(14)相连接；模数转换器(21)的输出端与单片机(12)的输入口相接；造压部分的电机(17)输出轴固联有丝杆(18)，丝杆(18)上螺纹连接有位于油缸(19)内的活塞(24)；压力传感器(9)中的弹性元件与油缸(19)前端中的压力油相接。2.如权利要求1所述的压力表自动检测装置，其特征是所述的造压部分的丝杆(18)上连接有丝杆限位电路(16)。3.如权利要求1所述的压力表自动检测装置，其特征是所述的单片机(12)还连接有扬声装置(23)和存储扩展电路(22)。专利摘要本技术公开了一种压力表自动检测装置，该装置的机箱前侧面上的操作面板上设电源开关、液晶显示屏、键盘、打印机，它们分别与单片机相连；机箱上装有连接压力表的立管和压力传感器，机箱内有微控制部分和造压部分。检测压力表时，按动键盘将设定的压力值输入单片机，通过微控制部分的各件控制造压部分工作，达到设定的压力值显示在显示屏上，从而实现自动检测不同量程的压力表。该自动检测装置体积小，重量轻，便于携带，且测量范围广，操作简单灵活，检测效率高。文档编号G01L27/00GK2551984SQ02211210公开日2003年5月21日 申请日期2002年4月11日 优先权日2002年4月11日专利技术者王连新, 马敬愚 申请人:王连新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力表自动检测装置，它主要由相箱，机箱前侧面上的操作面板，连接压力表的立管和压力传感器，机箱内的微控制部分和造压部分组成；其特征是：操作面板（３）上装有电源开关（３．１）、液晶显示屏（３．２）、键盘（３．３）、打印机（３．４），它们分别与单片机（１２）相连接；微控制部分的数模转换器（１３）的输入端与单片机（１２）的输出口相连接，输出端与模拟控制电路（１４）的输入端相连接；驱动电路（１５）的输入端与模拟控制电路（１４）的输出端相连接，输出端与电机（１７）相连接；信号放大电路（２０）的输入端与压力传感器（９）的输出端相连接，输出端分别与模数转换器（２１）和模拟控制电路（１４）相连接；模数转换器（２１）的输出端与单片机（１２）的输入口相接；造压部分的电机（１７）输出轴固联有丝杆（１８），丝杆（１８）上螺纹连接有位于油缸（１９）内的活塞（２４）；压力传感器（９）中的弹性元件与油缸（１９）前端中的压力油相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王连新，马敬愚，
申请(专利权)人：王连新，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]