一种果脯浸糖用循环真空罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果脯浸糖用循环真空罐，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有罐体，且罐体的顶端通过螺栓连接有封头，封头的顶端通过螺栓连接有抽真空管和投料管，所述罐体的侧面开设有通槽，且通槽的内部焊接有延伸箱，所述延伸箱的端部通过搭扣锁连接有密封盖板，且密封盖板的内侧焊接有支撑网架，所述支撑网架的顶端卡接有果脯网筒。本实用新型专利技术中，真空罐的侧面设置可以插拔的密封盖板和支撑网架，在使用时将果脯装在果脯网筒的内部推入到罐体的内部，结束后将果脯网筒、密封盖板和支撑网架抽出罐体，上下料过程无需对真空罐进行拆解，简化果脯上下料过程，提高果脯浸糖加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种果脯浸糖用循环真空罐
本技术涉及果脯生产
，尤其涉及一种果脯浸糖用循环真空罐。
技术介绍
果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品，鲜亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20％以下。果脯种类繁多，著名传统产品有苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等，果脯是不少人喜欢的零食。果脯主要用新鲜的水果经过糖水煮制和烘干的过程制成的，经过一定的制作工序，让新鲜的水果最终只含水20％以下，成为表面干燥，果肉透亮的果脯，口味上更加甜腻，而口感也更有嚼劲，是一种十分开胃的零食产品，现有的果脯浸糖通常将新鲜的水果直接投放至盛有一定糖液浓度的真空浸糖罐中对果脯进行浸糖制作，在投放果脯或下料时，需要将顶端的罐盖移出，将内部的网篮吊起进行上下料，劳动量大且工作繁琐，影响果脯浸糖加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果脯浸糖用循环真空罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种果脯浸糖用循环真空罐，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有罐体，且罐体的顶端通过螺栓连接有封头，封头的顶端通过螺栓连接有抽真空管和投料管，所述罐体的侧面开设有通槽，且通槽的内部焊接有延伸箱，所述延伸箱的端部通过搭扣锁连接有密封盖板，且密封盖板的内侧焊接有支撑网架，所述支撑网架的顶端卡接有果脯网筒，所述罐体的底部通过螺栓连接有循环泵，且循环泵的出口端通过管道与封头连通。优选的，所述底座的顶部通过螺栓连接有支撑板，且支撑板和延伸箱之间通过螺栓连接有四个滑杆，密封盖板的侧面开设有四个与滑杆相适配的通孔。优选的，所述支撑板的侧面通过螺栓连接有驱动机构，且驱动机构的内部螺接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的端部通过螺栓与密封盖板稳固连接。优选的，所述驱动机构包括步进电机和步进电机传动连接的滚珠螺母，滚珠螺母套接于滚珠丝杠的外侧。优选的，所述罐体的内壁焊接有弧形结构的加固撑板，且加固撑板的顶端与支撑网架的底端滑动连接。优选的，所述封头的内部通过螺栓连接有喇叭状结构的喷淋罩，且喷淋罩的进口端与循环泵的出口端管道连通。优选的，所述密封盖板的内侧通过螺钉连接有两个三角柱结构的隔离件，且隔离件的侧面设置有与罐体内壁齐平的凹弧面。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种果脯浸糖用循环真空罐，真空罐的侧面设置可以插拔的密封盖板和支撑网架，在使用时将果脯装在果脯网筒的内部推入到罐体的内部，结束后将果脯网筒、密封盖板和支撑网架抽出罐体，上下料过程无需对真空罐进行拆解，简化果脯上下料过程，提高果脯浸糖加工的效率。2、本技术提出的一种果脯浸糖用循环真空罐，通过驱动机构拉动滚珠丝杠进行前后移动，进而带动密封盖板在四个滑杆之间进行滑动，使得果脯网筒、密封盖板和支撑网架在罐体和延伸箱内部活动，密封盖板通过滑杆的作用水平移动，提高果脯装填的稳定性，节约劳动力，进一步提高果脯浸糖加工效率。3、本技术提出的一种果脯浸糖用循环真空罐，果脯网筒、密封盖板和支撑网架插入罐体内部时，通过两个隔离件填补延伸箱和罐体之间存在的间隙，避免糖浆进入到间隙中造成资源的浪费，同时，利用隔离件的凹弧面对果脯网筒侧面进行限位支撑，提高浸糖作业过程中果脯网筒放置的稳定性，避免出现晃动的现象发生。附图说明图1为本技术提出的一种果脯浸糖用循环真空罐的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种果脯浸糖用循环真空罐的支撑网架和密封盖板结构示意图；图3为本技术提出的一种果脯浸糖用循环真空罐的隔离件结构示意图。图中：1底座、2循环泵、3罐体、4加固撑板、5支撑网架、6果脯网筒、7密封盖板、8延伸箱、9喷淋罩、10封头、11抽真空管、12驱动机构、13支撑板、14滚珠丝杠、15滑杆、16隔离件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种果脯浸糖用循环真空罐，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有罐体3，且罐体3的顶端通过螺栓连接有封头10，封头10的顶端通过螺栓连接有抽真空管11和投料管，罐体3的侧面开设有通槽，且通槽的内部焊接有延伸箱8，延伸箱8的端部通过搭扣锁连接有密封盖板7，且密封盖板7的内侧焊接有支撑网架5，支撑网架5的顶端卡接有果脯网筒6，罐体3的底部通过螺栓连接有循环泵2，且循环泵2的出口端通过管道与封头10连通，真空罐的侧面设置可以插拔的密封盖板7和支撑网架5，在使用时将果脯装在果脯网筒6的内部推入到罐体3的内部，利用真空泵从抽真空管11处抽真空，通过投料管泵入糖浆，开启循环泵2将糖浆进行循环，即可对果脯进行浸糖作业，在使用结束后将果脯网筒6、密封盖板7和支撑网架5抽出罐体3，上下料过程无需对真空罐进行拆解，简化果脯上下料过程，提高果脯浸糖加工的效率。本技术中，底座1的顶部通过螺栓连接有支撑板13，且支撑板13和延伸箱8之间通过螺栓连接有四个滑杆15，密封盖板7的侧面开设有四个与滑杆15相适配的通孔，支撑板13的侧面通过螺栓连接有驱动机构12，且驱动机构12的内部螺接有滚珠丝杠14，滚珠丝杠14的端部通过螺栓与密封盖板7稳固连接，驱动机构12包括步进电机和步进电机传动连接的滚珠螺母，滚珠螺母套接于滚珠丝杠14的外侧，在使用时可以通过驱动机构12拉动滚珠丝杠14进行前后移动，进而带动密封盖板7在四个滑杆15之间进行滑动，使得果脯网筒6、密封盖板7和支撑网架5在罐体3和延伸箱8内部活动，密封盖板7通过滑杆15的作用水平移动，提高果脯装填的稳定性，节约劳动力，进一步提高果脯浸糖加工效率。罐体3的内壁焊接有弧形结构的加固撑板4，且加固撑板4的顶端与支撑网架5的底端滑动连接，在支撑网架5进入到罐体3内部时，通过加固撑板4对支撑网架5端部进行有效支撑，避免造成支撑网架5断裂造成支撑网架5倾斜，延长支撑网架5的使用寿命。封头10的内部通过螺栓连接有喇叭状结构的喷淋罩9，且喷淋罩9的进口端与循环泵2的出口端管道连通，通过喷淋罩9的设置增加糖浆循环喷淋的范围和均匀性，提高果脯浸糖加工质量。工作原理：真空罐的侧面设置可以插拔的密封盖板7和支撑网架5，在使用时将果脯装在果脯网筒6的内部推入到罐体3的内部，利用真空泵从抽真空管11处抽真空，通过投料管泵入糖浆，开启循环泵2将糖浆进行循环，即可对果脯进行浸糖作业，在使用结束后将果脯网筒6、密封盖板7和支撑网架5抽出罐体3，上下料过程无需对真空罐进行拆解，简化果脯上下料过程，提高果脯浸糖加工的效率。实施例2参照图1-3，一种果脯浸糖用循环真空罐，密封盖板7的内侧通过螺钉连接有两个三角柱结构的隔离件16，且隔离件16的侧面设置有与罐体3内壁齐平的凹弧面。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果脯浸糖用循环真空罐，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有罐体(3)，且罐体(3)的顶端通过螺栓连接有封头(10)，封头(10)的顶端通过螺栓连接有抽真空管(11)和投料管，其特征在于，所述罐体(3)的侧面开设有通槽，且通槽的内部焊接有延伸箱(8)，所述延伸箱(8)的端部通过搭扣锁连接有密封盖板(7)，且密封盖板(7)的内侧焊接有支撑网架(5)，所述支撑网架(5)的顶端卡接有果脯网筒(6)，所述罐体(3)的底部通过螺栓连接有循环泵(2)，且循环泵(2)的出口端通过管道与封头(10)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种果脯浸糖用循环真空罐，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有罐体(3)，且罐体(3)的顶端通过螺栓连接有封头(10)，封头(10)的顶端通过螺栓连接有抽真空管(11)和投料管，其特征在于，所述罐体(3)的侧面开设有通槽，且通槽的内部焊接有延伸箱(8)，所述延伸箱(8)的端部通过搭扣锁连接有密封盖板(7)，且密封盖板(7)的内侧焊接有支撑网架(5)，所述支撑网架(5)的顶端卡接有果脯网筒(6)，所述罐体(3)的底部通过螺栓连接有循环泵(2)，且循环泵(2)的出口端通过管道与封头(10)连通。


2.根据权利要求1所述的一种果脯浸糖用循环真空罐，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有支撑板(13)，且支撑板(13)和延伸箱(8)之间通过螺栓连接有四个滑杆(15)，密封盖板(7)的侧面开设有四个与滑杆(15)相适配的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种果脯浸糖用循环真空罐，其特征在于，所述支撑板(13)的侧面通过螺栓连接有驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李效华，王兴哲，房刚，
申请(专利权)人：北京红螺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11