一种细胞冻存管架保温盒制造技术

技术编号:25620992 阅读:52 留言:0更新日期:2020-09-15 21:10
本实用新型专利技术公开了一种细胞冻存管架保温盒,包括箱体,所述箱体的顶端轴接有箱盖,所述箱体的内腔底端焊接有第一弹簧的底端,所述第一弹簧的顶端接触有冻存管架,所述冻存管架的前后两侧均接触有立板,所述箱盖的顶端前侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔套接有滑块,所述滑块的后端焊接有卡块,所述滑块的左右两侧均开设有第二凹槽。该细胞冻存管架保温盒,通过箱体、第三弹簧、第一挡块等结构实现细胞冻存管架的分类存放以及细胞冻存管架在保温盒里的卡接,再取用细胞冻存管时可以实现每一类细胞的分类取出,通过滑块、第四弹簧等结构实现箱盖的卡接,有效的缩短了开盖时间,此结构设计合理,适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种细胞冻存管架保温盒
本技术涉及细胞冻存管架保温盒
,具体为一种细胞冻存管架保温盒。
技术介绍
细胞培养的传代及日常维持过程中,在培养器具、培养液及各种准备工作方面都需大量的耗费,而且细胞一旦离开活体开始原代培养,它的各种生物特性都将逐渐发生变化并随着传代次数的增加和体外环境条件的变化而不断有新的变化,因此及时进行细胞冻存十分必要,冻存盒是一种用于存放需低温放置的样品及细胞的存储盒,目前使用的细胞冻存盒是先放在室温,然后放进细胞,再移到低温环境中直接降温,影响细胞的存活和正常繁殖,而且结构极其复杂,如何保证冻存盒的结构简单、使用方便又能起到缓慢降温效果是有待要解决的重要问题之一,目前细胞冻存管架保温盒整体都是一个平面的,这样在拿取的时候有一些不方便,特别是在繁忙时,大大浪费了时间,降低了工作效率,且不方便将不同规格的细胞放入同一个保温盒内,导致在拾取细胞时由于去用时间较长,容易破坏细胞活性,影响细胞存活,以及正常繁殖,并且现有细胞核盖结构简单,不具有卡接功能,且保温效果不明显,开盖时间长等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种细胞冻存管架保温盒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种细胞冻存管架保温盒,包括箱体,所述箱体的顶端轴接有箱盖,所述箱体的内腔底端焊接有第一弹簧的底端,所述第一弹簧的顶端接触有冻存管架,所述冻存管架的前后两侧均接触有立板,所述箱盖的顶端前侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔套接有滑块,所述滑块的后端焊接有卡块,所述滑块的左右两侧均开设有第二凹槽,所述第一凹槽的前端左右两侧均焊接有矩形框,所述矩形框的内腔外侧内壁焊接有第四弹簧的一端,所述第四弹簧的另一端焊接有第一条形杆的一端,所述第一条形杆的另一端焊接有滚轮,所述滚轮与第二凹槽相配合,所述箱体的顶端从前至后依次间隙开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内腔插接有第二条形杆,所述第二条形杆的一端焊接有拉杆,所述第二条形杆的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端焊接在第三凹槽的内壁,且其另一端焊接有矩形块,所述第二条形杆的另一端焊接在矩形块的一端,所述箱体的顶端开设有第四凹槽,所述第四凹槽的内腔插接有第三圆柱杆,所述第三圆柱杆的一端焊接有三角块,所述第三圆柱杆的另一端延伸出箱体焊接有第一挡块,所述第三圆柱杆的外壁套接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端焊接在第四凹槽的内壁,且其另一端焊接有第二挡块,所述冻存管架的顶端开设有三角槽,所述三角槽与三角块相配合。优选的,所述第一弹簧的个数十个。优选的,所述立板的间距与冻存管架的宽度一致。优选的,所述第二凹槽的形状为半圆形,且从前至后每隔cm间隙开设在滑块的左右两侧。优选的,所述矩形块的宽度小于三角块到第二挡块的距离。优选的,所述拉杆的内侧突出第三凹槽的长度为0.5cm。优选的,所述第一挡块的截面为圆环形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该细胞冻存管架保温盒,通过箱体、箱盖、冻存管架、第一弹簧、立板、第三凹槽、第二条形杆、第二弹簧、矩形块、第四凹槽、第三条形杆、三角块、第二挡块、第三弹簧、第一挡块等结构实现细胞冻存管架的分类存放以及细胞冻存管架在保温盒里的卡接,再取用细胞冻存管时可以实现每一类细胞的分类取出,通过滑块、第一凹槽、矩形框、滚轮、第二凹槽、第一条形杆、第四弹簧等结构实现箱盖的卡接,有效的缩短了开盖时间,此结构设计合理,适用性强。附图说明图1为本技术的箱体结构主视剖面图;图2为本技术的箱体结构左视剖面图;图3为本技术的箱盖结构俯视剖面图;图4为本技术的A处放大图;图5为本技术的B处放大图。图中:1、箱体,2、箱盖,3、冻存管架,4、第一弹簧,5、立板,6、滑块,7、第一凹槽,8、卡块,9、第三凹槽,10、第二条形杆,11、第二弹簧,12、矩形块,13、第四凹槽,14、第三条形杆,15、三角块,16、第二挡块,17、第三弹簧,18、第一挡块,19、矩形框,20、滚轮,21、第二凹槽,22、第一条形杆,23、第四弹簧,24、拉杆,25、三角槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种细胞冻存管架保温盒,包括箱体1,箱体1的顶端轴接有箱盖2,箱体1的内腔底端焊接有第一弹簧4的底端,第一弹簧4的弹性系数为16N/CM,第一弹簧4的顶端接触有冻存管架3,第一弹簧4用于向上弹出冻存管架3,冻存管架3的前后两侧均接触有立板5,立板5支撑冻存管架3,箱盖2的顶端前侧开设有第一凹槽7,第一凹槽7的内腔套接有滑块6,滑块6的后端焊接有卡块8,滑块6的左右两侧均开设有第二凹槽21,第一凹槽7的前端左右两侧均焊接有矩形框19,矩形框19的内腔外侧内壁焊接有第四弹簧23的一端,第四弹簧23的弹性系数为10N/CM,第四弹簧23的另一端焊接有第一条形杆22的一端,第一条形杆22的另一端焊接有滚轮20,滚轮20与第二凹槽21相配合完成对滑块6的卡接,箱体1的顶端从前至后依次间隙开设有第三凹槽9,第三凹槽9的内腔插接有第二条形杆10,第二条形杆10的一端焊接有拉杆24,第二条形杆10的外壁套接有第二弹簧11,第二弹簧11的弹性系数为10N/CM,第二弹簧11的一端焊接在第三凹槽9的内壁,且其另一端焊接有矩形块12,第二条形杆10的另一端焊接在矩形块12的一端,箱体1的顶端开设有第四凹槽13,第四凹槽13的内腔插接有第三圆柱杆14,第三圆柱杆14的一端焊接有三角块15,第三圆柱杆14的另一端延伸出箱体1焊接有第一挡块18,第三圆柱杆14的外壁套接有第三弹簧17,第三弹簧17的弹性系数为10N/CM,第三弹簧17的一端焊接在第四凹槽13的内壁,且其另一端焊接有第二挡块16,冻存管架3的顶端开设有三角槽25,三角槽25与三角块15相配合实现对冻存管架3的卡接。作为优选方案,更进一步的,第一弹簧4的个数十个,第一弹簧4的弹性系数为16N/CM。作为优选方案,更进一步的,立板5的间距与冻存管架3的宽度一致,立板5用于支撑冻存管架3。作为优选方案,更进一步的,第二凹槽21的形状为半圆形,且从前至后每隔2cm间隙开设在滑块6的左右两侧,第二凹槽21与滚轮20配合卡接。作为优选方案,更进一步的,矩形块12的宽度小于三角块15到第二挡块16的距离,矩形块12进入三角块15和第二挡块16的中部对第三条形杆14进行卡接。作为优选方案,更进一步的,拉杆24的内侧突出第三凹槽9的长度0.5cm,方便向上拉动拉杆24。作为优选方案,更进一步的,第一挡块18的截面为圆环形,方便第一挡块18的拉取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细胞冻存管架保温盒,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端轴接有箱盖(2),所述箱体(1)的内腔底端焊接有第一弹簧(4)的底端,所述第一弹簧(4)的顶端接触有冻存管架(3),所述冻存管架(3)的前后两侧均接触有立板(5),所述箱盖(2)的顶端前侧开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内腔套接有滑块(6),所述滑块(6)的后端焊接有卡块(8),所述滑块(6)的左右两侧均开设有第二凹槽(21),所述第一凹槽(7)的前端左右两侧均焊接有矩形框(19),所述矩形框(19)的内腔外侧内壁焊接有第四弹簧(23)的一端,所述第四弹簧(23)的另一端焊接有第一条形杆(22)的一端,所述第一条形杆(22)的另一端焊接有滚轮(20),所述滚轮(20)与第二凹槽(21)相配合,所述箱体(1)的顶端从前至后依次间隙开设有第三凹槽(9),所述第三凹槽(9)的内腔插接有第二条形杆(10),所述第二条形杆(10)的一端焊接有拉杆(24),所述第二条形杆(10)的外壁套接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的一端焊接在第三凹槽(9)的内壁,且其另一端焊接有矩形块(12),所述第二条形杆(10)的另一端焊接在矩形块(12)的一端,所述箱体(1)的顶端开设有第四凹槽(13),所述第四凹槽(13)的内腔插接有第三圆柱杆(14),所述第三圆柱杆(14)的一端焊接有三角块(15),所述第三圆柱杆(14)的另一端延伸出箱体(1)焊接有第一挡块(18),所述第三圆柱杆(14)的外壁套接有第三弹簧(17),所述第三弹簧(17)的一端焊接在第四凹槽(13)的内壁,且其另一端焊接有第二挡块(16),所述冻存管架(3)的顶端开设有三角槽(25),所述三角槽(25)与三角块(15)相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细胞冻存管架保温盒,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端轴接有箱盖(2),所述箱体(1)的内腔底端焊接有第一弹簧(4)的底端,所述第一弹簧(4)的顶端接触有冻存管架(3),所述冻存管架(3)的前后两侧均接触有立板(5),所述箱盖(2)的顶端前侧开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内腔套接有滑块(6),所述滑块(6)的后端焊接有卡块(8),所述滑块(6)的左右两侧均开设有第二凹槽(21),所述第一凹槽(7)的前端左右两侧均焊接有矩形框(19),所述矩形框(19)的内腔外侧内壁焊接有第四弹簧(23)的一端,所述第四弹簧(23)的另一端焊接有第一条形杆(22)的一端,所述第一条形杆(22)的另一端焊接有滚轮(20),所述滚轮(20)与第二凹槽(21)相配合,所述箱体(1)的顶端从前至后依次间隙开设有第三凹槽(9),所述第三凹槽(9)的内腔插接有第二条形杆(10),所述第二条形杆(10)的一端焊接有拉杆(24),所述第二条形杆(10)的外壁套接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的一端焊接在第三凹槽(9)的内壁,且其另一端焊接有矩形块(12),所述第二条形杆(10)的另一端焊接在矩形块(12)的一端,所述箱体(1)的顶端开设有第四凹槽(13),所述第四凹槽(13)的内腔插接有第三圆柱杆(14),所述第三圆柱杆(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚立康刘天歌王卿
申请(专利权)人:南京恺德生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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