一种单独控制深度的花生收获机振动架制造技术

一种单独控制深度的花生收获机振动架，主框架左右两侧分别对称活动设置立板，凹槽内滑动设置转轴，凹槽内底部分别固定设置压缩弹簧，压缩弹簧的上端与转轴左右两端连接，转轴上活动套设有套筒，主框架尾部与套筒固定连接，主框架前部铰接花篮螺丝，花篮螺丝的另一端与连接臂铰接，立板尾部上端设置支撑架，支撑架上设置驱动轴，驱动轴上设有偏心轮，控制器与驱动马达电连接，立板后部外侧壁上对称固定设置行进装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：解决了现有技术的不足，通过偏心轮做功使主框架振动有效的将花生上附着的杂质进行去除，可根据机架所需高度将行走装置中的行走轮调整至合适的下潜深度，将行走装置的对称设置有利于整体机架的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种单独控制深度的花生收获机振动架
本技术涉及花生收获机结构
，尤其涉及一种单独控制深度的花生收获机振动架。
技术介绍
目前，花生是我国的主要经济作物，也是主要的油料作物，因而花生的播种面积在不断的扩大，随着农业机械总体水平的提高，对于花生生产的主要环节的机械化提出了迫切要求，传统收获机在收获中仅仅是将花生拔出，国内出现了多种形式的花生收获机，现有的花生收获机在收获花生的过程中，一般为收获装置通过传动装置带动其左右摆动，这种左右摆动产生的振动比较大，易损坏机器，整个机架不易操控；然而现有的花生收获机深度调节过于单一无法适应不同的地形不易微调掘进深度，传统的振动方式仅是添加一个振动筛将带有杂质的花生进行振动除杂，不仅增加了机架的自重，而且振动过程中会使机架不够稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种单独控制深度的花生收获机振动架，已解决上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种单独控制深度的花生收获机振动架，包括主框架、立板、连接臂、转轴、套筒、压缩弹簧、花篮螺丝、支撑架、驱动轴、偏心轮、驱动马达、控制器、行进装置，所述主框架左右两侧分别对称活动设置立板，立板前部内侧上端设置连接臂，立板尾部内侧分别竖直对称开设有凹槽，凹槽内滑动设置转轴，凹槽内底部分别固定设置压缩弹簧，压缩弹簧的上端与转轴左右两端连接，转轴上活动套设有套筒，所述主框架尾部与套筒固定连接，主框架前部铰接花篮螺丝，花篮螺丝的另一端与连接臂铰接，所述立板尾部上端设置支撑架，其支撑架为冂字形结构，支撑架上，即套筒上面转动设置驱动轴，驱动轴上设有偏心轮，支撑架一侧设置驱动马达，驱动马达输出轴与驱动轴一端动力连接，支撑架横臂上端面设置控制器，控制器与驱动马达电连接，所述立板前部外侧壁对称固定设置连接柱，所述连接臂上固定连接件，所述立板后部外侧壁上对称固定设置行进装置。进一步的，所述行进装置，包括摇臂，轴承、套管、导臂、销轴和行进轮，所述摇臂弯折段下面套设轴承，摇臂下段，即轴承的下面设有外螺纹，所述套管内滑动设置导臂，其导臂的上顶端开设有螺纹孔，所述轴承的下端面与套管的上端面固定连接，摇臂下段外螺纹与螺纹孔螺接，所述导臂下端一侧固定设置销轴，销轴上转动设置行进轮。进一步的，所述的套管为方形中空管，导臂为与套管配合的方形结构。进一步的，所述摇臂的上段，即轴承的上面设有防滑套。进一步的，所述套管外圆周壁涂设有高分子耐磨涂层。本技术的工作原理：将定位柱和连接件安装至驱动设备上，通过花篮螺丝进行调接主框架离地间隙，根据机架所需高度将行进装置中的行走轮调整至合适的下潜深度，由外部电源连接控制器，通过控制器控制驱动马达，由驱动马达输出轴驱动驱动轴旋转，使得偏心轮转动将整个机架产生振动。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的行进装置结构示意图。其中，1-主框架、2-立板、201-凹槽、3-连接臂、4-转轴、5-套筒、6-压缩弹簧、7-花篮螺丝、8-支撑架、9-驱动轴、10-偏心轮、11-驱动马达、12-控制器、13-行进装置、1301-摇臂、1302-轴承、1303-套管、1304-导臂、130401-螺纹孔1305-销轴、1306-行进轮、14-连接柱、15-连接件。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。参照图1-2，本具体实施方式所述的一种单独控制深度的花生收获机振动架，包括主框架1、立板2、连接臂3、转轴4、套筒5、压缩弹簧6、花篮螺丝7、支撑架8、驱动轴9、偏心轮10、驱动马达11、控制器12和行进装置13，所述主框架1左右两侧分别对称活动设置立板2，立板2前部内侧上端设置连接臂3，立板2尾部内侧分别竖直对称开设有凹槽201，凹槽201内滑动设置转轴4，凹槽201内底部分别固定设置压缩弹簧6，压缩弹簧6的上端与转轴4左右两端连接，转轴4上活动套设有套筒5，所述主框架1尾部与套筒5固定连接，主框架1前部铰接花篮螺丝7，花篮螺丝7的另一端与连接臂3铰接，所述立板2尾部上端设置支撑架8，其支撑8架为冂字形结构，支撑架8上，即套筒5的上面转动设置驱动轴9，驱动轴9上设有偏心轮10，支撑架8一侧设置驱动马达11，驱动马达11输出轴与驱动轴9一端动力连接，支撑架8横臂上端面设置控制器12，控制器12与驱动马达11电连接，所述立板2前部外侧壁对称固定设置连接柱14，所述连接臂上固定连接件15，所述立板2后部外侧壁上对称固定设置行进装置13。所述行进装置13，包括摇臂1301，轴承1302、方形套管1303、方形导臂1304、销轴1305和行进轮1306，所述摇臂1301弯折段下面套设轴承1302，摇臂1301下段，即轴承1302的下面设有外螺纹，所述方形套管1303内滑动设置方形导臂1304，其方形导臂1304的上顶端开设有螺纹孔130401，所述轴承1302的下端面外圆周壁与方形套管1303的上端面固定连接，摇臂1301下段外螺纹与螺纹孔130401螺接，所述方形导臂1304下端一侧固定设置销轴1305，销轴1305上转动设置行进轮1306。所述摇臂1301的上段，即轴承1302的上面设有防滑橡胶套。所述套管1303外圆周壁涂设有KN17高分子陶瓷聚合物。本具体实施方式的工作原理：将定位柱和连接件安装至驱动设备上，通过花篮螺丝进行调接主框架离地间隙，根据机架所需高度将行进装置中的行走轮调整至合适的下潜深度，由外部电源连接控制器，通过控制器控制驱动马达，由驱动马达输出轴驱动驱动轴旋转，使得偏心轮转动将整个机架产生振动。本具体实施方式的有益效果在于：解决了现有技术的不足，通过偏心轮做功使主框架振动有效的将花生上附着的杂质进行去除，通过花篮螺丝进行微调主框架离地间隙，可根据机架所需高度将行走装置中的行走轮调整至合适的下潜深度，将行走装置的对称设置有利于整体机架的稳定性。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单独控制深度的花生收获机振动架，包括主框架（1）、立板（2）、连接臂（3）、转轴（4）、套筒（5）、压缩弹簧（6）、花篮螺丝（7）、支撑架（8）、驱动轴（9）、偏心轮（10）、驱动马达（11）、控制器（12）和行进装置（13），其特征在于：所述主框架（1）左右两侧分别对称活动设置立板（2），立板（2）前部内侧上端设置连接臂（3），立板（2）尾部内侧分别竖直对称开设有凹槽（201），凹槽（201）内滑动设置转轴（4），凹槽（201）内底部分别固定设置压缩弹簧（6），压缩弹簧（6）的上端与转轴（4）左右两端连接，转轴（4）上活动套设有套筒（5），所述主框架（1）尾部与套筒（5）固定连接，主框架（1）前部铰接花篮螺丝（7），花篮螺丝（7）的另一端与连接臂（3）铰接，所述立板（2）尾部上端设置支撑架（8），其支撑架（8）为冂字形结构，支撑架（8）上，即套筒（5）上面转动设置驱动轴（9），驱动轴（9）上设有偏心轮（10），支撑架（8）一侧设置驱动马达（11），驱动马达（11）输出轴与驱动轴（9）一端动力连接，支撑架（8）横臂上端面设置控制器（12），控制器（12）与驱动马达（11）电连接，所述立板（2）前部外侧壁对称固定设置连接柱（14），所述连接臂（3）上固定连接件（15），所述立板（2）后部外侧壁上对称固定设置行进装置（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单独控制深度的花生收获机振动架，包括主框架（1）、立板（2）、连接臂（3）、转轴（4）、套筒（5）、压缩弹簧（6）、花篮螺丝（7）、支撑架（8）、驱动轴（9）、偏心轮（10）、驱动马达（11）、控制器（12）和行进装置（13），其特征在于：所述主框架（1）左右两侧分别对称活动设置立板（2），立板（2）前部内侧上端设置连接臂（3），立板（2）尾部内侧分别竖直对称开设有凹槽（201），凹槽（201）内滑动设置转轴（4），凹槽（201）内底部分别固定设置压缩弹簧（6），压缩弹簧（6）的上端与转轴（4）左右两端连接，转轴（4）上活动套设有套筒（5），所述主框架（1）尾部与套筒（5）固定连接，主框架（1）前部铰接花篮螺丝（7），花篮螺丝（7）的另一端与连接臂（3）铰接，所述立板（2）尾部上端设置支撑架（8），其支撑架（8）为冂字形结构，支撑架（8）上，即套筒（5）上面转动设置驱动轴（9），驱动轴（9）上设有偏心轮（10），支撑架（8）一侧设置驱动马达（11），驱动马达（11）输出轴与驱动轴（9）一端动力连接，支撑架（8）横臂上端面设置控制器（12），控制器（12）与驱动马达（11）电连接，所述立板（2）前部外侧壁对称固定设置连接柱（14），所述连接臂（3）上固定连接件（15），所述立板（2）后部外侧壁上对称固定设置行进装置（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：戈双启，邱海龙，
申请(专利权)人：戈双启，
类型：新型
国别省市：山东;37