一种封装基板钛蚀刻液清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封装基板钛蚀刻液清洗装置，包括蚀刻机主体，所述蚀刻机主体内固定设有竖直的隔板，隔板把蚀刻机主体间隔隔成蚀刻空腔室和清洗空腔室，所述蚀刻机主体上设有纵向设置的传送台，传送台台内设有丝杆，所述传送台上设有与丝杆螺纹配合滑动的送料夹具；所述蚀刻空腔室后侧内壁上设有滑轨，所述滑轨上设有与滑轨配合滑动的蚀刻喷头；所述蚀刻空腔室的顶部设有钛蚀刻液箱，所述蚀刻空腔室的底部设有钛蚀刻液循环箱，所述钛蚀刻液循环箱的左侧设有用于驱动丝杆的伺服电机；所述清洗空腔室内设有连接杆，所述连接杆上设有清洗液喷头；所述清洗空腔室的顶部设有清洗液箱，所述清洗空腔室底部设有废水箱。

【技术实现步骤摘要】
一种封装基板钛蚀刻液清洗装置
本技术涉及印刷电路板生产设备
，尤其是涉及一种封装基板钛蚀刻液清洗装置。
技术介绍
现有的诸如集成电路引线框架在制作过程中，通常都会通过精密冲压的方式在料带上形成通孔或引脚等。冲压的方式一定程度上的满足了引线框架的制作需求。然而，随着电子技术的飞速发展，集成电路的体积越来越小，引脚的数量越来越多。此时，如果仍然采用传统的冲压方式进行成型，模具的花费非常高昂因此，有必要采用新的技术蚀刻进行成型。蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。对于蚀刻制作小型的封装基板往往会用到腐蚀时间短、蚀刻标记清晰的钛蚀刻液。钛蚀刻液适用于钢铁、模具钢、不锈钢、钛合金、镁合金、铜合金、铸铝的化学蚀刻加工以及金属板模图纹装饰加工，也可以适用于半导体制程、高阶IC封装、光电产业、矽晶圆薄化等。蚀刻时间短，不堵版，不烧版，蚀刻标记清晰，线条均匀，工件平整，光亮。在用钛蚀刻液蚀刻完成后需要进行封装基板的清洗不然长期在封装基板上会腐蚀破坏封装基板，然而在现在大多数的蚀刻设备内不会设有清洗的装置，需要拿到外部进行清洗，这样过不仅浪费生产时间，同时钛蚀刻液也会给搬运人员带来健康的威胁。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种封装基板钛蚀刻液清洗装置，包括蚀刻机主体，所述蚀刻机主体右侧设有送料口，蚀刻机主体左侧设有出料口，所述蚀刻机主体内固定设有竖直的隔板，隔板把蚀刻机主体间隔隔成蚀刻空腔室和清洗空腔室，所述隔板上设有通料口，所述送料口、出料口与通料口的高度平齐；所述蚀刻机主体上设有纵向设置的传送台，传送台设于送料口上，且传送台从右往左分别穿过送料口、蚀刻空腔室、隔板上的通料口、清洗空腔室、出料口传送台内设有丝杆，所述传送台上设有与之滑动配合的送料夹具，所述送料夹具与丝杆螺纹配合；所述蚀刻空腔室后侧内壁上设有纵向设置的滑轨，且滑轨设于传送台上方，滑轨内设有链条，所述滑轨上设有蚀刻喷头，所述链条带动蚀刻喷头滑动；所述蚀刻空腔室的顶部设有钛蚀刻液箱，钛蚀刻液箱的底部设有钛蚀刻液箱通管，且钛蚀刻液箱通管的穿过蚀刻机主体与蚀刻空腔室联通，所述钛蚀刻液箱通管底部设有钛蚀刻液送液管，所述钛蚀刻液送液管一端与钛蚀刻液箱通管连接，钛蚀刻液送液管另一端与蚀刻喷头的顶部连接，所述钛蚀刻液箱侧方设有用于驱动链条的小型伺服电机；所述蚀刻空腔室的底部设有钛蚀刻液循环箱，所述钛蚀刻液循环箱后侧设有钛蚀刻液循环管，所述钛蚀刻液循环管一端与钛蚀刻液循环箱连接，钛蚀刻液循环管另一端与钛蚀刻液箱顶部连接，所述钛蚀刻液循环管上设有循环泵，所述钛蚀刻液循环箱设有用于排出废渣的废渣排出口，所述钛蚀刻液循环箱的左侧设有用于驱动丝杆的伺服电机；所述清洗空腔室内设有连接杆，且连接杆设于传送台上方，所述连接杆上设有清洗液喷头；所述清洗空腔室的顶部设有清洗液箱，所述清洗液箱底部设有清洗液通管，所述清洗液通管穿过蚀刻机主体与清洗空腔室连通，所述清洗液通管底部设有清洗液连接管，所述清洗液连接管一端与清洗液通管连接，清洗液连接管另一端与清洗液喷头顶部连接，所述清洗液连接管上设有抽水泵；所述清洗空腔室底部设有废水箱，所述废水箱侧方设有废水排出口，所述蚀刻机主体的外侧设有控制装置，且控制装置分别与小型伺服电机、伺服电机、抽水泵电性连接。作为本技术进一步的方案：所述蚀刻空腔室内部设有钛蚀刻液挡板，所述钛蚀刻液挡板一端与固定于隔板上，钛蚀刻液挡板另一端与固定于上钛蚀刻液循环箱顶部左侧上。作为本技术进一步的方案：所述清洗空腔室内部设有废水挡板，所述废水挡板一端固定于隔板上，废水挡板另一端固定于废水箱顶部右侧上。作为本技术进一步的方案：所述蚀刻喷头具有入口端、连接外端、导流芯、密封圈、出口端，所述出口端上端设有台阶，所述出口端顶部与连接外端连接；所述导流芯放置于出口端内，所述密封圈放置于出口端上端的台阶的端面上，所述入口端与钛蚀刻液送液管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在蚀刻机主体内设置清洗装置提高了生产的效率，减少了封装基板送往外部清洗的时间，降低了腐蚀溶液都人体的伤害。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中的蚀刻喷头结构示意图。图中：1-蚀刻机主体，2-滑轨，3-蚀刻空腔室，4-清洗空腔室，5-清洗液箱，6-钛蚀刻液循环箱，7-钛蚀刻液箱，11-出料口，12-废水挡板，13-隔板，14-连接杆，15-控制装置，16-送料口21-蚀刻喷头，22-小型伺服电机，30-传送台，31-送料夹具，32-丝杆，33-伺服电机，40-废水箱，41-废水排出口，50-清洗液通管，51-清洗液连接管，52-清洗液喷头，53-抽水泵，61-循环泵，62-钛蚀刻液挡板，63-钛蚀刻液循环管，64-废渣排出口，71-钛蚀刻液箱通管，72-钛蚀刻液送液管，131-通料口，221-链条，211-出口端，212-导流芯，213-入口端，214-连接外端，215-密封圈，2111-台阶。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种封装基板钛蚀刻液清洗装置，包括蚀刻机主体1，所述蚀刻机主体1左右两侧均设有送料口16，蚀刻机主体1左侧设有出料口11，所述蚀刻机主体1内固定设有竖直的隔板13，隔板13把蚀刻机主体1间隔隔成蚀刻空腔室3和清洗空腔室4，所述隔板13上设有通料口131，所述送料口16、出料口11与通料口131的高度平齐；所述蚀刻机主体1上设有纵向设置的传送台3，传送台3设于送料口11上，且传送台3从右往左分别穿过送料口16、蚀刻空腔室3、隔板13上的通料口131、清洗空腔室4、出料口11，传送台3内设有丝杆32，所述传送台3上设有与之滑动配合的送料夹具31，所述送料夹具31与丝杆32螺纹配合；所述蚀刻空腔室3后侧内壁上设有纵向设置的滑轨2，且滑轨2设于传送台3上方，滑轨2内设有链条221，所述滑轨2上设有蚀刻喷头21，所述链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封装基板钛蚀刻液清洗装置，包括蚀刻机主体，其特征在于，所述蚀刻机主体右侧设有送料口，蚀刻机主体左侧设有出料口，所述蚀刻机主体内固定设有竖直的隔板，隔板把蚀刻机主体间隔隔成蚀刻空腔室和清洗空腔室，所述隔板上设有通料口，所述送料口、出料口与通料口的高度平齐；/n所述蚀刻机主体上设有纵向设置的传送台，传送台设于送料口上，且传送台从右往左分别穿过送料口、蚀刻空腔室、隔板上的通料口、清洗空腔室、出料口传送台内设有丝杆，所述传送台上设有与之滑动配合的送料夹具，所述送料夹具底部与丝杆螺纹配合；/n所述蚀刻空腔室后侧内壁上设有横向设置的滑轨，且滑轨设于传送台上方，滑轨内设有链条，所述滑轨上设有可左右滑动的蚀刻喷头，所述链条带动蚀刻喷头滑动；/n所述蚀刻空腔室的顶部设有钛蚀刻液箱，钛蚀刻液箱的底部设有钛蚀刻液箱通管，且钛蚀刻液箱通管的穿过蚀刻机主体与蚀刻空腔室联通，所述钛蚀刻液箱通管底部设有钛蚀刻液送液管，所述钛蚀刻液送液管一端与钛蚀刻液箱通管连接，钛蚀刻液送液管另一端与蚀刻喷头的顶部连接，所述钛蚀刻液箱侧方设有用于驱动链条的小型伺服电机；/n所述蚀刻空腔室的底部设有钛蚀刻液循环箱，所述钛蚀刻液循环箱后侧设有钛蚀刻液循环管，所述钛蚀刻液循环管一端与钛蚀刻液循环箱连接，钛蚀刻液循环管另一端与钛蚀刻液箱顶部连接，所述钛蚀刻液循环管上设有循环泵，所述钛蚀刻液循环箱设有用于排出废渣的废渣排出口，所述钛蚀刻液循环箱的左侧设有用于驱动丝杆的伺服电机；/n所述蚀刻喷头具有入口端、连接外端、导流芯、密封圈、出口端，所述出口端上端设有台阶，所述出口端顶部与连接外端连接，所述导流芯放置于出口端内，所述密封圈放置于出口端上端的台阶的端面上，所述入口端与钛蚀刻液送液管连接；/n所述清洗空腔室内设有连接杆，且连接杆设于传送台上方，所述连接杆上设有清洗液喷头；/n所述清洗空腔室的顶部设有清洗液箱，所述清洗液箱底部设有清洗液通管，所述清洗液通管穿过蚀刻机主体与清洗空腔室连通，所述清洗液通管底部设有清洗液连接管，所述清洗液连接管一端与清洗液通管连接，清洗液连接管另一端与清洗液喷头顶部连接，所述清洗液连接管上设有抽水泵；/n所述清洗空腔室底部设有废水箱，所述废水箱侧方设有废水排出口，所述蚀刻机主体的外侧设有控制装置，且控制装置分别与小型伺服电机、伺服电机、抽水泵电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种封装基板钛蚀刻液清洗装置，包括蚀刻机主体，其特征在于，所述蚀刻机主体右侧设有送料口，蚀刻机主体左侧设有出料口，所述蚀刻机主体内固定设有竖直的隔板，隔板把蚀刻机主体间隔隔成蚀刻空腔室和清洗空腔室，所述隔板上设有通料口，所述送料口、出料口与通料口的高度平齐；
所述蚀刻机主体上设有纵向设置的传送台，传送台设于送料口上，且传送台从右往左分别穿过送料口、蚀刻空腔室、隔板上的通料口、清洗空腔室、出料口传送台内设有丝杆，所述传送台上设有与之滑动配合的送料夹具，所述送料夹具底部与丝杆螺纹配合；
所述蚀刻空腔室后侧内壁上设有横向设置的滑轨，且滑轨设于传送台上方，滑轨内设有链条，所述滑轨上设有可左右滑动的蚀刻喷头，所述链条带动蚀刻喷头滑动；
所述蚀刻空腔室的顶部设有钛蚀刻液箱，钛蚀刻液箱的底部设有钛蚀刻液箱通管，且钛蚀刻液箱通管的穿过蚀刻机主体与蚀刻空腔室联通，所述钛蚀刻液箱通管底部设有钛蚀刻液送液管，所述钛蚀刻液送液管一端与钛蚀刻液箱通管连接，钛蚀刻液送液管另一端与蚀刻喷头的顶部连接，所述钛蚀刻液箱侧方设有用于驱动链条的小型伺服电机；
所述蚀刻空腔室的底部设有钛蚀刻液循环箱，所述钛蚀刻液循环箱后侧设有钛蚀刻液循环管，所述钛蚀刻液循环管一端与钛蚀刻液循环箱连接，钛蚀刻液循环管另一端与钛蚀刻液箱顶部连接，所述钛蚀刻液循环管上设有循环泵，所述钛蚀刻液循环箱设有用于排出废渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：珠海市丹尼尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44