一种电机绝缘端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机绝缘端盖，包括外端盖和内端盖，所述内端盖一侧表面开设有环形滑槽，且环形滑槽内滑动连接滑块，所述滑块一侧通过固定螺钉安装外端盖，且外端盖一侧表面开设有固定螺纹孔，所述外端盖和内端盖一侧中心位置均开设有相互对应的圆形通孔，且圆形通孔内套装轴承，所述内端盖另一侧表面开设有环形槽，且环形槽内设有沉头螺栓，所述沉头螺栓一端贯穿外端盖位于外部，且外端盖底部表面设有导油孔，所述外端盖底部焊接有积油罐，且积油罐内底部通过螺纹安装与之对应的密封塞。本实用新型专利技术一种电机绝缘端盖，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机绝缘端盖
本技术涉及电机
，特别涉及一种电机绝缘端盖。
技术介绍
电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，端盖，是安装在电机等机壳端部的防护盖板。专利号：201921269207.3公开了一种电机绝缘端盖，结构简单，无需新增加配件，成本较低，装配难度低，绝缘可靠性高。上述端盖存在以下不足：1、在电机连接某些外部机构时，主要依靠电机的动力轴进行连接，导致动力轴的负担较大，2、在向电机动力轴添加润滑油时，人员无法精确的控制润滑油的添加数量，当其数量较多时，会滴落至外界，既造成污染，也产生浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机绝缘端盖，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电机绝缘端盖，包括外端盖和内端盖，所述内端盖一侧表面开设有环形滑槽，且环形滑槽内滑动连接滑块，所述滑块一侧通过固定螺钉安装外端盖，且外端盖一侧表面开设有固定螺纹孔，所述外端盖和内端盖一侧中心位置均开设有相互对应的圆形通孔，且圆形通孔内套装轴承，所述内端盖另一侧表面开设有环形槽，且环形槽内设有沉头螺栓，所述沉头螺栓一端贯穿外端盖位于外部，且外端盖底部表面设有导油孔，所述外端盖底部焊接有积油罐，且积油罐内底部通过螺纹安装与之对应的密封塞。进一步地，所述外端盖和内端盖之间设有密封橡胶圈。进一步地，所述内端盖外围设有连接螺纹孔。进一步地，所述积油罐位于导油孔底部。进一步地，所述内端盖表面设有聚氨酯绝缘层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置外端盖、内端盖、滑块和沉头螺栓，在电机连接某些外部机构时，由于滑块可以在环形滑槽内滑动，所以人员可以转动外端盖，间接的改变外端盖表面固定螺纹孔的位置，使其符合外部机构的连接位置，此时人员可以通过沉头螺栓将外端盖的角度固定，从而将固定螺纹孔的位置固定，下一步人员将外部机构和固定螺纹孔进行连接，再将外部机构的转动结构与电机的动力轴连接，此方式可以降低电机动力轴的负担，延长其使用寿命。2.通过设置导油孔、积油罐和密封塞，在向电机动力轴处添加润滑油时，若润滑油添加较多，其会通过导油孔进入积油罐内，并且积油罐底部被密封塞封堵，从而能够使得多余的润滑油累积在积油罐内部，并且人员可以定时的打开密封塞，从而使得积油罐内的润滑油可以再次使用，此方式可以防止润滑油滴落至外界，造成污染和浪费。附图说明图1为本技术一种电机绝缘端盖的整体结构示意图。图2为本技术一种电机绝缘端盖的内端盖结构示意图。图3为本技术一种电机绝缘端盖的内端盖内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、积油罐；2、密封塞；3、连接螺纹孔；4、圆形通孔；5、轴承；6、滑块；7、环形滑槽；8、环形槽；9、沉头螺栓；10、密封橡胶圈；11、内端盖；12、外端盖；13、固定螺纹孔；14、导油孔；15、聚氨酯绝缘层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种电机绝缘端盖，包括外端盖12和内端盖11，所述内端盖11一侧表面开设有环形滑槽7，且环形滑槽7内滑动连接滑块6，所述滑块6一侧通过固定螺钉安装外端盖12，且外端盖12一侧表面开设有固定螺纹孔13，所述外端盖12和内端盖11一侧中心位置均开设有相互对应的圆形通孔4，且圆形通孔4内套装轴承5，所述内端盖11另一侧表面开设有环形槽8，且环形槽8内设有沉头螺栓9，所述沉头螺栓9一端贯穿外端盖12位于外部，且外端盖12底部表面设有导油孔14，所述外端盖12底部焊接有积油罐1，且积油罐1内底部通过螺纹安装与之对应的密封塞2。其中，所述外端盖12和内端盖11之间设有密封橡胶圈10。本实施例中如图1所示，密封橡胶圈10可以使得外端盖12和内端盖11之间连接的更为紧密，防止灰尘进入。其中，所述内端盖11外围设有连接螺纹孔3。本实施例中如图1所示，人员通过连接螺纹孔3可以将此端盖安装在对应位置。其中，所述积油罐1位于导油孔14底部。本实施例中如图1所示，多余的润滑油可以通过导油孔14进入积油罐1内。其中，所述内端盖11表面设有聚氨酯绝缘层15。本实施例中如图3所示，聚氨酯绝缘层15可以使得内端盖11具有一定的绝缘性能。需要说明的是，本技术为一种电机绝缘端盖，工作时，人员通过连接螺纹孔将此端盖固定在电机外壳一侧，随后，在连接某些外部机构时，由于滑块6可以在环形滑槽7内滑动，所以人员可以转动外端盖12，间接的改变外端盖12表面固定螺纹孔13的位置，使其符合外部机构的连接位置，此时人员可以通过沉头螺栓9将外端盖12的角度固定，从而将固定螺纹孔13的位置固定，下一步人员将外部机构和固定螺纹孔13进行连接，再将外部机构的转动结构与电机的动力轴连接，此方式可以降低电机动力轴的负担，延长其使用寿命，下一步，在向电机动力轴处添加润滑油时，若润滑油添加较多，其会通过导油孔14进入积油罐1内，并且积油罐1底部被密封塞2封堵，从而能够使得多余的润滑油累积在积油罐1内部，并且人员可以定时的打开密封塞2，从而使得积油罐1内的润滑油可以再次使用，此方式可以防止润滑油滴落至外界，造成污染和浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机绝缘端盖，包括外端盖(12)和内端盖(11)，其特征在于：所述内端盖(11)一侧表面开设有环形滑槽(7)，且环形滑槽(7)内滑动连接滑块(6)，所述滑块(6)一侧通过固定螺钉安装外端盖(12)，且外端盖(12)一侧表面开设有固定螺纹孔(13)，所述外端盖(12)和内端盖(11)一侧中心位置均开设有相互对应的圆形通孔(4)，且圆形通孔(4)内套装轴承(5)，所述内端盖(11)另一侧表面开设有环形槽(8)，且环形槽(8)内设有沉头螺栓(9)，所述沉头螺栓(9)一端贯穿外端盖(12)位于外部，且外端盖(12)底部表面设有导油孔(14)，所述外端盖(12)底部焊接有积油罐(1)，且积油罐(1)内底部通过螺纹安装与之对应的密封塞(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机绝缘端盖，包括外端盖(12)和内端盖(11)，其特征在于：所述内端盖(11)一侧表面开设有环形滑槽(7)，且环形滑槽(7)内滑动连接滑块(6)，所述滑块(6)一侧通过固定螺钉安装外端盖(12)，且外端盖(12)一侧表面开设有固定螺纹孔(13)，所述外端盖(12)和内端盖(11)一侧中心位置均开设有相互对应的圆形通孔(4)，且圆形通孔(4)内套装轴承(5)，所述内端盖(11)另一侧表面开设有环形槽(8)，且环形槽(8)内设有沉头螺栓(9)，所述沉头螺栓(9)一端贯穿外端盖(12)位于外部，且外端盖(12)底部表面设有导油孔(14)，所述外端盖(12)底部焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彤，伍强，李继元，潘江波，吴之美，
申请(专利权)人：朱彤，
类型：新型
国别省市：河北;13