一种高压开关机械特性调整机构及测量调整设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压开关机械特性调整机构及测量调整设备，其中，一种高压开关机械特性调整机构，包括第一套筒、第二套筒、用于驱动第一套筒转动的第一驱动机构和用于驱动第二套筒转动的第二驱动机构；第一套筒与第一驱动机构相连接；第二套筒与第二驱动机构相连接；且第二套筒设于第一套筒内。本实用新型专利技术提供的高压开关机械特性调整机构，通过设有第一套筒实现了对高压开关上大螺母的位置固定和调节，通过第二套筒实现了对高压开关上的防松螺母的旋松和旋紧，从而实现了对高压开关机械特性中超程的调节；进而实现了高压开关超程调节的自动化和机械化，降低了工人的劳动强度，且相比人工调节效率较高，十分适合流水线式批量调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关机械特性调整机构及测量调整设备
本技术涉及高压开关机械特性调整领域，特别涉及一种高压开关机械特性调整机构及测量调整设备。
技术介绍
高压开关是电厂、变电站的电器设备中重要的控制和保护设备，高压开关能够断开、闭合电路，实现对高压电路的控制，且在电路发生过载或短路时可自动断开电路，从而实现对电路及电器的保护作用。高压开关内具有一拉杆(执行断开和闭合动作的机械部件)，高压开关依靠拉杆实现线路的断开和闭合，为保证高压开关的可靠性及安全性，需对高压开关的机械特性进行检测，即必须对高压开关开、合动作时拉杆的位移进行检测；而在机械特性检测中，机械特性有个重要参数-超程，如果高压开关的超程数值不符合标准，则需要对高压开关的超程进行调节。高压开关的拉杆下端连接设有一个大螺母和防止大螺母松动的防松螺母，通过调节大螺母的位置，即可调节超程数值；现有技术中通常采用人工手动调节大螺母的方式对超程进行调节，自动化程度低，效率低下。
技术实现思路
为解决现有人工调节超程自动化程度低，且调节效率低下的问题，本技术现提供一种高压开关机械特性调整机构及测量调整设备，其中，一种高压开关机械特性调整机构，包括第一套筒、第二套筒、用于驱动所述第一套筒转动的第一驱动机构和用于驱动所述第二套筒转动的第二驱动机构；所述第一套筒与所述第一驱动机构相连接；所述第二套筒与所述第二驱动机构相连接；且所述第二套筒设于所述第一套筒内。进一步地，所述第一驱动机构包括伺服电机和减速机；所述伺服电机通过减速机与所述第一套筒相连接。进一步地，所述第二驱动机构为电扭枪。进一步地，还包括固定板和用于驱动所述固定板竖直移动的升降机构；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均设于所述固定板上；所述升降机构与所述固定板相连接。进一步地，所述升降机构为气缸或电动推杆。一种高压开关机械特性测量调整设备，采用如上任意所述的高压开关机械特性调整机构；还包括支撑架和用于测量高压开关机械特性的检测机构；所述高压开关机械特性调整机构与所述检测机构均设于所述支撑架上。进一步地，所述支撑架的两侧均设有竖直滑轨，所述高压开关机械特性调整机构与所述检测机构分别通过滑块与所述竖直滑轨滑动连接。进一步地，还包括底板和用于调节所述支撑架横向位置的横向调节机构，所述横向调节机构包括横向滑轨和横向驱动机构；所述横向滑轨设于所述底板上；所述横向驱动机构与所述支撑架相连接；所述支撑架通过滑块与所述横向滑轨滑动连接。进一步地，还包括底座和用于调节所述支撑架纵向位置的纵向调节机构，所述纵向调节机构包括纵向滑轨和纵向驱动机构；所述纵向滑轨设于所述底座上，所述纵向驱动机构与所述底板相连接；所述底板通过滑块与所述纵向滑轨滑动连接。进一步地，所述横向驱动机构和所述纵向驱动机构分别为气缸或电动推杆中的任一种。本技术提供的高压开关机械特性调整机构，通过设有第一套筒实现了对高压开关上大螺母的位置固定和调节，通过第二套筒实现了对高压开关上的防松螺母的旋松和旋紧，从而实现了对高压开关机械特性中超程的调节；进而实现了高压开关超程调节的自动化和机械化，降低了工人的劳动强度，且相比人工调节效率较高，十分适合流水线式批量调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高压开关机械特性调整机构的结构示意图；图2为高压开关机械特性调整机构的半剖示意图；图3为高压开关机械特性调整机构的使用状态示意图；图4为高压开关机械特性测量调整设备的结构示意图；图5为高压开关机械特性测量调整设备的使用状态示意图。附图标记：11第一套筒12第二套筒21第一驱动机构211伺服电机212减速机22第二驱动机构30固定板40升降机构50支撑架51竖直滑轨60检测机构70底板80底座91横向滑轨92纵向滑轨100高压开关101拉杆102大螺母103防松螺母具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术现提供一种高压开关机械特性调整机构及测量调整设备，其中，一种高压开关机械特性调整机构，包括第一套筒11、第二套筒12、用于驱动所述第一套筒11转动的第一驱动机构21和用于驱动所述第二套筒12转动的第二驱动机构22；所述第一套筒11与所述第一驱动机构21相连接；所述第二套筒12与所述第二驱动机构22相连接；且所述第二套筒12设于所述第一套筒11内。具体实施时，如图1和图2所示，本技术实施例现提供的高压开关机械特性调整机构，包括第一套筒11、第二套筒12、第一驱动机构21和第二驱动机构22；所述第一套筒11为筒状结构，且第一套筒11的内部形状与高压开关100的拉杆101上的大螺母102形状、大小相吻合；本实施例中的第一套筒11的内部形状为正六边形，与高压开关100的大螺母102形状、大小相吻合；第一驱动机构21采用伺服动力机构，第一驱动机构21与第一套筒11相连接；第一套筒11在第一驱动机构21的驱动下可实现转动，从而实现对大螺母102的位置保持以及位置调节；本实施例中第一驱动机构21为伺服电机211和减速机212构成，伺服电机211经减速机212调速后，向第一套筒11输出较低转速的动力，从而带动第一套筒11转动调节大螺母102。第二套筒12为筒状结构，第二套筒12的内部形状与高压开关100的防松螺母103的形状、大小相吻合，且第二套筒12设于第一套筒11内；第二套筒12与第二驱动机构22相连接；第二套筒12在第二驱动机构22的驱动下可实现转动，从而实现对防松螺母103的旋松和旋紧操作。实际使用时，如图3所示，首先第一套筒11套于高压开关100的大螺母102上，然后固定保持住大螺母102的位置；其次第二套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压开关机械特性调整机构，其特征在于：包括第一套筒(11)、第二套筒(12)、用于驱动所述第一套筒(11)转动的第一驱动机构(21)和用于驱动所述第二套筒(12)转动的第二驱动机构(22)；所述第一套筒(11)与所述第一驱动机构(21)相连接；所述第二套筒(12)与所述第二驱动机构(22)相连接；且所述第二套筒(12)设于所述第一套筒(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压开关机械特性调整机构，其特征在于：包括第一套筒(11)、第二套筒(12)、用于驱动所述第一套筒(11)转动的第一驱动机构(21)和用于驱动所述第二套筒(12)转动的第二驱动机构(22)；所述第一套筒(11)与所述第一驱动机构(21)相连接；所述第二套筒(12)与所述第二驱动机构(22)相连接；且所述第二套筒(12)设于所述第一套筒(11)内。


2.根据权利要求1所述的高压开关机械特性调整机构，其特征在于：所述第一驱动机构(21)包括伺服电机(211)和减速机(212)；所述伺服电机(211)通过减速机(212)与所述第一套筒(11)相连接。


3.根据权利要求1所述的高压开关机械特性调整机构，其特征在于：所述第二驱动机构(22)为电扭枪。


4.根据权利要求1所述的高压开关机械特性调整机构，其特征在于：还包括固定板(30)和用于驱动所述固定板(30)竖直移动的升降机构(40)；所述第一驱动机构(21)和所述第二驱动机构(22)均设于所述固定板(30)上；所述升降机构(40)与所述固定板(30)相连接。


5.根据权利要求4所述的高压开关机械特性调整机构，其特征在于：所述升降机构(40)为气缸或电动推杆。


6.一种高压开关机械特性测量调整设备，其特征在于：采用如权利要求1-5任一项所述的高压开关机械特性调整机构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明才，
申请(专利权)人：厦门市三友和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35