一种机械电气联锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及联锁装置技术领域，尤其为一种机械电气联锁装置，包括机壳，所述机壳的顶部且位于机壳中心处开设有圆槽，所述圆槽内固定连接有圆管，所述圆管内连接有推杆，所述推杆的两侧且位于圆管外固定连接有限位板，所述圆管的正面和背面均开设有限位槽，所述圆槽的底部开设有方槽，所述推杆的底端且位于方槽内连接有方板，所述方槽内且位于圆管的两侧均固定连接有导向杆，所述方板上且位于导向杆位置处对应开设有导向槽，通过设置旋钮，限位块，限位槽，导杆，方板，解决了目前电气联锁一般是通过按钮来控制电路的通断，操作人员在操作时，容易不小心按压到电子按钮，从而意外开启电路，导致发生事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械电气联锁装置
本技术涉及联锁装置
，具体为一种机械电气联锁装置。
技术介绍
联锁是指为了保证铁路车站行车和调车作业的安全，在信号机、道岔和进路之间通过技术手段建立的相互制约关系，实现这种关系的设备称联锁设备，按联锁机具的设置不同分为非集中联锁和集中联锁两大类，集中联锁按使用的器件不同又分为机械集中联锁、电气集中联锁、计算机联锁等。目前电气联锁一般是通过按钮来控制电路的通断，操作人员在操作时，容易不小心按压到电子按钮，从而意外开启电路，导致发生事故，因此需要一种机械电气联锁装置来改善这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械电气联锁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械电气联锁装置，包括机壳，所述机壳的顶部且位于机壳中心处开设有圆槽，所述圆槽内固定连接有圆管，所述圆管内连接有推杆，所述推杆的两侧且位于圆管外固定连接有限位板，所述圆管的正面和背面均开设有限位槽，所述圆槽的底部开设有方槽，所述推杆的底端且位于方槽内连接有方板，所述方槽内且位于圆管的两侧均固定连接有导向杆，所述方板上且位于导向杆位置处对应开设有导向槽，所述导向杆上设置有弹簧，所述方板的底部且位于方板中心处的两侧均固定连接有固定环，所述固定环内固定连接有绝缘套，所述绝缘套内固定连接有导杆，所述方槽的底部且绝缘套位置处开设有凹槽，所述凹槽的两侧均固定连接有导线，所述导杆的两端开设有通槽，所述导线远离凹槽一端固定连接有接线柱，所述推杆上且位于方板内固定连接有涡卷弹簧，所述推杆的顶端且位于机壳外固定连接有旋钮。优选的，所述机壳和方板以及推杆均由ABS塑料制成且绝缘套的材料为绝缘橡胶。优选的，所述限位槽的形状与限位板的形状相适配且导杆的材料为紫铜。优选的，所述圆管与推杆，限位板和限位槽，导向杆与导向槽，通槽与导线以及导杆与凹槽的连接方式均为滑动连接。优选的，所述推杆与方板的连接方式为转动连接且弹簧与方槽，弹簧与方板的连接方式均为固定连接。优选的，所述旋钮到机壳顶部的距离与导杆到导线的距离相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置旋钮，限位块，限位槽，导杆，方板，转动旋钮，使限位块对准限位槽，向下按压旋钮，旋钮会通过推杆推动方板向下移动，方板会带动导杆向下进入凹槽中，导线与导杆接触，电路被接通，在按压旋钮之前，需要先选择旋钮使限位块对准限位槽，操作人员不小心触碰到旋钮时，旋钮不会向下移动，导杆不会与导线接触，解决了目前电气联锁一般是通过按钮来控制电路的通断，操作人员在操作时，容易不小心按压到电子按钮，从而意外开启电路，导致发生事故的问题。2、本技术中，通过设置涡卷弹簧，当电路断开后，松开旋钮，弹簧会推动旋钮上升，限位块脱离限位槽，涡卷弹簧会推动推杆反向转动，使限位块不再对准限位槽，不需要操作人员手动复位。3、本技术中，通过设置由ABS塑料制成的机壳，ABS塑料制成的机壳轻巧耐用，且ABS塑料加工制作简单，制造成本较低。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图；图4为本技术圆管俯视截面图。图中：1-机壳、2-圆槽、3-圆管、4-推杆、5-限位板、6-限位槽、7-方槽、8-方板、9-导向杆、10-导向槽、11-弹簧、12-固定环、13-绝缘套、14-导杆、15-凹槽、16-导线、17-通槽、18-接线柱、19-涡卷弹簧、20-旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械电气联锁装置，包括机壳1，机壳1和方板8以及推杆4均由ABS塑料制成且绝缘套13的材料为绝缘橡胶，ABS塑料制成的机壳1轻巧耐用，且ABS塑料加工制作简单，制造成本较低，机壳1的顶部且位于机壳1中心处开设有圆槽2，圆槽2内固定连接有圆管3，圆管3内连接有推杆4，推杆4的两侧且位于圆管3外固定连接有限位板5，圆管3的正面和背面均开设有限位槽6，圆槽2的底部开设有方槽7，推杆4的底端且位于方槽7内连接有方板8，方槽7内且位于圆管3的两侧均固定连接有导向杆9，方板8上且位于导向杆9位置处对应开设有导向槽10，导向杆9上设置有弹簧11，推杆4与方板8的连接方式为转动连接且弹簧11与方槽7，弹簧11与方板8的连接方式均为固定连接，方板8的底部且位于方板8中心处的两侧均固定连接有固定环12，固定环12内固定连接有绝缘套13，绝缘套13内固定连接有导杆14，限位槽6的形状与限位板5的形状相适配且导杆14的材料为紫铜，方槽7的底部且绝缘套13位置处开设有凹槽15，凹槽15的两侧均固定连接有导线16，圆管3与推杆4，限位板5和限位槽6，导向杆9与导向槽10，通槽17与导线16以及导杆14与凹槽15的连接方式均为滑动连接，导杆14的两端开设有通槽17，导线16远离凹槽15一端固定连接有接线柱18，推杆4上且位于方板8内固定连接有涡卷弹簧19，推杆4的顶端且位于机壳1外固定连接有旋钮20，旋钮20到机壳1顶部的距离与导杆14到导线16的距离相适配。本技术工作流程：使用时，使用电线将接线柱18与控制电路连接在一起，当需要接通控制电路时，旋转旋钮20，旋钮20会带动推杆3转动，推杆3会带动限位板5转动对准限位槽6，按压旋钮20，旋钮20会推动推杆4沿限位槽6向下移动，推杆4会通过方板8带动导杆14向下进入凹槽15中，导线16会进入通槽17中，导线16与导杆14接触，控制电路被接通，当需要断开控制电路时，松开旋钮20，弹簧11会带动方板8向上移动，方板8会带动导杆14上升，从而使导杆14与导线16脱离接触，控制电路断开，方板8会通过推杆4推动限位板5向上移动，限位板5脱离限位槽6，同时涡卷弹簧19会推动推杆4反向转动，推杆4会带动限位板5转动，使限位板5恢复到初始位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械电气联锁装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部且位于机壳（1）中心处开设有圆槽（2），所述圆槽（2）内固定连接有圆管（3），所述圆管（3）内连接有推杆（4），所述推杆（4）的两侧且位于圆管（3）外固定连接有限位板（5），所述圆管（3）的正面和背面均开设有限位槽（6），所述圆槽（2）的底部开设有方槽（7），所述推杆（4）的底端且位于方槽（7）内连接有方板（8），所述方槽（7）内且位于圆管（3）的两侧均固定连接有导向杆（9），所述方板（8）上且位于导向杆（9）位置处对应开设有导向槽（10），所述导向杆（9）上设置有弹簧（11），所述方板（8）的底部且位于方板（8）中心处的两侧均固定连接有固定环（12），所述固定环（12）内固定连接有绝缘套（13），所述绝缘套（13）内固定连接有导杆（14），所述方槽（7）的底部且绝缘套（13）位置处开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的两侧均固定连接有导线（16），所述导杆（14）的两端开设有通槽（17），所述导线（16）远离凹槽（15）一端固定连接有接线柱（18），所述推杆（4）上且位于方板（8）内固定连接有涡卷弹簧（19），所述推杆（4）的顶端且位于机壳（1）外固定连接有旋钮（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械电气联锁装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部且位于机壳（1）中心处开设有圆槽（2），所述圆槽（2）内固定连接有圆管（3），所述圆管（3）内连接有推杆（4），所述推杆（4）的两侧且位于圆管（3）外固定连接有限位板（5），所述圆管（3）的正面和背面均开设有限位槽（6），所述圆槽（2）的底部开设有方槽（7），所述推杆（4）的底端且位于方槽（7）内连接有方板（8），所述方槽（7）内且位于圆管（3）的两侧均固定连接有导向杆（9），所述方板（8）上且位于导向杆（9）位置处对应开设有导向槽（10），所述导向杆（9）上设置有弹簧（11），所述方板（8）的底部且位于方板（8）中心处的两侧均固定连接有固定环（12），所述固定环（12）内固定连接有绝缘套（13），所述绝缘套（13）内固定连接有导杆（14），所述方槽（7）的底部且绝缘套（13）位置处开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的两侧均固定连接有导线（16），所述导杆（14）的两端开设有通槽（17），所述导线（16）远离凹槽（15）一端固定连接有接线柱（18），所述推杆（4）上且位于方板（8）内固定连接有涡卷弹簧（19），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于召富，谷建慧，谷建欣，
申请(专利权)人：于召富，
类型：新型
国别省市：山东;37