本实用新型专利技术公开了一种全自动写磁装置，由设置在底座上的写磁机构和传动机构组成，其中写磁机构和传动机构固定在主固定板上，写磁机构包括千分尺、滑块、磁头安装支架、磁头固定块组成，所述滑块与磁头支架组合固定在主固定板上，磁头安装支架用于固定写入数据用的磁头，磁头支架上设置千分尺，用来调节磁头安装支架距离固定板的高度，磁头固定块压着磁头安装支架的两端。本实用新型专利技术的有益效果是：挡边镶嵌条抗磨损，同时在弹簧的助力下对经过磁头的卡片起到修正功能，确保写磁信息不偏轨，上下四组胶轮同时转动，对卡面无划伤，写磁模组在千分尺寸的配合下可进行高低微调，大大提高了磁头的寿命，模块化组成，更换磁头更方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动写磁装置
本技术属于写磁设备领域，尤其涉及一种全自动写磁装置。
技术介绍
现有的全自动写磁设备的写磁装置广泛用于PVC会员卡自动写磁设备上，其挡边易磨损，造成写磁易偏轨等问题，一旦有磨损，进一步造成磁头寿命短，在更换磁头时，磁头安装不方便。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提出一种全自动写磁装置，采用过卡挡边镶嵌铬钼钒硬化钢条，抗磨损，同时镶嵌条在弹簧的助力下对经过磁头的卡片起到修正功能，确保写磁信息不偏轨，上下四组胶轮同时转动，对卡面无划伤，写磁模组在千分尺寸的配合下可进行高低微调，大大提高了磁头的寿命，模块化组成，更换磁头更方便快捷。一种全自动写磁装置，由设置在底座上的写磁机构和传动机构组成，其中写磁机构和传动机构固定在主固定板上，写磁机构包括千分尺、滑块、磁头安装支架、磁头固定块组成，所述滑块与磁头支架组合固定在主固定板上，磁头安装支架用于固定写入数据用的磁头，磁头支架上设置千分尺，用来调节磁头安装支架距离固定板的高度，磁头固定块压着磁头安装支架的两端。进一步的，镶嵌在主固定板内侧的过卡挡边是铬钼钒硬化钢镶条。进一步的，所述过卡挡边位于所述传动机构的上下传送轮之间。进一步的，写磁装置安装底座为一次铸造成型。进一步的，所述入卡口设置上下传送轮构成的四组传送轮，固定传送轮的传送轮座设置在主固定板的侧边，传送轮座通过弹簧与主固定板通过弹簧连接。本技术的有益效果是：挡边镶嵌条抗磨损，同时在弹簧的助力下对经过磁头的卡片起到修正功能，确保写磁信息不偏轨，上下四组胶轮同时转动，对卡面无划伤，写磁模组在千分尺寸的配合下可进行高低微调，大大提高了磁头的寿命，模块化组成，更换磁头更方便快捷。附图说明图1是本技术的写磁装置结构示意图。图2是图1的爆炸结构示意图。图3是图1的另一视角结构示意图。图4是本技术的写磁装置的局部结构示意图。图5是本技术的写磁装置的局部结构另一视角结构示意图。图6是本技术的写磁机构另一视角结构示意图。图7是图6的爆炸结构示意图。图8是本技术的传动机构正面结构示意图。图9是本技术的传动机构结构示意图。图10是本技术的传动机构另一视角结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步的阐述，所述的实施例仅为本技术一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本技术，对本技术的范围并不构成任何限制。如图1-3，图4-图7所示，一种全自动写磁装置1，由设置在底座2上的写磁机构10和传动机构20组成，其中写磁机构和传动机构固定在主固定板3上，写磁机构10包括千分尺13、滑块14、磁头安装支架11、磁头固定块12组成，所述滑块14与磁头支架11组合固定在主固定板3上，磁头安装支架11用于固定写入数据用的磁头，磁头支架上设置千分尺，用来调节磁头安装支架11距离固定板15的高度，磁头固定块(16、17)压着磁头安装支架11的两端，用螺丝14固定。磁头固定块由上固定块16和下固定块17组成，上固定块16和下固定块17通过弹簧连接，具体是在上固定块16和下固定块17相应位置设置安装弹簧的通孔，上固定块16通过螺丝14固定，下固定块压住磁头安装支架11的两端，通过弹簧的作用力缓冲。千分尺13安装在固定板15的通孔内，用于调节安装支架距离固定板15的高度，用于调整磁头30的位置，上固定块和下固定块中间的弹簧可以用于缓冲，调节磁头位置时可随时调整，不用拆卸整个装置。主固定板3包括两侧固定板和顶端固定板，通过螺丝连接，主固定板3固定在安装底座2上。自动化的喷印设备的写磁装置与设备的传送带对接，是喷印设备的组成部分，用于将PVC卡写入数据。写磁机构通过U形压块19固定在安装底座1上，U形压块19通过弹簧与主固定板2连接。写磁机构、主固定板均为模块化组成，通过U形压块固定，只需要拆卸U形压块，很容易拆卸整个写磁机构，从图4-7可以看出，拆卸U形压块19后，将整个写磁机构拆下来，更换磁头更方便快捷。写磁装置的安装底座1为一次铸造成型，安装底座上固定主固定板2。镶嵌在主固定板内侧的过卡挡边23是铬钼钒硬化钢镶条，过卡挡边23位于上下传送轮(21、22)之间，卡片从传送带供给到写磁机构内，通过挡边可调整卡片的位置，保证写磁位置的正确。另外铬钼钒硬化钢的强度非常高，耐磨损，不容易损坏。相比现有技术而言，普通钢材磨损后会出现凹槽，传送时会造成卡片的位置的偏离，本技术的过卡挡边23解决了这一问题，挡边镶嵌条抗磨损，同时在弹簧的助力下对经过磁头的卡片起到修正功能，确保写磁信息不偏轨。如图1-3，图8-10所示，所述入卡口设置上下传送轮(21、22)构成的四组传送轮，安装传送轮的传送轮座28设置在主固定板3的侧边，传送轮座28通过弹簧29与主固定板通过弹簧29连接，弹簧作用在传送轮座上，使安装在传送轮座上的传送轮可上下移动。可通过不同厚度的PVC卡，另外一个作用是，不同厚度的PVC卡在通过传送轮时，不会因为卡片太厚损伤卡面或者是损坏设备，还可以解决卡片太薄而不兼容，无法传送的问题。上下四组胶轮同时转动，对卡面无划伤，写磁模组在千分尺寸的配合下可进行高低微调，大大提高了磁头的寿命。在本技术的实施例中，上轮21与传送轮座28连接，可根据弹簧调整其上下位置。四组传送轮与设置在主固定板外侧的从动轮27轴连接，从动轮12通过皮带13连接，由在安装底座上的电机24提供动力，电机的转轴连接的滑轮25通过皮带26带动多个从动轮27转动，从而带动四组传送轮(21、22)转动。电机24由自动化喷印设备的控制系统控制并供电。其以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动写磁装置，由设置在底座上的写磁机构和传动机构组成，其特征在于，其中写磁机构和传动机构固定在主固定板上，写磁机构包括千分尺、滑块、磁头安装支架、磁头固定块组成，所述滑块与磁头支架组合固定在主固定板上，磁头安装支架用于固定写入数据用的磁头，磁头支架上设置千分尺，用来调节磁头安装支架距离固定板的高度，磁头固定块压着磁头安装支架的两端。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动写磁装置，由设置在底座上的写磁机构和传动机构组成，其特征在于，其中写磁机构和传动机构固定在主固定板上，写磁机构包括千分尺、滑块、磁头安装支架、磁头固定块组成，所述滑块与磁头支架组合固定在主固定板上，磁头安装支架用于固定写入数据用的磁头，磁头支架上设置千分尺，用来调节磁头安装支架距离固定板的高度，磁头固定块压着磁头安装支架的两端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动写磁装置，其特征在于，镶嵌在主固定板内侧的过卡挡边是铬钼钒...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱杏允，
申请(专利权)人：深圳市众锦鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。