一种可调式转子检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式转子检测装置，涉及电机加工技术领域包括气缸、连接板、压块、操作台，操作台上设有夹持装置，夹持装置包括焊接在操作台上的安装板、外圈挡板、压合件，压合件包括竖直杆、压合板、连接杆，竖直杆和连接杆焊接成一体、连接杆穿入安装通孔内，连接杆在安装通孔套有压缩弹簧，安装板上设有三个压合件，三个压合件两两互成120°。本实用新型专利技术通过设置三个两两成120°的压合件，压合件上的连接杆套合压缩弹簧，压缩弹簧在压缩和复位的过程中将转子压合并固定在安装槽上，便于更好、更高效、更方便的对转子进行检测，并且通过三个压合件，材料简单、具有稳定性、并且适用于不同尺寸大小的转子，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式转子检测装置
本技术涉及电机加工
，特别涉及一种可调式转子检测装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或者传递的一种电磁装置。它主要作用是产生驱动转矩；作为用电器或各种机械的动力源，它主要作用是利用机械能转化为电能。电机已经广泛运用在社会各个领域，定子和转子是电机构成的主要两个部分，其中在转子加工后需要对其进行检测，普遍的检测装置过于单一，只能使用于一种转子检测，无法同时对应检测不同尺寸大小的转子；为了解决此问题，申请号为CN201710596940.5公布了可调式装置检测装置，“公布了包括操作台、气缸、压块、检测台、垫块、弹簧和缓冲块，操作台上设有固定块和安装块，安装块上设有安装通孔，气缸设置在固定块上，气缸上设有连接杆，压块通过连接块设置在连接杆上，检测块设置在安装块上，并通过安装通孔固定在安装块上，垫块设置在检测块内，垫块上设有限位杆，弹簧设置在操作台内，并在弹簧和垫块之间设有缓冲块”。该技术中表明“检测块设置在安装块上，并通过安装通孔并固定在安装块上”一方面将检测块固定在安装块上，对于不同尺寸大小的转子应该是检测不了的；另一方面假定该检测块是滑动固定在安装块上，那么对于不同尺寸转子如何进行夹紧固定，这个也是一个有待解决的问题。因为，转子检测过程中不仅需要进行定位也需要进行固定防止不断跑动方向，导致检测数据差生误差。针对以上现有技术中存在的问题，需要对现有设备做进一步改进。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的一种可调式转子检测装置。（2）技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种可调式转子检测装置，包括气缸、连接板、压块、操作台，所述操作台上设有固定支架，所述固定支架的顶部安装有所述气缸，所述气缸朝下伸缩活塞杆，所述活塞杆的伸缩端焊接有连接板，所述连接板的下方设有压块，所述操作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括焊接在所述操作台上的安装板，所述安装板上设有内嵌的安装通孔，所述安装板外侧间隙配合一外圈挡板，所述夹持装置还包括压合件，所述压合件包括竖直杆、压合板、连接杆，所述竖直杆和所述连接杆焊接成一体、所述竖直杆和连接杆之间相互垂直，所述连接杆穿入所述安装通孔内，所述连接杆在所述安装通孔套有压缩弹簧，所述连接杆穿出所述外圈挡板的部分设有限位块，所述压合板可拆卸的安装在所述竖直杆上，所述压合板的水平截面为弧形，所述安装板上设有三个所述压合件，三个所述压合件两两互成120°。优选地，所述安装板的水平截面为圆形，所述外圈挡板的水平截面为弧形，所述外圈挡板和圆形所述安装板配合间隙为1-4mm之间。优选地，所述竖直杆上设有外螺纹，所述压合板通过上固定螺母和下固定螺母可拆卸的安装在所述竖直杆上。优选地，所述限位块和所述连接杆之间通过螺纹连接。优选地，所述压合板由厚铝板材料制成。（3）有益效果本技术通过设置三个两两成120°的压合件，压合件上的连接杆套合压缩弹簧，压缩弹簧在压缩和复位的过程中将转子压合并固定在安装槽上，便于更好、更高效、更方便的对转子进行检测，本技术设置三个压合件，通过三角形稳定性强的原理，实现对转子快速和稳定的固定；三个压合件使用的结构零件都很简单、加工方便、经济适用；本技术通过在连接杆上设置压缩弹簧、连接杆在外圈挡板的限位下进行拉伸，保证压合件不跑偏且能够主动复位；压合板用厚铝板材料制成，具有较强的硬度，可以减少多次使用后变形的问题，压合板通过上下固定螺母固定，便于受损后或匹配不同尺寸的转子时进行更换；本技术适用于不同尺寸大小的转子，具有很强的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1为本技术一种可调式转子检测装置的整体安装结构示意图；图2为夹持装置部分的俯面剖视图；图3为图2的仰面剖视图；图4为压合件部分的结构示意图。附图标记为：1-气缸，11-活塞杆，12-连接板，13-压块，2-操作台，3-固定支架，4-夹持装置，41-安装板，411-安装通孔，412-压缩弹簧，413-外圈挡板，42-压合件，421-竖直杆，422-上固定螺母，423-下固定螺母，424-压合板，425-连接杆，426-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-4所示，本技术所述的一种可调式转子检测装置，包括气缸1、连接板12、压块13、操作台2，所述操作台2上设有固定支架3，所述固定支架3的顶部安装有所述气缸1，所述气缸1朝下伸缩活塞杆11，所述活塞杆11的伸缩端焊接有连接板12，所述连接板12的下方设有压块13，所述操作台2上设有夹持装置4，所述夹持装置4包括焊接在所述操作台2上的安装板41，所述安装板41上设有内嵌的安装通孔411，所述安装板41外侧间隙配合一外圈挡板413，所述夹持装置4还包括压合件42，所述压合件42包括竖直杆421、压合板424、连接杆425，所述竖直杆421和所述连接杆425焊接成一体、所述竖直杆421和连接杆425之间相互垂直，所述连接杆425穿入所述安装通孔411内，所述连接杆425在所述安装通孔411套有压缩弹簧412，所述连接杆425穿出所述外圈挡板413的部分设有限位块426，所述压合板424可拆卸的安装在所述竖直杆421上，所述压合板424的水平截面为弧形，所述安装板41上设有三个所述压合件42，三个所述压合件42之间两两互成120°。所述安装板41的水平截面为圆形，所述外圈挡板413的水平截面为弧形，所述外圈挡板413和圆形所述安装板41配合间隙为1-4mm之间。所述竖直杆421上设有外螺纹，所述压合板424通过上固定螺母422和下固定螺母423可拆卸的安装在所述竖直杆421上。所述限位块426和所述连接杆425之间通过螺纹连接。所述压合板424由厚铝板材料制成。本实新型在使用时，将转子放置在安装板上通过推拉三个压合件其中的一个压合件的限位块，将此压合件带动压合板向外拉，压合板可以通过上下固定螺母进行调位，便于更好的对转子进行夹持，压合件的连接杆安装在安装块内部的安装通孔内，并在连接杆上套压缩弹簧，在限位块向外拉的时候连接杆上的压缩弹簧一端被安装板外圈的外圈挡板顶住，另一端被竖直杆限制，因此处于压缩的状态，当转子放到贴近另外两个压合件后，松开限位块，让此压合件和其余两个压合件将转子固定，达到一个可拆卸、可固定的目的。此外，关于如何检测转子属于现有技术（具体可以参见请号为CN201710596940.5的可调式装置检测装置），此处不再赘述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式转子检测装置，包括气缸（1）、连接板（12）、压块（13）、操作台（2），所述操作台（2）上设有固定支架（3），所述固定支架（3）的顶部安装有所述气缸（1），所述气缸（1）朝下伸缩活塞杆（11），所述活塞杆（11）的伸缩端焊接有连接板（12），所述连接板（12）的下方设有压块（13），其特征在于：所述操作台（2）上设有夹持装置（4），所述夹持装置（4）包括焊接在所述操作台（2）上的安装板（41），所述安装板（41）上设有内嵌的安装通孔（411），所述安装板（41）外侧间隙配合一外圈挡板（413），所述夹持装置（4）还包括压合件（42），所述压合件（42）包括竖直杆（421）、压合板（424）、连接杆（425），所述竖直杆（421）和所述连接杆（425）焊接成一体、所述竖直杆（421）和连接杆（425）之间相互垂直，所述连接杆（425）穿入所述安装通孔（411）内，所述连接杆（425）在所述安装通孔（411）套有压缩弹簧（412），所述连接杆（425）穿出所述外圈挡板（413）的部分设有限位块（426），所述压合板（424）可拆卸的安装在所述竖直杆（421）上，所述压合板（424）的水平截面为弧形，所述安装板（41）上设有三个所述压合件（42），三个所述压合件（42）之间两两互成120°。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式转子检测装置，包括气缸（1）、连接板（12）、压块（13）、操作台（2），所述操作台（2）上设有固定支架（3），所述固定支架（3）的顶部安装有所述气缸（1），所述气缸（1）朝下伸缩活塞杆（11），所述活塞杆（11）的伸缩端焊接有连接板（12），所述连接板（12）的下方设有压块（13），其特征在于：所述操作台（2）上设有夹持装置（4），所述夹持装置（4）包括焊接在所述操作台（2）上的安装板（41），所述安装板（41）上设有内嵌的安装通孔（411），所述安装板（41）外侧间隙配合一外圈挡板（413），所述夹持装置（4）还包括压合件（42），所述压合件（42）包括竖直杆（421）、压合板（424）、连接杆（425），所述竖直杆（421）和所述连接杆（425）焊接成一体、所述竖直杆（421）和连接杆（425）之间相互垂直，所述连接杆（425）穿入所述安装通孔（411）内，所述连接杆（425）在所述安装通孔（411）套有压缩弹簧（412），所述连接杆（425）穿出所述外圈挡板（413）的部分设有限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友行，林友志，林孔决，
申请(专利权)人：福建福安汉升电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35