一种X光球管振动检测传感装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种X光球管振动检测传感装置，通过采用耐高温电路板，使其能够整体安装在高温工况下的X光球管内部，从而有限避免导线的容抗效应对传感器输出模拟信号的干扰。包括：安装螺纹轴、顶盖、振动传感器、底座和前续放大电路；安装螺纹轴一端伸入顶盖内部，并与顶盖固定连接，另一端固定连接到X光球管内部预留安装孔处；振动传感器通过底座限位在顶盖内部空腔中；安装螺纹轴伸入顶盖内的端部通过探针直接接触振动传感器，用于将感受到的振动传递至振动传感器；振动传感器通过信号线与设置在顶盖外部的前续信号放大电路相连；前续放大电路安装在X光球管内部设定位置处；前续信号放大电路为耐高温电路，能够适应X光球管内部高温工况。

【技术实现步骤摘要】
一种X光球管振动检测传感装置
本技术涉及一种检测传感装置，具体涉及一种振动检测传感装置，属于X光球管检测

技术介绍
X光机是常规医疗检查设备，球管是其核心部件，是产生X射线的元件，其作用是将电能转化为X射线，广泛应用于医疗诊断摄影领域。X光球管目前的主要形式为旋转阳极X线球管，这种球管很好的解决了提高功率和缩小焦点之间的矛盾。但是在实际应用中，由于旋转阳极的高速旋转或高压场的电子轰击，阳极靶面快速发热，旋转阳极在长期极端变化的温度环境下使用，会使得机械结构发生变形，轻则损坏设备，造成损失，重则危害病患生命。常见故障有转盘断裂、轴承磨损等，并伴随有特定周期性振动。因此，检测此类振动成为监测X光球管工作状态的手段之一。但由于X光球管内部为高温工况，因此，通常将X光球管振动检测传感器的前续放大电路(即信号放大器)布置在远端，这种情况下由于导线的容抗效应会干扰传感器输出模拟信号，从而降低检测精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种X光球管振动检测传感装置，通过采用耐高温电路板，使其能够整体安装在高温工况下的X光球管内部，从而有限避免导线的容抗效应对传感器输出模拟信号的干扰。所述的X光球管振动检测传感装置整体安装于X光球管内部；包括：安装螺纹轴、顶盖、振动传感器、底座和前续放大电路；所述振动传感器为压电式振动传感器；所述安装螺纹轴一端伸入所述顶盖内部，并与顶盖固定连接，另一端固定连接到X光球管内部预留安装孔处；所述顶盖内部具有用于安装振动传感器的空腔，所述振动传感器通过底座限位在顶盖内部空腔中；所述安装螺纹轴伸入顶盖内的端部通过探针直接接触振动传感器，用于将感受到的振动传递至振动传感器；所述振动传感器通过信号线与设置在顶盖外部的前续放大电路相连；所述前续放大电路安装在X光球管内部设定位置处；所述前续放大电路为耐高温电路，使其能够适应所述X光球管内部高温工况。优选的：所述前续放大电路包括：电路板和设置在电路板上的用于形成信号放大电路的各电子元器件；所述电路板采用耐高温电路板；并且在各电子元器件表面涂覆耐高温涂层进行隔热保护。优选的：所述前续放大电路中的电子元器件均采用低发热元器件。有益效果：(1)该X光球管振动检测传感装置中的前续放大电路中的电路板采用耐高温电路板，使其能够整体安装在X光球管内部，从而能够在近端完成数据转换，有限避免导线的容抗效应对传感器输出模拟信号的干扰。(2)采用耐高温隔热涂层保护前续放大电路中的电子元器件。(3)前续放大电路中的电子元器件采用低功耗电子元器件，能够降低高温工况下的自身发热，增加使用寿命。附图说明图1为本专利技术的X光球管振动检测传感装置外形示意图；图2为本专利技术的X光球管振动检测传感装置爆炸图；图3为X光球管振动检测传感装置工作流程示意图。其中：1-安装螺纹轴、2-顶盖、3-振动传感器、4-底座、5-前续放大电路具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细说明。本实施例提供一种能够整体安装于X光球管中，对X光球管进行振动检测的振动检测传感装置。如图1和图2所示，该振动检测传感装置包括：安装螺纹轴1、顶盖2、振动传感器3、底座4和前续放大电路5。其中安装螺纹轴1作为该振动检测传感装置与X光球管的连接接口，一端通过螺纹与顶盖2连接固定，另一端通过螺纹连接到X光球管内部预留安装孔处，从而将该振动检测传感装置固定在X光球管内部。顶盖2内部具有用于安装振动传感器3的空腔，振动传感器3通过底座4限位在顶盖2内部空腔中，其中底座4通过螺纹与顶盖2连接。顶盖2为振动传感器3提供防护。安装螺纹轴1伸入顶盖2内的端部通过探针直接接触振动传感器3，振动传感器3为压电式振动传感器。振动传感器3通过信号线与设置在顶盖2外部的前续放大电路5相连；前续放大电路5用于将传感器测得信号量转化为数字信息以标准通信协议如485协议直接与外界设备进行通信。前续放大电路安装在X光球管内部设定位置处，前续放大电路5采用了耐高温设计，具体为：前续放大电路5包括电路板和设置在电路板上的用于形成前续信号放大电路的各电子元器件；其中电路板采用耐高温电路板；并且在各电子元器件表面涂覆耐高温涂层进行隔热保护该耐高温涂层绝缘、绝热，不产生热分解。通过对前续放大电路5进行耐高温设计，使其能够放置于X光球管内部。为降低高温工况下的自身发热，增加使用寿命，前续放大电路5中的电子元器件均采用低发热元器件，从而有效降低工作温度。该振动检测传感装置的工作原理如图3所示，安装螺纹轴1感受到X光球管的振动后，将该振动传递至振动传感器3；振动传感器3将振动信号转化为微小电信号并发送给前续放大电路5；前续放大电路5将接收到的微小电信号放大，形成外部设备能够通过标注通信协议获取的信号。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X光球管振动检测传感装置，其特征在于：整体安装于X光球管内部；包括：安装螺纹轴(1)、顶盖(2)、振动传感器(3)、底座(4)和前续放大电路(5)；所述振动传感器(3)为压电式振动传感器；/n所述安装螺纹轴(1)一端伸入所述顶盖内部，并与顶盖(2)固定连接，另一端固定连接到X光球管内部预留安装孔处；/n所述顶盖(2)内部具有用于安装振动传感器(3)的空腔，所述振动传感器(3)通过底座(4)限位在顶盖(2)内部空腔中；/n所述安装螺纹轴(1)伸入顶盖(2)内的端部通过探针直接接触振动传感器(3)，用于将感受到的振动传递至振动传感器(3)；/n所述振动传感器(3)通过信号线与设置在顶盖(2)外部的前续放大电路(5)相连；所述前续放大电路(5)安装在X光球管内部设定位置处；/n所述前续放大电路(5)为耐高温电路。/n

【技术特征摘要】
1.一种X光球管振动检测传感装置，其特征在于：整体安装于X光球管内部；包括：安装螺纹轴(1)、顶盖(2)、振动传感器(3)、底座(4)和前续放大电路(5)；所述振动传感器(3)为压电式振动传感器；
所述安装螺纹轴(1)一端伸入所述顶盖内部，并与顶盖(2)固定连接，另一端固定连接到X光球管内部预留安装孔处；
所述顶盖(2)内部具有用于安装振动传感器(3)的空腔，所述振动传感器(3)通过底座(4)限位在顶盖(2)内部空腔中；
所述安装螺纹轴(1)伸入顶盖(2)内的端部通过探针直接接触振动传感器(3)，用于将感受到的振动传递至振动传感器(3)；

【专利技术属性】
技术研发人员：卢安，赵连仲，
申请(专利权)人：北京精科奇医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11