一种炼钢用称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢用称重装置，包括；通过设置支柱和中心柱，在使用时可以根据需要来进行调节其位置，保持其平台处理一个平面内，再当钢料比较大时可以根据需要进行组装平台，使得在使用时加强了其整体在使用时的大小，方便了其整体在使用时的方便性，避免了现有技术中出现户外称重时其数据不准确的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用称重装置
本技术涉及炼钢铸造
，具体为一种炼钢用称重装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。现有技术中的在收集废钢材时需要对其进行称重计算价值，现有的户外称重时由于其地面以及设备原因会造成其称重数据不准确，从而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢用称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢用称重装置，包括平台、支柱和中心柱，所述的平台下表面焊接用重力检测器，所述的重力检测器下表面的中心位置焊接有中心柱，所述的重力检测器下表面四角处均焊接有支柱，所述的支柱与中心柱均焊接在重力检测器的监测端点处，所述的支柱内均螺纹安装有第一调节螺纹杆，所述的中心柱内螺纹安装有第二调节螺纹杆，所述的第一调节螺纹杆与第二调节螺纹杆上均开设有刻度表，所述的第一调节螺纹杆与第二调节螺纹杆底端均调节有底垫。优选的，所述的平台上表面中心位置镶嵌有中心盘，所述的中心盘上表面中心位置镶嵌有第二磁铁块，所述的中心盘上均匀镶嵌有九个第一磁铁块。优选的，所述的平台背面与一侧中线位置上下两侧均开设有连接槽，所述的连接槽上均开设有两个第一连接孔。优选的，所述的平台正面与另一侧中线位置上下两侧对应连接槽处焊接有连接板，所述的连接板上均开设有第二连接孔。优选的，所述的中心柱与支柱均为圆柱形结构，所述的中心柱的半径时支柱的两倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置支柱和中心柱，在使用时可以根据需要来进行调节其位置，保持其平台处理一个平面内，再当钢料比较大时可以根据需要进行组装平台，使得在使用时加强了其整体在使用时的大小，方便了其整体在使用时的方便性，避免了现有技术中出现户外称重时其数据不准确的情况发生。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图。图中：1-平台；11-连接槽；12-第一连接孔；13-重力检测器；14-支柱；15-第一调节螺纹杆；16-底垫；17-刻度表；18-中心柱；19-第二调节螺纹杆；2-中心盘；21-第一磁铁块；22-第二磁铁块；3-连接板；31-第二连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种炼钢用称重装置，包括平台1、支柱14和中心柱18，所述的平台1下表面焊接用重力检测器13，所述的重力检测器13下表面的中心位置焊接有中心柱18，所述的重力检测器13下表面四角处均焊接有支柱14，所述的支柱14与中心柱18均焊接在重力检测器13的监测端点处，所述的支柱14内均螺纹安装有第一调节螺纹杆15，所述的中心柱18内螺纹安装有第二调节螺纹杆19，所述的第一调节螺纹杆15与第二调节螺纹杆19上均开设有刻度表17，所述的第一调节螺纹杆15与第二调节螺纹杆19底端均调节有底垫16；所述的中心柱18与支柱14均为圆柱形结构，所述的中心柱18的半径时支柱14的两倍。所述的平台1上表面中心位置镶嵌有中心盘2，所述的中心盘2上表面中心位置镶嵌有第二磁铁块22，所述的中心盘2上均匀镶嵌有九个第一磁铁块21。所述的平台1背面与一侧中线位置上下两侧均开设有连接槽11，所述的连接槽11上均开设有两个第一连接孔12；所述的平台1正面与另一侧中线位置上下两侧对应连接槽11处焊接有连接板3，所述的连接板3上均开设有第二连接孔31。工作原理：在使用时首先将其摆放在指定位置，在选定位置时，首先对地面的相应支柱14与中心柱18的位置进行平整，而后更具需要进行组装其平台1，若是物体体积大则经过连接槽11与连接板3进行拼接其大小，并且在使用时根据其地面情况来进行调节第一调节螺纹杆15和第二调节螺纹杆19的高度，从而使得在使用时加强了其整体在使用时的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢用称重装置，包括平台(1)、支柱(14)和中心柱(18)，其特征在于：所述的平台(1)下表面焊接用重力检测器(13)，所述的重力检测器(13)下表面的中心位置焊接有中心柱(18)，所述的重力检测器(13)下表面四角处均焊接有支柱(14)，所述的支柱(14)与中心柱(18)均焊接在重力检测器(13)的监测端点处，所述的支柱(14)内均螺纹安装有第一调节螺纹杆(15)，所述的中心柱(18)内螺纹安装有第二调节螺纹杆(19)，所述的第一调节螺纹杆(15)与第二调节螺纹杆(19)上均开设有刻度表(17)，所述的第一调节螺纹杆(15)与第二调节螺纹杆(19)底端均调节有底垫(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用称重装置，包括平台(1)、支柱(14)和中心柱(18)，其特征在于：所述的平台(1)下表面焊接用重力检测器(13)，所述的重力检测器(13)下表面的中心位置焊接有中心柱(18)，所述的重力检测器(13)下表面四角处均焊接有支柱(14)，所述的支柱(14)与中心柱(18)均焊接在重力检测器(13)的监测端点处，所述的支柱(14)内均螺纹安装有第一调节螺纹杆(15)，所述的中心柱(18)内螺纹安装有第二调节螺纹杆(19)，所述的第一调节螺纹杆(15)与第二调节螺纹杆(19)上均开设有刻度表(17)，所述的第一调节螺纹杆(15)与第二调节螺纹杆(19)底端均调节有底垫(16)。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢用称重装置，其特征在于：所述的平台(1)上表面中心位置镶嵌有中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦吉，孙继民，
申请(专利权)人：吉林恒联精密铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22