一种沙料计量系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种沙料计量系统，包括机架和固定在机架上的总料仓，总料仓底部固定连接送料机构的一端，送料机构的另一端对接分料仓，分料仓的顶部安装有计量组件、底部安装有闸板、侧壁上安装有气缸，气缸的推杆连接到闸板，闸板在气缸的伸缩作用下沿分料仓来回转动。本实用新型专利技术采用计量组件对由送料机构导入到闸板上及分料仓内的沙料重量进行计量，通过计量传感器、控制器和送料电机的配合控制实现对所需沙料重量的精确控制，当闸板上及分料仓内的沙料重量达到预设值时，再通过气缸实现闸板的转动从而倒出沙料，具有结构简单，维护方便，成本低，计量精度高，适用性广的特点，大大提高了系统的综合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种沙料计量系统
本技术涉及计量系统
，具体是一种沙料计量系统。
技术介绍
目前，干混砂浆行业中散料和添加剂等物料的计量主要采用电子皮带秤和螺旋称两种方式。其中电子皮带秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成，称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量，对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。螺旋称的原理为，物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，安装螺旋输送机下面的电子称重装置，电子称重装置由称重杠杆、支撑簧片、称重传感器等组成，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时，由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。但是，采用电子皮带秤的计量方式结构和运算都比较复杂，易出现差错且成本高昂；采用螺旋称的计量方式获得物料重量的精度并不理想、不易维护，因此有必要设计一种新型的沙料计量系统。
技术实现思路
本技术针对所要解决的技术问题，提供一种结构和运算都相对简单且计量精度较高的沙料计量系统。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种沙料计量系统，包括机架和固定在所述机架上的总料仓，所述总料仓底部固定连接送料机构的一端，所述送料机构的另一端对接分料仓，所述分料仓的顶部安装有计量组件、底部安装有闸板、侧壁上安装有气缸，所述气缸的推杆连接到闸板，所述闸板在气缸的伸缩作用下沿所述分料仓来回转动；所述计量组件包括固定在机架上且相互连接的计量称和计量传感器，所述计量称的底部可拆卸地连接分料仓。进一步的，所述送料机构包括与所述总料仓的底部对位且与所述总料仓固定连接的入料口，所述入料口倾斜固定于送料筒的端部一侧，所述送料筒靠近所述入料口的端部固定安装有送料电机，所述送料电机的动力输出轴连接置于所述送料筒内腔的螺旋辊，所述送料筒远离所述送料电机的端部封闭、端部一侧设置有与分料仓对应的出料口。进一步的，所述沙料计量系统还包括控制器，所述控制器分别电连接计量传感器、送料电机以及气缸，当闸板上及分料仓内沙料的重量达到预设值时，由计量传感器将信号传递给所述控制器，由所述控制器控制所述送料电机停止转动。进一步的，所述分料仓包括并排设置的第一分仓和第二分仓，所述第一分仓和第二分仓上部分为连通结构，下部分通过隔板相互分开。进一步的，所述分料仓与所述送料机构垂直方向的两侧对称设置有两根转轴，两根所述转轴与闸板的两端转动连接。进一步的，所述闸板包括套接在所述转轴上的轴套，所述轴套外圆固定连接承料板，所述承料板的底部固定安装有连接板。进一步的，所述连接板的端部开设有通孔并通过所述通孔转动连接气缸的推杆。进一步的，所述隔板位于所述分料仓的中部，呈上端小下端大的锥形结构且正对所述出料口。进一步的，所述总料仓的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有多个进料口。进一步的，所述计量组件数量为四个，均布于所述分料仓的顶部四周。与现有技术相比，本技术的有益之处是：本技术提供的沙料计量系统采用计量组件对由送料机构导入到闸板上及分料仓内的沙料进行计量，且计量传感器、送料机构与控制器通信连接，通过计量传感器、控制器和送料电机的配合控制实现对所需沙料重量的精确控制，当闸板上及分料仓内的沙料重量达到预设值时，再通过气缸实现闸板的转动从而倒出沙料，具有结构简单，维护方便，成本低，计量精度高，适用性广的特点，大大提高了系统的综合性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术所述沙料计量系统的结构示意图；图2是本技术所述分料仓的结构示意图；图3是图2的左视图；图4是图2的主视图；图5是图4中A的局部放大图；图6是本技术所述送料机构的全剖视图；图7是本技术所述闸板的结构示意图；1、总料仓；2、送料机构；3、分料仓；4、闸板；5、计量组件；6、气缸；11、盖板；12、进料口；21、送料电机；22、送料筒；23、螺旋辊；24、入料口；25、出料口；31、第一分仓；32、第二分仓；33、隔板；34、转轴；41、承料板；42、轴套；43、连接板；51、计量称；52、计量传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例一如附图1至图3所示的一种沙料计量系统，包括机架和固定在所述机架上的总料仓1，所述总料仓1内部为空腔结构用于放置沙料、底部固定连接送料机构2的一端，所述送料机构2的另一端向上倾斜并高出分料仓3与分料仓3的空腔对应，所述分料仓3的顶部安装有计量组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙料计量系统，包括机架和固定在所述机架上的总料仓(1)，其特征在于，所述总料仓(1)底部固定连接送料机构(2)的一端，所述送料机构(2)的另一端对接分料仓(3)，所述分料仓(3)的顶部安装有计量组件(5)、底部安装有闸板(4)、侧壁上安装有气缸(6)，所述气缸(6)的推杆连接到闸板(4)，所述闸板(4)在气缸(6)的伸缩作用下沿所述分料仓(3)来回转动；/n所述计量组件(5)包括固定在机架上且相互连接的计量称(51)和计量传感器(52)，所述计量称(51)的底部可拆卸地连接分料仓(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沙料计量系统，包括机架和固定在所述机架上的总料仓(1)，其特征在于，所述总料仓(1)底部固定连接送料机构(2)的一端，所述送料机构(2)的另一端对接分料仓(3)，所述分料仓(3)的顶部安装有计量组件(5)、底部安装有闸板(4)、侧壁上安装有气缸(6)，所述气缸(6)的推杆连接到闸板(4)，所述闸板(4)在气缸(6)的伸缩作用下沿所述分料仓(3)来回转动；
所述计量组件(5)包括固定在机架上且相互连接的计量称(51)和计量传感器(52)，所述计量称(51)的底部可拆卸地连接分料仓(3)。


2.根据权利要求1所述的一种沙料计量系统，其特征在于：所述送料机构(2)包括与所述总料仓(1)的底部对位且与所述总料仓(1)固定连接的入料口(24)，所述入料口(24)倾斜固定于送料筒(22)的端部一侧，所述送料筒(22)靠近所述入料口(24)的端部固定安装有送料电机(21)，所述送料电机(21)的动力输出轴连接置于所述送料筒(22)内腔的螺旋辊(23)，所述送料筒(22)远离所述送料电机(21)的端部封闭、端部一侧设置有与分料仓(3)对应的出料口(25)。


3.根据权利要求2所述的一种沙料计量系统，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别电连接计量传感器(52)、送料电机(21)以及气缸(6)，当闸板(4)上及分料仓(3)内沙料的重量达到预设值时，由计量传感器(52)将信号传递给所述控制器，由所述控制器控制所述送料电机(21)停止转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：张德智，孙宗阳，周力，李文，周凤鑫，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11