具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计制造技术

本实用新型专利技术属于燃气技术领域，涉及具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，包括箱体，箱体顶部设有进气口和出气口，进气口和出气口处分别连接有进气管和出气组件，所述进气管与出气组件之间连接有芯体，所述出气组件包括逆向止回管，逆向止回管内壁开设有一圈移动槽，移动槽内设有两块移动板，两块所述移动板关于逆向止回管的竖直中线对称设置，两块所述移动板的另一端伸出移动槽后均铰接有转动组件，转动组件的另一端与逆向止回管内壁铰接，两组所述转动组件关于逆向止回管的竖直中线对称设置；本实用新型专利技术中的燃气流量计具有逆向止回功能，能有效的防止逆向安装导致的不计量问题和燃气管道因第三方误操作导致的进水造成的水堵事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计
本技术涉及一种燃气流量计，属于燃气
，更具体地说，本技术涉及具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计。
技术介绍
皮膜式燃气流量计属于容积式流量计，其测量原理是采用表壳计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差的作用下产生不断的交替运动，从而把充满计量室内的燃气不断的分割成单个的计量体积排向出口，再通过机械传动机构与计数器相连，实现对单个计量体积的记数和单个计量体积量的运算传递，从而可测得量筒的燃气总体积。现有皮膜式燃气流量计不具备逆向止回功能且表接口均为金属材质。这样的皮膜式燃气流量计主要存在如下缺陷：1、开通时不易发现计量表进出口装反即逆向安装的问题，导致燃气表不计量，造成损失；2、因用户安装热水器时误操作，将水管接到燃气管道上，导致燃气管道进水发生管道水堵事故;3、进气口材质为金属导电性好，导致日常工作中经常遇到燃气设备线路老化接地失效（热水器、集成灶均220V供电）漏电。因此，为了解决这些问题，本技术提出了具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，从而解决了以往皮膜式燃气流量计不具备逆向止回功能的技术问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，包括箱体，箱体顶部设有对称设置的进气口和出气口，所述进气口处连接有进气管，所述出气口处连接有出气组件，所述进气管与出气组件之间连接有芯体，所述出气组件包括逆向止回管，所述逆向止回管内壁沿逆向止回管的长度方向开设有一圈移动槽，所述移动槽内设有两块可沿移动槽上下移动的移动板，两块所述移动板关于逆向止回管的竖直中线对称设置，两块所述移动板的另一端伸出移动槽后均铰接有转动组件，所述转动组件的另一端与逆向止回管内壁铰接，两组所述转动组件关于逆向止回管的竖直中线对称设置。优选的，所述逆向止回管的进气端设有转动挡板，转动挡板的一端与逆向止回管内壁铰接，转动挡板的另一端悬空，所述转动挡板的悬空端下方设有与逆向止回管内壁固定连接的支撑板。优选的，所述出气组件还包括第一出气管和第二出气管，所述第一出气管的进气端与芯体连接，第一出气管的出气端与逆向止回管的进气端连接，所述第二出气管的进气端与逆向止回管的出气端连接，所述第二出气管的出气端与出气口连接。优选的，所述转动组件包括竖直设置的第一转动板，所述第一移动板伸出移动槽后的端部与第一转动板的顶端侧壁铰接，所述第一转动板的底端固定连接有倾斜设置的第二转动板，第二转动板的另一端与逆向止回管的内壁铰接。优选的，两块所述移动板伸出移动槽后的端部上表面分别连接有第一密封块和第二密封块，所述第一密封块和第二密封块相对侧的端部均悬空并位于逆向止回管的竖直中心，所述第二密封块的悬空端上表面固定有第三密封块，第三密封块的端部悬空，所述第三密封块悬空端的下表面与第一密封块的上表面接触。优选的，所述第一转动板和第二转动板相对侧的表面均设有密封件。优选的，连接有所述第一密封块的移动板位于移动槽内的端部连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端与移动槽顶部固定连接。优选的，两块所述移动板位于移动槽内的一端均为圆弧形。优选的，所述进气口管材质为聚丙烯PP材料。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，逆向止回管和转动挡板的设置可以防止逆流，从而起到置换开通时能发现燃气表是否逆向安装的作用；同时还能防止表后燃气管道和燃气表进水，有效的防止逆向安装导致的不计量问题和燃气管道因第三方误操作导致的进水造成的水堵事故的发生；2、本技术中，进气口管材质为耐腐蚀的聚丙烯PP材料，可以起到绝缘作用，避免燃气设备线路老化接地失效而发生漏电等危险。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的内部结构示意立体图；图3是本技术中燃气流量计正常工作时逆向止回管的结构示意图；图4是本技术中燃气流量计逆向止回时逆向止回管的结构示意图；图5是A处的放大示意图；图6是移动板的俯视图；图中标记：1-箱体；2-进气口；3-出气口；4-进气管；5-出气组件；5.1-逆向止回管；5.2-第一出气管；5.3-第二出气管；6-芯体；7-密封件；8-移动槽；9-移动板；10-转动组件；10.1-第一转动板；10.2-第二转动板；11-转动挡板；12-支撑板；13-第一密封块；14-第二密封块；15-第三密封块；16-伸缩弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。具体实施例如图1-6所示，具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，包括箱体1，箱体1顶部设有对称设置的进气口2和出气口3，所述进气口2处连接有进气管4，所述出气口3处连接有出气组件5，所述进气管4与出气组件5之间连接有芯体6，所述出气组件5包括逆向止回管5.1，所述逆向止回管5.1内壁沿逆向止回管5.1的长度方向开设有一圈移动槽8，所述移动槽8内设有两块可沿移动槽8上下移动的移动板9，两块所述移动板9关于逆向止回管5.1的竖直中线对称设置，两块所述移动板9的另一端伸出移动槽8后均铰接有转动组件10，两块所述移动板9位于移动槽8内的一端均为圆弧形；所述转动组件10的另一端与逆向止回管5.1内壁铰接，两组所述转动组件10关于逆向止回管5.1的竖直中线对称设置。所述出气组件5还包括第一出气管5.2和第二出气管5.3，所述第一出气管5.2的进气端与芯体6连接，第一出气管5.2的出气端与逆向止回管5.1的进气端连接，所述第二出气管5.3的进气端与逆向止回管5.1的出气端连接，所述第二出气管5.3的出气端与出气口3连接。本实施例使用时，当燃气流量计正常工作时，燃气通过进气口2进入进气管4后通过芯体6后进入第一出气管5.2中，燃气通过第一出气管5.2后进入到逆向止回管5.1内，燃气在通过逆向止回管5.1的过程中带动转动组件10绕铰接点向上转动，转动组件10向上转动过程中带动移动板9的一端绕移动板9与转动组件10的铰接点转动，移动板9的另一端在移动槽8内向下移动，从而使两组转动组件10之间形成气流通道，燃气通过气流通道进入到第二出气管5.3后通过出气口3流出而被使用。当燃气回流时，回流的燃气带动移动板9位于移动槽8的端部向上运动，移动板9一端向上运动的过程中带动转动组件10向下转动，从而使两组转动组件10及两块移动板9的端部合并，阻断气流通道，从而使燃气不能通过，进而起到阻流止回的作用。同时，阻流还可以避免燃气流量计开通时不易发现计量表进出口装反导致燃气表不计量而造成损失的问题。此外，阻流还可以避免因用户安装热水器时误操作，将水管接到燃气管道上，导致燃气管道进水发生管道水堵事故的问题。本实施例中，箱体1包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过密封件7连接。所述箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，包括箱体(1)，箱体(1)顶部设有对称设置的进气口(2)和出气口(3)，所述进气口(2)处连接有进气管(4)，所述出气口(3)处连接有出气组件(5)，所述进气管(4)与出气组件(5)之间连接有芯体(6)，其特征在于：/n所述出气组件(5)包括逆向止回管(5.1)，所述逆向止回管(5.1)内壁沿逆向止回管(5.1)的长度方向开设有一圈移动槽(8)，所述移动槽(8)内设有两块可沿移动槽(8)上下移动的移动板(9)，两块所述移动板(9)关于逆向止回管(5.1)的竖直中线对称设置，两块所述移动板(9)的另一端伸出移动槽(8)后均铰接有转动组件(10)，所述转动组件(10)的另一端与逆向止回管(5.1)内壁铰接，两组所述转动组件(10)关于逆向止回管(5.1)的竖直中线对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，包括箱体(1)，箱体(1)顶部设有对称设置的进气口(2)和出气口(3)，所述进气口(2)处连接有进气管(4)，所述出气口(3)处连接有出气组件(5)，所述进气管(4)与出气组件(5)之间连接有芯体(6)，其特征在于：
所述出气组件(5)包括逆向止回管(5.1)，所述逆向止回管(5.1)内壁沿逆向止回管(5.1)的长度方向开设有一圈移动槽(8)，所述移动槽(8)内设有两块可沿移动槽(8)上下移动的移动板(9)，两块所述移动板(9)关于逆向止回管(5.1)的竖直中线对称设置，两块所述移动板(9)的另一端伸出移动槽(8)后均铰接有转动组件(10)，所述转动组件(10)的另一端与逆向止回管(5.1)内壁铰接，两组所述转动组件(10)关于逆向止回管(5.1)的竖直中线对称设置。


2.根据权利要求1所述的具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，其特征在于：所述逆向止回管(5.1)的进气端设有转动挡板(11)，转动挡板(11)的一端与逆向止回管(5.1)内壁铰接，转动挡板(11)的另一端悬空，所述转动挡板(11)的悬空端下方设有与逆向止回管(5.1)内壁固定连接的支撑板(12)。


3.根据权利要求1所述的具有逆向止回功能的皮膜式燃气流量计，其特征在于：所述出气组件(5)还包括第一出气管(5.2)和第二出气管(5.3)，所述第一出气管(5.2)的进气端与芯体(6)连接，第一出气管(5.2)的出气端与逆向止回管(5.1)的进气端连接，所述第二出气管(5.3)的进气端与逆向止回管(5.1)的出气端连接，所述第二出气管(5.3)的出气端与出气口(3)连接。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，
申请(专利权)人：叶剑，
类型：新型
国别省市：浙江;33