本实用新型专利技术公开了一种石墨烯存放装置，包括第一存放盒与第二存放盒，所述第一存放盒的底部与第二存放盒的盒口间螺纹连接，所述第一存放盒的盒口处螺纹连接有盒盖，所述盒盖上安装有压碎机构，所述盒盖的上端固定连接有安装架，所述安装架上设有与压碎机构连接的转动机构，所述第一存放盒内设有存放室，所述第一存放盒的底部侧壁设有出料管，出料管的末端螺纹连接有螺纹盖，所述存放室内安装有过滤网，所述第二存放盒的内顶部固定有固定杆，所述固定杆的外侧壁固定有多个限位板，所述限位板上放置有存放机构，所述第二存放盒的侧壁设有降温机构。本实用新型专利技术结构合理，提供降温功能便于存放石墨烯水溶液，并且能够自动的进行研磨，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯存放装置
本技术涉及石墨烯
，尤其涉及一种石墨烯存放装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯一般以溶液或者粉末状进行保存，石墨烯水溶液的保存一般需要低温，而目前一般都是在室温下直接存放，石墨烯经常以块状的形式出现，需要人为研磨成粉末状进行保存，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯存放装置，其提供降温功能便于存放石墨烯水溶液，并且能够自动的进行研磨，使用方便。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨烯存放装置，包括第一存放盒与第二存放盒，所述第一存放盒的底部与第二存放盒的盒口间螺纹连接，所述第一存放盒的盒口处螺纹连接有盒盖，所述盒盖上安装有压碎机构，所述盒盖的上端固定连接有安装架，所述安装架上设有与压碎机构连接的转动机构，所述第一存放盒内设有存放室，所述第一存放盒的底部侧壁设有出料管，出料管的末端螺纹连接有螺纹盖，所述存放室内安装有过滤网，所述第二存放盒的内顶部固定有固定杆，所述固定杆的外侧壁固定有多个限位板，所述限位板上放置有存放机构，所述第二存放盒的侧壁设有降温机构。优选地，所述压碎机构包括安装在盒盖上端的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿盒盖并固定与压板。优选地，所述转动机构包括安装在安装架上端的正反转电机，所述安装架的下端安装有与正反转电机连接的减速器，所述减速器的输出轴固定有第一齿轮，所述液压油缸的外壁固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选地，所述存放机构包括放置在限位板上的存放盘，所述存放盘的上端设有多个放置槽。优选地，所述降温机构包括安装在第二存放盒侧壁上的小型半导体制冷器，所述第二存放盒的内壁内设有环形腔，所述小型半导体制冷器的出风口延伸至环形腔内。优选地，所述第二存放盒的外壁包裹有保温棉。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、第二存放盒的侧壁设有降温机构，采用小型半导体制冷器进行制冷，成本较低，且能够保证石墨烯水溶液处在适宜的保存温度，多个存放盘以及放置槽能够放置较多的石墨烯水溶液瓶。2、通过设置压碎机构以及转动机构，能够快速的将块状的石墨烯压碎并研磨成粉末状，便于存放，拿取时通过出料管，能够有效避免空气进入，更加干燥。附图说明图1为本技术提出的一种石墨烯存放装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石墨烯存放装置的A处结构放大示意图；图3为本技术提出的一种石墨烯存放装置的存放盘俯视示意图。图中：1第一存放盒、2存放室、3过滤网、4压板、5盒盖、6液压油缸、7出料管、8环形腔、9第二存放盒、10存放盘、11固定杆、12放置槽、13保温棉、14小型半导体制冷器、15第二齿轮、16第一齿轮、17安装架、18正反转电机、19减速器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种石墨烯存放装置，包括第一存放盒1与第二存放盒9，第一存放盒1的底部与第二存放盒9的盒口间螺纹连接，第一存放盒1的盒口处螺纹连接有盒盖5，盒盖5上安装有压碎机构，压碎机构包括安装在盒盖5上端的液压油缸6，液压油缸6的伸缩端贯穿盒盖5并固定与压板4，启动液压油缸6带动压板4下降将石墨烯块压碎。盒盖5的上端固定连接有安装架17，安装架17上设有与压碎机构连接的转动机构，转动机构包括安装在安装架17上端的正反转电机18，安装架17的下端安装有与正反转电机18连接的减速器19，减速器19的输出轴固定有第一齿轮16，液压油缸6的外壁固定有第二齿轮15，第一齿轮16与第二齿轮15相互啮合，第一存放盒1内设有存放室2，第一存放盒1的底部侧壁设有出料管7，出料管7的末端螺纹连接有螺纹盖，存放室2内安装有过滤网3，压碎后启动正反转电机18，通过减速器19减速，带动第一齿轮16以较慢的速度正向反向往复转动，通过带动第二齿轮15带动液压油缸6正反转动，从而带动压板4正反转动进行研磨，研磨成粉末状通过过滤网3落在存放室2内进行存储，需要取用时，只需旋下螺纹盖，粉末状石墨烯通过出料管7流出，使用便捷。第二存放盒9的内顶部固定有固定杆11，固定杆11的外侧壁固定有多个限位板，限位板上放置有存放机构，存放机构包括放置在限位板上的存放盘10，存放盘10的上端设有多个放置槽12，第二存放盒9的侧壁设有降温机构，降温机构包括安装在第二存放盒9侧壁上的小型半导体制冷器14，第二存放盒9的内壁内设有环形腔8，小型半导体制冷器14的出风口延伸至环形腔8内，将石墨烯水溶液瓶放置进放置槽12内，再放回固定杆11上，通过限位板承托，放置完毕后，旋回第一存放盒1，此时可启动小型半导体制冷器14，冷风吹入环形腔8内，对第二存放盒9内部进行降温，达到合适的储存温度，第二存放盒9的外壁包裹有保温棉13，具有良好的保温效果。本技术中，转动第一存放盒1，将其旋下，此时即可取出存放盘10，将石墨烯水溶液瓶放置进放置槽12内，再放回固定杆11上，通过限位板承托，放置完毕后，旋回第一存放盒1，此时可启动小型半导体制冷器14，冷风吹入环形腔8内，对第二存放盒9内部进行降温，达到合适的储存温度；旋下盒盖5，将石墨烯块放置在过滤网3上，旋上盒盖5，启动液压油缸6带动压板4下降将石墨烯块压碎，压碎后启动正反转电机18，通过减速器19减速，带动第一齿轮16以较慢的速度正向反向往复转动，通过带动第二齿轮15带动液压油缸6正反转动，从而带动压板4正反转动进行研磨，研磨成粉末状通过过滤网3落在存放室2内进行存储，需要取用时，只需旋下螺纹盖，粉末状石墨烯通过出料管7流出，使用便捷，有效减少空气的进入，更加干燥。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石墨烯存放装置，包括第一存放盒(1)与第二存放盒(9)，其特征在于，所述第一存放盒(1)的底部与第二存放盒(9)的盒口间螺纹连接，所述第一存放盒(1)的盒口处螺纹连接有盒盖(5)，所述盒盖(5)上安装有压碎机构，所述盒盖(5)的上端固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)上设有与压碎机构连接的转动机构，所述第一存放盒(1)内设有存放室(2)，所述第一存放盒(1)的底部侧壁设有出料管(7)，出料管(7)的末端螺纹连接有螺纹盖，所述存放室(2)内安装有过滤网(3)，所述第二存放盒(9)的内顶部固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧壁固定有多个限位板，所述限位板上放置有存放机构，所述第二存放盒(9)的侧壁设有降温机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯存放装置，包括第一存放盒(1)与第二存放盒(9)，其特征在于，所述第一存放盒(1)的底部与第二存放盒(9)的盒口间螺纹连接，所述第一存放盒(1)的盒口处螺纹连接有盒盖(5)，所述盒盖(5)上安装有压碎机构，所述盒盖(5)的上端固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)上设有与压碎机构连接的转动机构，所述第一存放盒(1)内设有存放室(2)，所述第一存放盒(1)的底部侧壁设有出料管(7)，出料管(7)的末端螺纹连接有螺纹盖，所述存放室(2)内安装有过滤网(3)，所述第二存放盒(9)的内顶部固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧壁固定有多个限位板，所述限位板上放置有存放机构，所述第二存放盒(9)的侧壁设有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯存放装置，其特征在于，所述压碎机构包括安装在盒盖(5)上端的液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的伸缩端贯穿盒盖(5)并固定与压板(4)。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李键，
申请(专利权)人：杭州成电邦网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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