薄型浇铸式LED水下灯制造技术

本实用新型专利技术涉及LED水下灯，尤其涉及一种薄型浇铸式LED水下灯，包括圆形不锈钢灯罩、位于不锈钢灯罩的顶部的透光玻璃板，设置在不锈钢灯罩的内腔中的铝基板，集成在铝基板上板面上的LED灯珠；其中：所述铝基板固定在不锈钢灯罩的内壁上，该铝基板与不锈钢灯罩的内底板之间形成散热腔；在不锈钢灯罩的底板上设置有线缆防水接头，所述线缆防水接头的内腔与散热腔连通；所述铝基板通过导线与外置式LED驱动器电性连接，该导线的头端穿过线缆防水接头后与铝基板电性连接，所述导线的尾端穿出线缆防水接头后与外置式LED驱动器电性连接。由于所述结构，本实用新型专利技术降低了生产成本、降低后了期维护成本、降低了后期维护工人劳动强度和延长了灯具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
薄型浇铸式LED水下灯
本技术涉及LED水下灯，尤其涉及一种降低生产成本、降低后期维护成本、降低后期维护工人劳动强度和延长灯具使用寿命的薄型浇铸式LED水下灯。
技术介绍
现有技术的LED水下灯，一般包括圆形不锈钢灯罩、位于不锈钢灯罩顶部的透光玻璃板，设置在不锈钢灯罩的内腔中的铝基板，集成在铝基板上板面上的LED灯珠，该铝基板的下板面与不锈钢灯罩的内壁之间形成散热腔，在不锈钢灯罩的底板上设置有LED驱动器，该LED驱动器与线缆防水接头连接，所述线缆防水接头穿出不锈钢灯罩的壳体。该类结构的LED水下灯由于自身结构，为保证散热性能，造成整个灯具体积大，耗材大；随使用时间的推移，一旦LED驱动器损坏，工人后期维护需要放水，拆卸损坏的LED水下灯取出LED驱动器进行维修或更换，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种降低生产成本、降低后期维护成本、降低后期维护工人劳动强度和延长灯具使用寿命的薄型浇铸式LED水下灯。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种薄型浇铸式LED水下灯，包括圆形不锈钢灯罩、位于不锈钢灯罩的顶部的透光玻璃板，设置在不锈钢灯罩的内腔中的铝基板，集成在铝基板上板面上的LED灯珠；其中：所述铝基板固定在不锈钢灯罩的内壁上，该铝基板与不锈钢灯罩的内底板之间形成散热腔；在不锈钢灯罩的底板上设置有线缆防水接头，所述线缆防水接头的内腔与散热腔连通；所述铝基板通过导线与外置式LED驱动器电性连接，该导线的头端穿过线缆防水接头后与铝基板电性连接，所述导线的尾端穿出线缆防水接头后与外置式LED驱动器电性连接。本技术的有益效果在于：散热腔可以尽可能小，即可以缩小不锈钢灯罩的高度，现有技术的不锈钢灯罩的高度在30-50厘米，本技术方案的不锈钢灯罩的高度在10-15厘米，降低了耗材；且外置式LED驱动器利于散热和后期维护，延长了整个灯具的使用寿命，降低了后期维护工人劳动强度和降低了后期维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术主视方向的结构示意图；图2是本技术爆炸状态的立体结构示意图；图3是本技术不锈钢灯罩与安装调节架连接处的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见附图1至3，图中的薄型浇铸式LED水下灯，包括圆形不锈钢灯罩1、位于不锈钢灯罩1的顶部的透光玻璃板2，设置在不锈钢灯罩1的内腔中的铝基板7，集成在铝基板7上板面上的LED灯珠；其中：所述铝基板7固定在不锈钢灯罩1的内壁上，该铝基板7与不锈钢灯罩1的内底板之间形成散热腔；在不锈钢灯罩1的底板上设置有线缆防水接头4，所述线缆防水接头4的内腔与散热腔连通；所述铝基板7通过导线5与外置式LED驱动器6电性连接，该导线5的头端穿过线缆防水接头4后与铝基板7电性连接，所述导线5的尾端穿出线缆防水接头4后与外置式LED驱动器6电性连接。在该实施例中，散热腔可以尽可能小，即可以缩小不锈钢灯罩的高度，现有技术的不锈钢灯罩的高度在30-50厘米，本技术方案的不锈钢灯罩的高度在10-15厘米，降低了耗材；且外置式LED驱动器利于散热和后期维护，延长了整个灯具的使用寿命，降低了后期维护工人劳动强度和降低了后期维护成本。为便于装卸线缆防水接头4，上述实施例中，优选地：所述不锈钢灯罩1的底板上设置有线缆防水接头连接孔，所述线缆防水接头4与线缆防水接头连接孔螺纹连接。为进一步延长整个灯具的使用寿命，缩小不锈钢灯罩的高度，上述实施例中，优选地：所述不锈钢灯罩1的底板上设置有至少三块向外凸起的散热加强板8，该三块向外凸起的散热加强板8均布在线缆防水接头4的四周。在具体实施时，最佳的方式是设置36块散热加强板8，该散热加强板8不仅具有增加不锈钢灯罩1强度的功能，还具有对铝基板7散热的功能。为便于装配，上述实施例中，优选地：所述不锈钢灯罩1的顶部外沿处具有向外伸出的安装部9，所述透光玻璃板2固定在透光玻璃板安装座10上，该透光玻璃板安装座10的外沿具有与安装部9匹配的安装板11，所述与安装部9与安装板11通过螺栓固定为一体。为便于灯具的安装以及调节角度，上述实施例中，优选地：所述不锈钢灯罩1的安装部9的下部通过螺栓连接有两个安装调节架支撑座12，该两个安装调节架支撑座12以线缆防水接头4为中心对称设置；所述两个安装调节架支撑座12的下端通过螺栓与安装调节架13连接为一体；所述安装调节架13又包括一块底板14，与底板14两端一体设置的两块侧板15；在安装调节架支撑座12的外壁上设置有与其一体的定位销17，在安装调节架13的侧板15上设置有弧形通孔16，所述定位销17位于弧形通孔16中。在该实施例中，安装调节架13不采用焊接方式与不锈钢灯罩1固定，是避免水下灯使用时水会慢慢通过焊接沙眼渗入灯体内，保障LED水下灯的可靠性并延长使用寿命。为便于定位安装，上述实施例中，优选地：所述安装调节架13的底板14上设置有定位安装孔3。具体使用时通过螺钉穿过定位安装孔17实现对灯具的定位安装。上述实施例中散热腔和LED灯珠在附图中未体现。上述实施例中所有部件均为市场销售产品。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄型浇铸式LED水下灯，包括圆形不锈钢灯罩（1）、位于不锈钢灯罩（1）的顶部的透光玻璃板（2），设置在不锈钢灯罩（1）的内腔中的铝基板（7），集成在铝基板（7）上板面上的LED灯珠；其特征在于：所述铝基板（7）固定在不锈钢灯罩（1）的内壁上，该铝基板（7）与不锈钢灯罩（1）的内底板之间形成散热腔；在不锈钢灯罩（1）的底板上设置有线缆防水接头（4），所述线缆防水接头（4）的内腔与散热腔连通；/n所述铝基板（7）通过导线（5）与外置式LED驱动器（6）电性连接，该导线（5）的头端穿过线缆防水接头（4）后与铝基板（7）电性连接，所述导线（5）的尾端穿出线缆防水接头（4）后与外置式LED驱动器（6）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄型浇铸式LED水下灯，包括圆形不锈钢灯罩（1）、位于不锈钢灯罩（1）的顶部的透光玻璃板（2），设置在不锈钢灯罩（1）的内腔中的铝基板（7），集成在铝基板（7）上板面上的LED灯珠；其特征在于：所述铝基板（7）固定在不锈钢灯罩（1）的内壁上，该铝基板（7）与不锈钢灯罩（1）的内底板之间形成散热腔；在不锈钢灯罩（1）的底板上设置有线缆防水接头（4），所述线缆防水接头（4）的内腔与散热腔连通；
所述铝基板（7）通过导线（5）与外置式LED驱动器（6）电性连接，该导线（5）的头端穿过线缆防水接头（4）后与铝基板（7）电性连接，所述导线（5）的尾端穿出线缆防水接头（4）后与外置式LED驱动器（6）电性连接。


2.根据权利要求1所述的薄型浇铸式LED水下灯，其特征在于：所述不锈钢灯罩（1）的底板上设置有线缆防水接头连接孔，所述线缆防水接头（4）与线缆防水接头连接孔螺纹连接。


3.根据权利要求1或2所述的薄型浇铸式LED水下灯，其特征在于：所述不锈钢灯罩（1）的底板上设置有至少三块向外凸起的散热加强板（8），该三块向外凸起的散热加强板（8）均布在线缆防水接头（4）的四周。

【专利技术属性】
技术研发人员：晏钢强，黄世平，
申请(专利权)人：重庆新源辉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50