再生纤维素薄膜生产设备大身翻转装置制造方法及图纸

技术编号:25612791 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-12 00:08
本实用新型专利技术提供一种再生纤维素薄膜生产设备大身翻转装置,可固定在再生纤维素薄膜生产设备上的底座,其安装大身的轴承座外侧设有带手托的涡轮轴,该涡轮轴与大身一侧轴头上所装的涡轮啮合。由此设置,可让再生纤维素薄膜生产过程中维护保养时,能通过手轮旋转带动大身翻转,解决了原依靠人工和辅助工具翻转大身的难题。

【技术实现步骤摘要】
再生纤维素薄膜生产设备大身翻转装置
本技术涉及一种再生纤维素薄膜生产设备的构件,具体的说是一种再生纤维素薄膜生产设备大身翻转装置。
技术介绍
在再生纤维素薄膜生产设备中,由于要将木浆或棉短绒溶解经碱化、压榨、粉碎等过程获取纤维素,再通过加入化学料得到黏胶,这种黏胶要经设备作用加工为浆膜,最后还要进行脱硫、水洗、上油、干燥等工艺处理,最终形成透明的再生纤维素薄膜成品,这些工艺过程,其设备构件大身必须经常进行翻转维护,目前由于缺乏翻转装置,完全依靠人工操作翻转,但大身体重超过1000Kg,维护和恢复生产状态都要翻转,使之大身翻转非常麻烦,且不利安全生产。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述存在的问题,提供一种再生纤维素薄膜生产设备大身翻转装置,可让大身构件随时轻松实现翻转,省时省力,有利提高效率和安全生产。本技术包括再生纤维素薄膜生产设备的大身,所采用的技术方案在于:可固定在再生纤维素薄膜生产设备上的底座,其安装大身的轴承座外侧设有带手轮的涡轮轴,该涡轮轴与大身一侧轴头上所装的涡轮啮合。本技术具有如下优势效果:通过上述技术方案,由于在大身构件侧旁设置可与其轴头相连的涡轮蜗杆驱动装置,使用时,通过手轮的旋转即带动大身翻转,解决了现在再生纤维素薄膜生产设备中存在的大身维护麻烦和不利安全操作等问题,设计简单科学,有利提高生产效率和保障安全生产。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步详述。图1为本技术结构示意图。图2、为本技术整体结构示意图。<br>具体实施方式图1、2所示:可固定在再生纤维素薄膜生产设备上的底座1,其安装大身2的轴承座3外侧设有带手轮5的涡轮轴4,该涡轮轴4与大身2一侧轴头6上所装的涡轮7啮合。大身翻转具体操作时,手动操作旋转手轮5,其连接的涡轮轴4随之转动,由于涡轮轴4与大身2一侧轴头6上所装的涡轮7啮合,通过啮合的齿牙传动大身整体翻转,由此达到本技术目的,本技术所涉及的涡轮蜗杆采用普通圆柱蜗杆传动,模数为M4、传动比51、中心距125。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生纤维素薄膜生产设备大身翻转装置,包括再生纤维素薄膜生产设备的大身(2),其特征在于:可固定在再生纤维素薄膜生产设备上的底座(1),其安装大身(2)的轴承座(3)外侧设有带手轮(5)的涡轮轴(4),该涡轮轴(4)与大身(2)一侧轴头(6)上所装的涡轮(7)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生纤维素薄膜生产设备大身翻转装置,包括再生纤维素薄膜生产设备的大身(2),其特征在于:可固定在再生纤维素薄膜生产设备上的底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪超黄文韬郑立红付鸿旭
申请(专利权)人:湖北金环新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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