一种管道驳接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道驳接技术领域，尤其涉及一种管道驳接结构，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件；所述连接件呈四棱柱形，所述连接件沿轴线设有通孔，所述通孔的两端分别与第一管道和第二管道连接，所述连接件的侧壁上设有贯通至通孔内的沉孔，所述沉孔的截面形状为方形，所述沉孔内嵌设有底座，所述底座位于伸入通孔内的一侧设有滤芯，所述滤芯呈圆柱状，所述滤芯的内部中空并且表面具有网孔，所述滤芯与通孔同轴设置。本实用新型专利技术提供的管道驳接结构可以有效防止管道堵塞，同时具有良好的过滤效果，易于拆卸和清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种管道驳接结构
本技术涉及管道驳接
，尤其涉及一种管道驳接结构。
技术介绍
管道一般被用作输送气体或液体介质，在生活中的应用十分广泛。管道经过长时间使用后，气体或液体介质中的杂质颗粒等会在管壁上堆积，导致管道通量减小、造成管道堵塞，影响介质输送品质和效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种防堵塞管道驳接结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种管道驳接结构，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件；所述连接件呈四棱柱形，所述连接件沿轴线设有通孔，所述通孔的两端分别与第一管道和第二管道连接，所述连接件的侧壁上设有贯通至通孔内的沉孔，所述沉孔的截面形状为方形，所述沉孔内嵌设有底座，所述底座位于伸入通孔内的一侧设有滤芯，所述滤芯呈圆柱状，所述滤芯的内部中空并且表面具有网孔，所述滤芯与通孔同轴设置。在可选实施例中，所述通孔的两端均设有安装槽，所述安装槽的内径分别与第一管道和第二管道的外径相等。在可选实施例中，所述通孔的内径分别与第一管道和第二管道的内径相等。在可选实施例中，所述沉孔的截面的边长等于通孔的内径。在可选实施例中，所述滤芯的外径等于通孔的内径。在可选实施例中，所述滤芯上的进水端面的网孔孔径大于出水端面的网孔孔径。在可选实施例中，所述通孔的内壁设有有机氟类化合物疏水层。在可选实施例中，所述底座与连接件通过紧固件锁紧。本技术的有益效果在于：提供一种管道驳接结构，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件，在连接件上设有沉孔，沉孔用以安装底座，底座上设有插入连接件通孔中的筒状滤芯，筒状滤芯的表面设有网孔并与通孔同轴设置，气体或液体介质中的杂质颗粒自筒状滤芯的一端的网孔进入滤芯内腔后，不易再随着气体或液体介质排出滤芯，使用一端时间后，仅需要将底座从沉孔上取出，将滤芯拆下清洗，即可达到过滤、防止管道堵塞的目的。本技术提供的管道驳接结构可以有效防止管道堵塞，同时具有良好的过滤效果，易于拆卸和清洗。附图说明图1所示为本技术实施例的管道驳接结构的结构示意图；图2所示为本技术实施例的管道驳接结构的剖视图；标号说明：1-第一管道；2-第二管道；3-连接件；31-通孔；311-安装槽；32-沉孔；33-底座；34-滤芯。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1和图2所示，本技术的一种管道驳接结构，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件；所述连接件呈四棱柱形，所述连接件沿轴线设有通孔，所述通孔的两端分别与第一管道和第二管道连接，所述连接件的侧壁上设有贯通至通孔内的沉孔，所述沉孔的截面形状为方形，所述沉孔内嵌设有底座，所述底座位于伸入通孔内的一侧设有滤芯，所述滤芯呈圆柱状，所述滤芯的内部中空并且表面具有网孔，所述滤芯与通孔同轴设置。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种管道驳接结构，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件，在连接件上设有沉孔，沉孔用以安装底座，底座上设有插入连接件通孔中的筒状滤芯，筒状滤芯的表面设有网孔并与通孔同轴设置，气体或液体介质中的杂质颗粒自筒状滤芯的一端的网孔进入滤芯内腔后，不易再随着气体或液体介质排出滤芯，使用一端时间后，仅需要将底座从沉孔上取出，将滤芯拆下清洗，即可达到过滤、防止管道堵塞的目的。进一步的，所述通孔的两端均设有安装槽，所述安装槽的内径分别与第一管道和第二管道的外径相等。从上述描述可知，安装槽用以驳接管道，保证了管道驳接的对中性和效率。进一步的，所述通孔的内径分别与第一管道和第二管道的内径相等。从上述描述可知，通孔的内径与管道的内径相等，可以保证气体或液体介质运输的流畅性。进一步的，所述沉孔的截面的边长等于通孔的内径。从上述描述可知，将沉孔的边长设计与通孔的内径等于，在便于滤芯拆装的同时提高了连接件的密封性。进一步的，所述滤芯的外径等于通孔的内径。从上述描述可知，这样设计可最大程度提高过滤效果。进一步的，所述滤芯上的进水端面的网孔孔径大于出水端面的网孔孔径。从上述描述可知，这样设计可防止气体或液体介质中的杂质颗粒自筒状滤芯的一端的网孔进入滤芯内腔后，再随着气体或液体介质从另一端排出滤芯。进一步的，所述通孔的内壁设有有机氟类化合物疏水层。从上述描述可知，有机氟类化合物疏水层用以减少气体或液体介质的输送阻力。进一步的，所述底座与连接件通过紧固件锁紧。从上述描述可知，通过紧固件将底座与连接件锁紧，可提高底座与连接件连接的稳定性和密封性。请参照图1和图2所示，本技术的实施例一为：一种管道驳接结构，包括第一管道1、第二管道2以及用以驳接所述第一管道1和第二管道2的连接件3；所述连接件3呈四棱柱形，所述连接件3沿轴线设有通孔31，所述通孔31的两端分别与第一管道1和第二管道2连接，所述连接件3的侧壁上设有贯通至通孔31内的沉孔32，所述沉孔32的截面形状为方形，所述沉孔32内嵌设有底座33，所述底座33位于伸入通孔31内的一侧设有滤芯34，所述滤芯34呈圆柱状，所述滤芯34的内部中空并且表面具有网孔，所述滤芯34与通孔31同轴设置。所述通孔31的两端均设有安装槽311，所述安装槽311的内径分别与第一管道1和第二管道2的外径相等。所述通孔31的内径分别与第一管道1和第二管道2的内径相等。所述沉孔32的截面的边长等于通孔31的内径。所述滤芯34的外径等于通孔31的内径。所述滤芯34上的进水端面的网孔孔径大于出水端面的网孔孔径。所述通孔31的内壁设有有机氟类化合物疏水层。所述底座33与连接件3通过紧固件锁紧。综上所述，本技术提供一种管道驳接结构，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件，在连接件上设有沉孔，沉孔用以安装底座，底座上设有插入连接件通孔中的筒状滤芯，筒状滤芯的表面设有网孔并与通孔同轴设置，气体或液体介质中的杂质颗粒自筒状滤芯的一端的网孔进入滤芯内腔后，不易再随着气体或液体介质排出滤芯，使用一端时间后，仅需要将底座从沉孔上取出，将滤芯拆下清洗，即可达到过滤、防止管道堵塞的目的。本技术提供的管道驳接结构可以有效防止管道堵塞，同时具有良好的过滤效果，易于拆卸和清洗。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道驳接结构，其特征在于，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件；/n所述连接件呈四棱柱形，所述连接件沿轴线设有通孔，所述通孔的两端分别与第一管道和第二管道连接，所述连接件的侧壁上设有贯通至通孔内的沉孔，所述沉孔的截面形状为方形，所述沉孔内嵌设有底座，所述底座位于伸入通孔内的一侧设有滤芯，所述滤芯呈圆柱状，所述滤芯的内部中空并且表面具有网孔，所述滤芯与通孔同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道驳接结构，其特征在于，包括第一管道、第二管道以及用以驳接所述第一管道和第二管道的连接件；
所述连接件呈四棱柱形，所述连接件沿轴线设有通孔，所述通孔的两端分别与第一管道和第二管道连接，所述连接件的侧壁上设有贯通至通孔内的沉孔，所述沉孔的截面形状为方形，所述沉孔内嵌设有底座，所述底座位于伸入通孔内的一侧设有滤芯，所述滤芯呈圆柱状，所述滤芯的内部中空并且表面具有网孔，所述滤芯与通孔同轴设置。


2.根据权利要求1所述的管道驳接结构，其特征在于，所述通孔的两端均设有安装槽，所述安装槽的内径分别与第一管道和第二管道的外径相等。


3.根据权利要求1所述的管道驳接结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，吴文振，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35