一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，包括盖板本体、球阀、引流管、盖板接头，所述盖板本体为圆弧形的圆板，中部设有通孔，所述通孔上焊接有盖板接头，所述盖板接头上部连接所述球阀，所述球阀上部连接所述引流管；所述球阀，包括阀体，所述阀体上部和下部分别设有上接头和下接头，所述阀体内部设有阀芯，所述阀芯设有开关转轴，并通过所述转轴穿过所述阀体侧面，连接到所述阀体外部，并设置转动机构带动所述开关转轴旋转；所述下接头和所述盖板接头，通过螺纹连接。本实用新型专利技术能够实现引流盖板球阀的回收利用，同时能够保证球阀在未使用状态下的安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板
本技术涉及管道维修
，特别涉及一种天然气管道在线维修装置，具体为一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板。
技术介绍
在天然气净化站中，有众多天然气管道，其中部分管道由于长期疲劳、腐蚀等原因，可能会产生裂缝导致天然气泄漏，必须进行管道维修或更换作业，由于净化站工作对连续作业要求较高，如果停机整修，会造成较大经济损失，因此，常用带压焊接的方式来进行修复，其所需时间仅为更换管道所需时间的5-10％，且所需设备简单，成本较低。引流盖板修复是使用尺寸与管道相配合的修复盖板，将泄漏处盖住，焊接后再封闭球阀。但目前市面上存在的引流盖板，其结构一般都是固定式结构，由于带压焊接是权宜之计，在一定时间后还是会更换相应管线，因此引流盖板就完全浪费了，而且目前的引流盖板是采用球阀关闭，一旦发生误触会再次打开，不利于安全使用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，能够实现引流盖板球阀的回收利用，同时能够保证球阀在未使用状态下的安全稳定。本技术提供如下技术方案：一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，包括盖板本体、球阀、盖板接头、引流管，所述盖板本体为圆弧形的圆板，中部设有通孔，所述通孔上焊接有盖板接头，所述盖板接头上部连接所述球阀，所述球阀上部连接所述引流管；所述球阀，包括阀体，所述阀体上部和下部分别设有上接头和下接头，所述阀体内部设有阀芯，所述阀芯设有开关转轴，并通过所述转轴穿过所述阀体侧面，连接到所述阀体外部，并设置转动机构带动所述开关转轴旋转；所述下接头和所述盖板接头，通过螺纹连接。进一步的，所述下接头底部设有外螺纹，所述盖板接头顶部内侧设有一段台阶，台阶上部的盖板接头段内径小于盖板接头主体段内径，且台阶上部设有内螺纹，并与下接头底部的外螺纹相配合，在台阶上设有密封圈槽，内部安装有密封圈。进一步的，所述下接头侧面设有刻度线，包括垂直刻度线和水平刻度线，所述盖板接头顶部设有沿轴向标准线。当盖板接头顶部的标准线与下接头侧面的垂直刻度线处于一条直线，且垂直刻度线与盖板接头顶部接触后，球阀与盖板接头连接到密封位置。进一步的，所述转动机构包括转轴套和转轴把手，所述转轴套为矩形结构的盒体，开关转轴穿过转轴套并与转轴套连接，转轴套一侧设有开口；所述转轴把手为长方体结构，宽度与转轴套开口的高度相同，其一端设有开口，开口的高度大于转轴的直径，便于插入。进一步的，所述转轴把手为人工磁铁，且转轴把手内部设有矩形的空心段。以便减少转轴把手的重量。进一步的，在阀体上设有开启挡块和关闭挡块，分别对应球阀的开启位置和关闭位置时转轴把手的转动极限。进一步的，所述引流管包括波纹管、连接接头、配重管，所述连接接头内部设有内螺纹，在上接头顶部设有与连接接头的内螺纹相匹配的外螺纹，所述配重管为金属管体。波纹管可以延伸，便于远离焊接端，配重管具有一定重量，便于放置和固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置可拆卸的球阀，使其在后期更换天然气管道的时候，能够直接回收可拆卸球阀，再次安装到新的引流盖板上使用；或者当球阀本身出现问题的时候，也可以直接更换球阀，而无需如现有技术一样增加一个球阀；2、在盖板接头和下接头上设置刻度线和标准线，便于在组装的时候安装连接到位；3、将球阀的转轴把手和转轴套拆开，便于在安装到位后取出，避免误触，额转轴把手设计成人工磁铁材料，可以使其在不使用的时候，吸附于天然气管道或其他钢材上，其空心段能减少重量，避免吸附后掉落；4、波纹管可以延伸更大的长度，让焊接过程更加安全。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为球阀的下接头和盖板接头的连接结构剖视图；图3为球阀的转轴套的内部结构示意图；图4为转轴把手的结构示意图。图中：1盖板本体、2球阀、3盖板接头、4引流管、20阀体、21上接头、22下接头、23关闭挡块、24开启挡块、25转轴套、26转轴把手、27开关转轴221刻度线、31密封圈、32标准线、40波纹管、41连接接头、42配重管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，包括盖板本体1、球阀2、盖板接头3、引流管4，所述盖板本体1为圆弧形的圆板，盖板本体1底部设有密封圈31槽，内部设置有O型圈，盖板本体1中部设有通孔，所述通孔上焊接有盖板接头3，所述盖板接头3上部连接所述球阀2，所述球阀2上部连接所述引流管4；所述球阀2，包括阀体20，所述阀体20上部和下部分别设有上接头21和下接头22，所述阀体20内部设有阀芯(其结构与目前市面上常见球阀2结构一致，如诺冠球阀2、新达球阀2等)，所述阀芯设有开关转轴27，并通过所述转轴穿过所述阀体20侧面，连接到所述阀体20外部，并设置转动机构带动所述开关转轴27旋转；如图3(方向为图1的右视图)和4所示，所述转动机构包括转轴套25和转轴把手26，所述转轴套25为矩形结构的盒体，开关转轴27穿过转轴套25并与转轴套25连接，转轴套25一侧设有开口；所述转轴把手26为长方体结构，宽度与转轴套25开口的高度相同，其一端设有开口，开口的高度大于转轴的直径，所述转轴把手26为人工磁铁，当然也可以是天然磁铁，且转轴把手26内部设有矩形的空心段。以便减少转轴把手26的重量，在不用转轴把手26的时候，将其吸附在天然气管道底部，以避免误触。在阀体20上设有开启挡块24和关闭挡块23，开启挡块24和关闭挡块23连接在阀体20侧面，并且分别对应球阀2的开启位置和关闭位置时转轴把手26的转动极限，在转轴把手26转动到与其接触的时候实现限位。所述下接头22和所述盖板接头3，通过螺纹连接，所述下接头22底部设有外螺纹，所述盖板接头3顶部内侧设有一段台阶，台阶上部的盖板接头3段内径小于盖板接头3主体段内径，且台阶上部设有内螺纹，并与下接头22底部的外螺纹相配合，在台阶上设有密封圈31槽，内部安装有密封圈31。如图1和4所示，所述下接头22侧面设有刻度线221，包括垂直刻度线221和水平刻度线221，所述盖板接头3顶部设有沿轴向标准线32。当盖板接头3顶部的标准线32与下接头22侧面的垂直刻度线221处于一条直线，且垂直刻度线221与盖板接头3顶部接触后，球阀2与盖板接头3连接到密封位置，当然，为了增加密封强度，可以适当昂垂直刻度线221进一步移动到标准线32的后面，提高密封效果。所述引流管4包括波纹管40(波纹管太长，图1中采用省略画法)、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，包括盖板本体、球阀、引流管，其特征在于，还包括盖板接头，所述盖板本体为圆弧形的圆板，中部设有通孔，所述通孔上焊接有盖板接头，所述盖板接头上部连接所述球阀，所述球阀上部连接所述引流管；/n所述球阀，包括阀体，所述阀体上部和下部分别设有上接头和下接头，所述阀体内部设有阀芯，所述阀芯设有开关转轴，并通过所述转轴穿过所述阀体侧面，连接到所述阀体外部，并设置转动机构带动所述开关转轴旋转；/n所述下接头和所述盖板接头，通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，包括盖板本体、球阀、引流管，其特征在于，还包括盖板接头，所述盖板本体为圆弧形的圆板，中部设有通孔，所述通孔上焊接有盖板接头，所述盖板接头上部连接所述球阀，所述球阀上部连接所述引流管；
所述球阀，包括阀体，所述阀体上部和下部分别设有上接头和下接头，所述阀体内部设有阀芯，所述阀芯设有开关转轴，并通过所述转轴穿过所述阀体侧面，连接到所述阀体外部，并设置转动机构带动所述开关转轴旋转；
所述下接头和所述盖板接头，通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，其特征在于，所述下接头底部设有外螺纹，所述盖板接头顶部内侧设有一段台阶，台阶上部的盖板接头段内径小于盖板接头主体段内径，且台阶上部设有内螺纹，并与下接头底部的外螺纹相配合，在台阶上设有密封圈槽，内部安装有密封圈。


3.根据权利要求2所述的一种天然气净化厂管道带压焊接用引流盖板，其特征在于，所述下接头侧面设有刻度线，包括垂直刻度线和水平刻度线，所述盖板接头顶部设有沿轴向标准线；当盖板接头顶部的标准线与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代双，蒋学奎，付尉辰，杨永忠，曾令强，成怡君，罗涛，
申请(专利权)人：陈代双，
类型：新型
国别省市：重庆;50