塔筒及风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塔筒及风力发电机组，塔筒包括：筒本体，筒本体为一体式结构，筒本体包括侧壁以及由侧壁围合形成的中空腔；加强部件，设置于中空腔并与侧壁连接。本实用新型专利技术实施例提供的塔筒及风力发电机组，由于筒本体整体为一体式结构，能够有效的降低塔筒整体的制造成本，尤其针对海上风力发电机组，能够大大节省海上的吊装时间和成本，而设置于中空腔内部并与侧壁连接的加强部件能够有效的提高塔筒的强度，进而提高塔筒抵抗变形的能力，使得塔筒具有更高的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
塔筒及风力发电机组
本技术涉及风电
，特别是涉及一种塔筒及风力发电机组。
技术介绍
近年来，风力发电作为一种清洁能源，获得飞速的发展，现有技术中的风力发电机组，为了更好的满足风力发电要求，需要将机舱、发电机以及叶轮等部件通过塔筒支撑至预定的高度。现有的塔筒主要由多段塔筒段拼接而成，虽然能够将机舱、发电机以及叶轮等部件支撑至预定高度，但也存在相应的弊端，主要体现在制造成本高，尤其针对海上风力发电机组，上述塔筒形式在风力发电机组成组及维护时不利于吊装及维护。因此，亟需一种新的塔筒及风力发电机组。
技术实现思路
本技术实施例提供一种塔筒及风力发电机组，塔筒能够满足支撑要求，同时成本低，利于吊装及维护。一方面，根据本技术实施例提出了一种塔筒，包括：筒本体，筒本体为一体式结构，筒本体包括侧壁以及由侧壁围合形成的中空腔；加强部件，设置于中空腔并与侧壁连接。根据本技术实施例的一个方面，加强部件整体呈环状并与筒本体同轴设置。根据本技术实施例的一个方面，加强部件的数量为两个以上，两个以上加强部件在筒本体的高度方向上间隔设置；和/或，筒本体的高度为80m～100m。根据本技术实施例的一个方面，加强部件包括沿远离侧壁方向相继设置的转接环以及加强环，加强环通过转接环与侧壁连接，在筒本体的高度方向上，加强环的厚度尺寸大于转接环的厚度尺寸。根据本技术实施例的一个方面，转接环与加强环同轴设置，转接环分别与加强环以及侧壁焊接连接。根据本技术实施例的一个方面，转接环的数量为一个，在高度方向上，转接环连接于加强环的中部位置；或者，转接环的数量为两个以上，两个以上转接环在筒本体的高度方向上间隔设置。根据本技术实施例的一个方面，筒本体沿自身的高度方向包括相继设置的多段筒节，相邻两个筒节焊接连接。根据本技术实施例的一个方面，塔筒进一步包括端法兰，筒本体在自身高度方向上的两端分别连接有端法兰。根据本技术实施例的一个方面，塔筒进一步包括电缆支撑夹，电缆支撑夹设置于中空腔并连接于侧壁，电缆支撑夹凸出于侧壁的尺寸大于加强部件凸出于侧壁的尺寸。另一方面，根据本技术实施例提出了一种风力发电机组，包括上述的塔筒。根据本技术实施例提供的塔筒以及风力发电机组，其包括筒本体以及加强部件，筒本体包括侧壁以及中空腔，由于筒本体整体为一体式结构，无需分段并设置拼接连接件，能够有效的降低塔筒整体的制造成本，尤其针对海上风力发电机组，能够大大节省海上的吊装时间和成本，而设置于中空腔内部并与侧壁连接的加强部件能够有效的提高塔筒的强度，进而提高塔筒抵抗变形的能力，使其具有更高的安全性能。附图说明下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。图1是本技术实施例的风力发电机组的结构示意图；图2是本技术一个实施例的塔筒的结构示意图；图3是本技术另一个实施例的塔筒的筒本体的结构示意图；图4是本技术又一个实施例的塔筒的局部结构示意图；图5是本技术再一个实施例的塔筒的局部结构示意图；图6是本技术一个实施例的塔筒的截面示意图。其中：100-塔筒；110-筒本体；111-侧壁；112-中空腔；110a-筒节；120-加强部件；121-转接环；122-加强环；130-端法兰；140-电缆支撑夹；200-机舱；300-发电机；400-叶轮；410-轮毂；420-叶片；500-基础平台；X-高度方向。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的塔筒以及风力发电机组的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了更好地理解本技术，下面结合图1至图6根据本技术实施例的塔筒以及风力发电机组进行详细描述。请参阅图1，图1为本技术实施例的风力发电机组的结构示意图。本技术提供一种风力发电机组，包括塔筒100、机舱200、发电机300、叶轮400以及基础平台500，塔筒100连接于基础平台500，机舱200设置于塔筒100的顶端，发电机300设置于机舱200，可以位于机舱200的内部，当然也可以位于机舱200的外部。叶轮400包括轮毂410以及连接于轮毂410上的多个叶片420，叶轮400通过其轮毂410与发电机300的转轴连接。风力作用于叶片420时，带动整个叶轮400以及发电机300的转轴转动，以将风能转化为电能。现有技术中的风力发电机组，尤其针对海上风力发电机组，其塔筒100通常采用两段或者多段式，需要运输到预定位置通过螺栓等紧固件进行拼接。不仅成本高，同时存在吊装以及维护成本高等缺陷。因此，为了克服上述缺陷，本技术实施例还提供一种新型的塔筒100，该塔筒100可以用于上述各实施例的风力发电机组，尤其是海上风力发电机组并作为风力发电机组的组成部分，当然，也可以作为独立的构件单独生产或者销售。请一并参阅图1以及图2，图2示出了本技术一个实施例的塔筒的结构示意图。本技术实施例提供一种塔筒100，包括筒本体110以及加强部件120，筒本体110为一体式结构，筒本体110包括侧壁111以及由侧壁111围合形成的中空腔112，加强部件120设置于中空腔112并与侧壁111连接。本专利技术实施例提供的塔筒100，由于筒本体110整体为一体式结构，无需分段并设置拼接连接件，能够有效的降低塔筒100整体的制造成本，尤其针对海上风力发电机组，能够大大节省海上的吊装时间和成本。而设置于中空腔112内部并与侧壁111连接的加强部件120，能够有效的提高塔筒100的强度，进而提高塔筒100抵抗变形的能力，使其具有更好的安全性能。可选的，塔筒100的形状可以根据要求设置，在一些可选的示例中，其可以为圆筒状，沿着其自身的高度方向X，塔筒100的截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔筒(100)，其特征在于，包括：/n筒本体(110)，所述筒本体(110)为一体式结构，所述筒本体(110)包括侧壁(111)以及由所述侧壁(111)围合形成的中空腔(112)；/n加强部件(120)，设置于所述中空腔(112)并与所述侧壁(111)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔筒(100)，其特征在于，包括：
筒本体(110)，所述筒本体(110)为一体式结构，所述筒本体(110)包括侧壁(111)以及由所述侧壁(111)围合形成的中空腔(112)；
加强部件(120)，设置于所述中空腔(112)并与所述侧壁(111)连接。


2.根据权利要求1所述的塔筒(100)，其特征在于，所述加强部件(120)整体呈环状并与所述筒本体(110)同轴设置。


3.根据权利要求1所述的塔筒(100)，其特征在于，所述加强部件(120)的数量为两个以上，两个以上所述加强部件(120)在所述筒本体(110)的高度方向(X)上间隔设置；和/或，所述筒本体(110)的高度为80m～100m。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的塔筒(100)，其特征在于，所述加强部件(120)包括沿远离所述侧壁(111)方向相继设置的转接环(121)以及加强环(122)，所述加强环(122)通过所述转接环(121)与所述侧壁(111)连接，在所述筒本体(110)的高度方向(X)上，所述加强环(122)的厚度尺寸大于所述转接环(121)的厚度尺寸。


5.根据权利要求4所述的塔筒(100)，其特征在于，所述转接环(121)与所述加强环(122)同轴设置，所述转接环(121)分别与所述加强环(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大冬，任帅，刘朝丰，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65