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一种煤矿采煤工作面液压支架制造技术

技术编号:25611608 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-12 00:06
本实用新型专利技术涉及煤矿开采技术领域,且公开了一种煤矿采煤工作面液压支架,包括第一支撑板,所述第一支撑板右侧面的中部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面设置有第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板下表面的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定连接有万向轮。该煤矿采煤工作面液压支架,通过第一支撑板、第一固定板、第二支撑板、支撑柱、万向轮、第一承重板、第二承重板、第二固定板、T形滑槽、推杆电机和连接板之间的配合使用,实现了对液压支架支撑面积的调节,方便了使用者对液压支架的使用,限位杆和紧固螺栓的配合使用,增强了液压支架的稳固性,使得使用者的安全得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采煤工作面液压支架
本技术涉及煤矿开采
,具体为一种煤矿采煤工作面液压支架。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备,现有技术下的液压支架是与综采机械化采煤机组配套的大型综采支架,该种支架支护强度高,安全性能优良,但其结构复杂、体积大、笨重,运输、安装、拆除困难,投资大,成本较高,且支撑面积固定,不能根据需要调节支撑面积,使用起来较为麻烦。例如,中国专利申请号为:CN209457951U中提供的一种煤矿采煤工作面液压支架,其基本描述为:该技术通过液压柱、延伸板、托板、第一液压缸、环形安装块、升降杆、活动轮、安装槽和底座的设置,使得整个装置在需要时能够很方便的移动转移位置,并能够根据需要调节支撑面积,支撑效果好。但该技术在延伸板和托板进行展开时,并没有对延伸板和托板进行二次支撑,使得延伸板和托板的支护效果变差,存在一定的安全隐患。于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供了一种煤矿采煤工作面液压支架,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿采煤工作面液压支架,解决了现有技术下的液压支架是与综采机械化采煤机组配套的大型综采支架,该种支架支护强度高,安全性能优良,但其结构复杂、体积大、笨重,运输、安装、拆除困难,投资大,成本较高,且支撑面积固定,不能根据需要调节支撑面积,使用起来较为麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿采煤工作面液压支架,包括第一支撑板,所述第一支撑板右侧面的中部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面设置有第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板下表面的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定连接有万向轮,所述第一支撑板与第二支撑板下表面的中部均设置有第一液压推杆,所述第一液压推杆的底端固定连接有托板,所述第一支撑板与第二支撑板上表面的中部均设置有第二液压推杆,所述第一支撑板和第二支撑板正面与背面的中部分别固定连接有第一放置板和第二放置板,所述第一放置板上表面的中部设置有第一液压泵站,所述第一液压泵站的输出端与第一液压推杆的输入端连通,所述第二放置板上表面的中部设置有第二液压泵站,所述第二液压泵站的输出端与第二液压推杆的输入端连通,位于左右两侧的第二液压推杆的顶端分别固定连接有第一承重板和第二承重板,所述第一承重板右侧面的中部固定连接有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板的上表面均开设有T形滑槽,所述第一支撑板与第一承重板的右侧面均固定连接有限位杆,所述第二支撑板与第二承重板上表面的左侧螺纹连接有紧固螺栓,所述第一承重板下表面的右侧设置有推杆电机,所述第二承重板下表面的左侧固定连接有连接板,所述推杆电机的输出端与连接板左侧面的中部固定连接。优选的,所述第二支撑板与第二承重板左侧面的顶部和底部均开设有通孔,通孔的内径与限位杆的外径相适配。优选的,所述托板下表面的中部设置有缓冲防滑垫,缓冲防滑垫的厚度在四厘米至八厘米之间。优选的,所述第二支撑板与第二承重板的内顶侧壁均固定连接有T形滑块,第二支撑板和第二承重板分别通过T形滑槽和T形滑块与第一固定板和第二固定板滑动连接。优选的,所述第一固定板与第二固定板的上表面均开设有螺纹孔,螺纹孔的内径与紧固螺栓的外径相适配。优选的,所述第一固定板与第二固定板的内左侧壁和内右侧壁均固定连接有防撞板,防撞板的内部设置有缓冲层。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种煤矿采煤工作面液压支架,具备以下有益效果:1、该煤矿采煤工作面液压支架,通过第一支撑板、第一固定板、第二支撑板、支撑柱、万向轮、第一承重板、第二承重板、第二固定板、T形滑槽、推杆电机和连接板之间的配合使用,实现了对液压支架支撑面积的调节,方便了使用者对液压支架的使用,限位杆和紧固螺栓的配合使用,增强了液压支架的稳固性,使得使用者的安全得到了保障。2、该煤矿采煤工作面液压支架,通过第一支撑板、第二支撑板、第一液压推杆、托板和第一液压泵站之间的配合使用,实现了对液压支架的支撑,增强了对液压支架的支撑效果,保证了液压支架的稳固程度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构侧视图;图3为本技术A处结构放大示意图。图中:1、第一支撑板;2、第一固定板;3、第二支撑板;4、支撑柱;5、万向轮;6、第一液压推杆;7、托板;8、第二液压推杆;9、第一放置板;10、第二放置板;11、第一液压泵站;12、第二液压泵站;13、第一承重板;14、第二承重板;15、第二固定板;16、T形滑槽;17、限位杆;18、紧固螺栓;19、推杆电机;20、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种煤矿采煤工作面液压支架,包括第一支撑板1,第一支撑板1右侧面的中部固定连接有第一固定板2,第一固定板2的上表面设置有第二支撑板3,第一支撑板1与第二支撑板3下表面的四角均固定连接有支撑柱4,支撑柱4的下表面固定连接有万向轮5,第一支撑板1与第二支撑板3下表面的中部均设置有第一液压推杆6,第一液压推杆6的底端固定连接有托板7,第一支撑板1与第二支撑板3上表面的中部均设置有第二液压推杆8,第一液压推杆6和第二液压推杆8的型号均为Φ140/100-800,第一支撑板1和第二支撑板3正面与背面的中部分别固定连接有第一放置板9和第二放置板10,第一放置板9上表面的中部设置有第一液压泵站11,第一支撑板1、第二支撑板3、第一液压推杆6、托板7和第一液压泵站11之间的配合使用,实现了对液压支架的支撑,增强了对液压支架的支撑效果,保证了液压支架的稳固程度,第一液压泵站11的输出端与第一液压推杆6的输入端连通,第二放置板10上表面的中部设置有第二液压泵站12,第一液压泵站11与第二液压泵站12的型号YYB-AB36/60B,第二液压泵站12的输出端与第二液压推杆8的输入端连通,位于左右两侧的第二液压推杆8的顶端分别固定连接有第一承重板13和第二承重板14,第一承重板13右侧面的中部固定连接有第二固定板15,第一固定板2与第二固定板15的上表面均开设有T形滑槽16,第一支撑板1与第一承重板13的右侧面均固定连接有限位杆17,第二支撑板3与第二承重板14上表面的左侧螺纹连接有紧固螺栓18,限位杆17和紧固螺栓18的配合使用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采煤工作面液压支架,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)右侧面的中部固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的上表面设置有第二支撑板(3),所述第一支撑板(1)与第二支撑板(3)下表面的四角均固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的下表面固定连接有万向轮(5),所述第一支撑板(1)与第二支撑板(3)下表面的中部均设置有第一液压推杆(6),所述第一液压推杆(6)的底端固定连接有托板(7),所述第一支撑板(1)与第二支撑板(3)上表面的中部均设置有第二液压推杆(8),所述第一支撑板(1)和第二支撑板(3)正面与背面的中部分别固定连接有第一放置板(9)和第二放置板(10),所述第一放置板(9)上表面的中部设置有第一液压泵站(11),所述第一液压泵站(11)的输出端与第一液压推杆(6)的输入端连通,所述第二放置板(10)上表面的中部设置有第二液压泵站(12),所述第二液压泵站(12)的输出端与第二液压推杆(8)的输入端连通,位于左右两侧的第二液压推杆(8)的顶端分别固定连接有第一承重板(13)和第二承重板(14),所述第一承重板(13)右侧面的中部固定连接有第二固定板(15),所述第一固定板(2)与第二固定板(15)的上表面均开设有T形滑槽(16),所述第一支撑板(1)与第一承重板(13)的右侧面均固定连接有限位杆(17),所述第二支撑板(3)与第二承重板(14)上表面的左侧螺纹连接有紧固螺栓(18),所述第一承重板(13)下表面的右侧设置有推杆电机(19),所述第二承重板(14)下表面的左侧固定连接有连接板(20),所述推杆电机(19)的输出端与连接板(20)左侧面的中部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采煤工作面液压支架,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)右侧面的中部固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的上表面设置有第二支撑板(3),所述第一支撑板(1)与第二支撑板(3)下表面的四角均固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的下表面固定连接有万向轮(5),所述第一支撑板(1)与第二支撑板(3)下表面的中部均设置有第一液压推杆(6),所述第一液压推杆(6)的底端固定连接有托板(7),所述第一支撑板(1)与第二支撑板(3)上表面的中部均设置有第二液压推杆(8),所述第一支撑板(1)和第二支撑板(3)正面与背面的中部分别固定连接有第一放置板(9)和第二放置板(10),所述第一放置板(9)上表面的中部设置有第一液压泵站(11),所述第一液压泵站(11)的输出端与第一液压推杆(6)的输入端连通,所述第二放置板(10)上表面的中部设置有第二液压泵站(12),所述第二液压泵站(12)的输出端与第二液压推杆(8)的输入端连通,位于左右两侧的第二液压推杆(8)的顶端分别固定连接有第一承重板(13)和第二承重板(14),所述第一承重板(13)右侧面的中部固定连接有第二固定板(15),所述第一固定板(2)与第二固定板(15)的上表面均开设有T形滑槽(16),所述第一支撑板(1)与第一承重板(13)的右侧面均固定连接有限位杆(17),所述第二支撑板(3)与第二承重板(14)上表面的左侧螺纹连接有紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:左颜清
申请(专利权)人:左颜清
类型:新型
国别省市:山西;14

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