一种潜孔钻机任意角度施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种潜孔钻机任意角度施工装置，包括施工装置本体，所述施工装置本体包括安装架，所述安装架的一端焊接有支撑柱，所述支撑柱上设置有滑套，所述滑套的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有底板，所述底板的顶部设置有固定座，所述固定座上设置有支撑装置，所述支撑装置包括固定环和支撑环，所述固定环与支撑环之间设置有滚珠，所述支撑环的内壁上设置有橡胶块，所述底板上设置有安装座，所述安装座上设置有电机，所述电机上设置有固定装置，所述固定装置包括固定筒，所述固定筒上设置有螺纹孔，该潜孔钻机任意角度施工装置设计合理，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种潜孔钻机任意角度施工装置
本技术涉及潜孔钻机设备领域，具体为一种潜孔钻机任意角度施工装置。
技术介绍
露天矿山各台阶穿孔作业常采用潜孔钻机施工，潜孔钻机机动性强、钻孔深、效率高、灵活轻便、适应范围广特点，按照露天矿山采剥要求，台阶剖面角一般控制在60-70度范围内，台阶达最终境界附近，要进行预裂或光面爆破作业，因此，潜孔钻机需要大量斜孔施工，但目前只是根据人为经验斜孔作业为了提高爆破效果，斜孔精确施工是前提条件，但潜孔钻机没有斜孔角度测量，在钻孔的同时无法保证钻孔的准确性，功能单一，使用不便。所以，如何设计一种潜孔钻机任意角度施工装置成为当前需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种潜孔钻机任意角度施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用的同时能够安装架与底板形成的夹角进行角度精准调节并固定。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种潜孔钻机任意角度施工装置，包括施工装置本体，所述施工装置本体包括安装架，所述安装架的一端焊接有支撑柱，所述支撑柱上设置有滑套，所述滑套的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有底板，所述底板的顶部设置有固定座，所述固定座上设置有支撑装置，所述支撑装置包括固定环和支撑环，所述固定环与支撑环之间设置有滚珠，所述支撑环的内壁上设置有橡胶块，所述底板上设置有安装座，所述安装座上设置有电机，所述电机上设置有固定装置，所述固定装置包括固定筒，所述固定筒上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有紧固螺栓，所述安装架上设置有开口，所述开口与底板相配合，所述安装架的底部设置有固定板，所述固定板上设置有电动推杆，所述电动推杆包括外杆和内杆，所述内杆的顶部设置有套筒，所述安装架的一侧焊接有肋板，所述肋板上设置有控制箱，所述安装架的一侧设置有测量装置，所述测量装置包括支撑杆，所述支撑杆上设置有固定杆，所述固定杆通过转动轴固定在支撑杆上，所述固定杆上设置有刻度杆，所述刻度杆上设置有刻度线，所述刻度杆的一端设置有卡珠。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制箱内部设置有开关，所述开关包括电机开关和电动推杆开关，所述开关通过电线与电机和电动推杆相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述外杆的内部设置有空腔，所述内杆安装在外杆的空腔内。作为本技术的一种优选实施方式，所述底板的底部设置有挂耳，所述套筒通过转动轴固定在底板的挂耳上。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述紧固螺栓上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑环和固定环上均设置有凹槽，所述滚珠固定在凹槽内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶块为梯形形状，所述橡胶块为较硬橡胶材质，所述安装架上设置有开口，所述开口的内壁上设置有卡孔，所述卡珠通过弹簧固定在刻度杆上，所述卡珠与卡孔相配合。本技术的有益效果：本技术的一种潜孔钻机任意角度施工装置，包括安装架、支撑柱、滑套、连接杆、底板、固定座、支撑装置、安装座、电机、固定装置、电动推杆、开口、固定板、肋板、控制箱、外杆、内杆、套筒、固定环、支撑环、滚珠、橡胶块、固定筒、螺纹孔、紧固螺栓、测量装置、支撑杆、活动杆、转动轴、刻度杆、刻度线、卡珠。1.该潜孔钻机任意角度施工装置通过滑套在支撑柱上进行转动调节的同时带动底板进行移动，以支撑柱与滑套形成支点为圆心，底板与安装架之间进行角度调节，根据使用的角度通过量角尺与底板和安装架相配合进行精准调节使用。2.该潜孔钻机任意角度施工装置通过固定环内部的橡胶块与不同粗细的钻头进行固定，通过橡胶块特有的软度进行支撑固定，保证钻头在固定装置上进行转动，提供工作质量。3.该潜孔钻机任意角度施工装置通过紧固螺栓将钻头或钻杆固定在固定装置上，通过紧固螺栓对不同粗细的钻头或钻杆进行固定，便于安装或拆卸，使用便捷。附图说明图1为本技术一种潜孔钻机任意角度施工装置的结构示意图；图2为本技术一种潜孔钻机任意角度施工装置的电动推杆的结构示意图；图3为本技术一种潜孔钻机任意角度施工装置的支撑装置的剖面结构示意图；图4为本技术一种潜孔钻机任意角度施工装置的固定装置的结构示意图；图5为本技术一种潜孔钻机任意角度施工装置的测量装置的结构示意图；图中：1-安装架、2-支撑柱、3-滑套、4-连接杆、5-底板、6-固定座、7-支撑装置、8-安装座、9-电机、10-固定装置、11-电动推杆、12-开口、13-固定板、14-肋板、15-控制箱、16-外杆、17-内杆、18-套筒、19-固定环、20-支撑环、21-滚珠、22-橡胶块、23-固定筒、24-螺纹孔、25-紧固螺栓、26-测量装置、27-支撑杆、28-活动杆、29-转动轴、30-刻度杆、31-刻度线、32-卡珠。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种潜孔钻机任意角度施工装置，包括施工装置本体，所述施工装置本体包括安装架1，所述安装架1的一端焊接有支撑柱2，所述支撑柱2上设置有滑套3，所述滑套3的一侧焊接有连接杆4，所述连接杆4的一端焊接有底板5，所述底板5的顶部设置有固定座6，所述固定座6上设置有支撑装置7，所述支撑装置7包括固定环13和支撑环20，所述固定环19与支撑环20之间设置有滚珠21，所述支撑环20的内壁上设置有橡胶块22，所述底板5上设置有安装座8，所述安装座8上设置有电机9，所述电机9上设置有固定装置10，所述固定装置10包括固定筒23，所述固定筒23上设置有螺纹孔24，所述螺纹孔24内部设置有紧固螺栓25，所述安装架1上设置有开口12，所述开口12与底板5相配合，所述安装架1的底部设置有固定板13，所述固定板13上设置有电动推杆11，所述电动推杆11包括外杆16和内杆17，所述内杆17的顶部设置有套筒18，所述安装架1的一侧焊接有肋板14，所述肋板14上设置有控制箱15，所述安装架1的一侧设置有测量装置26，所述测量装置26包括支撑杆27，所述支撑杆27上设置有固定杆28，所述固定杆28通过转动轴29固定在支撑杆27上，所述固定杆28上设置有刻度杆30，所述刻度杆30上设置有刻度线31，所述刻度杆30的一端设置有卡珠32。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制箱15内部设置有开关，所述开关包括电机开关和电动推杆开关，所述开关通过电线与电机9和电动推杆11相连接，通过开关控制用电器快速开启或闭合。作为本技术的一种优选实施方式，所述外杆16的内部设置有空腔，所述内杆16安装在外杆16的空腔内，通过空腔内杆在内部进行上下移动。作为本技术的一种优选实施方式，所述底板5的底部设置有挂耳，所述套筒18通过转动轴固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜孔钻机任意角度施工装置，包括施工装置本体，其特征在于：所述施工装置本体包括安装架(1)，所述安装架(1)的一端焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设置有滑套(3)，所述滑套(3)的一侧焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端焊接有底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有固定座(6)，所述固定座(6)上设置有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)包括固定环(19)和支撑环(20)，所述固定环(19)与支撑环(20)之间设置有滚珠(21)，所述支撑环(20)的内壁上设置有橡胶块(22)，所述底板(5)上设置有安装座(8)，所述安装座(8)上设置有电机(9)，所述电机(9)上设置有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括固定筒(23)，所述固定筒(23)上设置有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)内部设置有紧固螺栓(25)，所述安装架(1)上设置有开口(12)，所述开口(12)与底板(5)相配合，所述安装架(1)的底部设置有固定板(13)，所述固定板(13)上设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)包括外杆(16)和内杆(17)，所述内杆(17)的顶部设置有套筒(18)，所述安装架(1)的一侧焊接有肋板(14)，所述肋板(14)上设置有控制箱(15)，所述安装架(1)的一侧设置有测量装置(26)，所述测量装置(26)包括支撑杆(27)，所述支撑杆(27)上设置有固定杆(28)，所述固定杆(28)通过转动轴(29)固定在支撑杆(27)上，所述固定杆(28)上设置有刻度杆(30)，所述刻度杆(30)上设置有刻度线(31)，所述刻度杆(30)的一端设置有卡珠(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种潜孔钻机任意角度施工装置，包括施工装置本体，其特征在于：所述施工装置本体包括安装架(1)，所述安装架(1)的一端焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设置有滑套(3)，所述滑套(3)的一侧焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端焊接有底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有固定座(6)，所述固定座(6)上设置有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)包括固定环(19)和支撑环(20)，所述固定环(19)与支撑环(20)之间设置有滚珠(21)，所述支撑环(20)的内壁上设置有橡胶块(22)，所述底板(5)上设置有安装座(8)，所述安装座(8)上设置有电机(9)，所述电机(9)上设置有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括固定筒(23)，所述固定筒(23)上设置有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)内部设置有紧固螺栓(25)，所述安装架(1)上设置有开口(12)，所述开口(12)与底板(5)相配合，所述安装架(1)的底部设置有固定板(13)，所述固定板(13)上设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)包括外杆(16)和内杆(17)，所述内杆(17)的顶部设置有套筒(18)，所述安装架(1)的一侧焊接有肋板(14)，所述肋板(14)上设置有控制箱(15)，所述安装架(1)的一侧设置有测量装置(26)，所述测量装置(26)包括支撑杆(27)，所述支撑杆(27)上设置有固定杆(28)，所述固定杆(28)通过转动轴(29)固定在支撑杆(27)上，所述固定杆(28)上设置有刻度杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘申态，
申请(专利权)人：刘申态，
类型：新型
国别省市：青海;63