磁柱定位连接件制造技术

技术编号:25611413 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-12 00:06
本实用新型专利技术的磁柱定位连接件,主体由非导磁材料制作,包括起定位和传动作用的定位管和插入其两端的端部连接件,端部连接件包括与定位管过渡配合的插接台肩、轴承安装台肩和二者之间的限位凸环,定位管内壁上和插接台肩外周设有匹配的定位凸棱或凹槽,至少一个端部连接件可以实现与相关物件的轴连接。本实用新型专利技术仅由定位管和端部连接件两种元件组成,适用于中空玻璃内、外的多种磁偏角的磁传动,结构简单,适应性好;采用圆管形定位管紧密裹持磁柱,配以定位凸棱或凹槽,便于实现多级选择、选配磁柱的磁极方向偏角,能够实现高效的磁配合、磁传动;端部连接件两边采用插接方式或轴承固定,操作方便,传动平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】
磁柱定位连接件
本技术涉及一种中空玻璃技术,具体是涉及一种用于中空玻璃内置物的转动磁传动技术。
技术介绍
内置百叶中空玻璃,兼具普通中空玻璃的保温、隔音,和百叶窗帘的便于调光的性能优,美观、大方、操作方便,清洁、卫生、节省空间,因而在国内、外得到了愈来愈广泛广泛的应用。常见的内置百叶中空玻璃,分为普通的单腔的内置百叶中空玻璃和三玻两腔内置百叶中空玻璃;前者由里层玻璃、外层玻璃、边框、百叶帘叶片,以及由叶片升降机构和叶片翻转机构组成的叶片调节机构等组成;后者于前者的内、外层玻璃之间,加设了一层中间玻璃,将内、外层玻璃之间的空间又分隔成内腔和外腔,进一步提高了保温、隔音效果。现有技术中内置百叶中空玻璃,其叶片升降机构和叶片翻转机构,一般采取手动滑动磁传动的间接操作或者电动机驱动的直接操作。但是,手动滑动磁传动往往要将滑动机构设置在侧框或者底框,不光增加了边框的宽度,减小了采光面积;而且,设置在中空玻璃内部的滑动机构、平动和转动转变机构,结构复杂,一旦损坏,维修十分麻烦;同时,电动机直接操作的电动内置百叶中空玻璃,尽管其结构简单,然而由于其电动机也只是置于中空玻璃内部,一旦出现故障,维修、更换同样不便,影响工作和使用。内置百叶中空玻璃的操作控制技术,可以方便地应用于其他内置遮阳类中空玻璃的操作控制,如中空玻璃内置蜂巢帘、内置卷帘等。在中空玻璃内外采用相互配合的磁柱,来实现类似齿轮作用的转动磁传动,将给中空玻璃内百叶帘等遮阳内置物提供动力的操控、转换元件设置在外部,便于更换维修,克服上述现有技术的缺陷。
技术实现思路
技术问题:针对上述现有技术的缺陷,本技术提供一种用于中空玻璃内置物的磁传动操控的磁柱定位连接件。技术方案:本技术提供的磁柱定位连接件,包括由非导磁材料制作的长圆柱形的主体,该长圆柱形主体由起定位和传动作用的定位管和插入其两端的端部连接件组成;为了实现磁柱的定位和传动转动力矩,所述定位管内壁上设有至少一条定位凸棱或凹槽;所述的端部连接件包括与定位管过渡配合的插接台肩,和用于安装轴承的轴承安装台肩,二者是两个同轴的圆台,二者之间之间设有径向凸出的限位凸环以限制插入定位管的深度,插接台肩外周设有至少一条与定位管对应匹配的定位凹槽或凸棱;至少一个端部连接件的轴承安装台肩的中心设有联接轴或轴孔,实现与相关物件的轴连接,用于磁柱与动力来源或者其所带动的负荷物之间的力矩传递。为了使定位准确和操作方便,所述定位管内壁和其对应的插接台肩上的定位凹槽或凸棱,均匀设置,其数量对应相同。将定位管内壁和插接台肩上的定位凹槽或凸棱的数量,设置为为4、6、8或其倍数便于选择定位管中的两个磁柱的插入位置,以实现两个磁柱的径向磁极的磁极方向90、75、60、45、120、135等几种常见的偏差角度,改善转动磁传动效果。优选将定位凹槽或凸棱的数量为24条,这样就可以一管多用,同时适用于柱面上设有6个或8个定位凹槽或凸棱的磁柱的定位插入,能够适应具体传动的需要,选择实现15度级差的多种磁极偏差角度。所述定位管的材料可以采用铝、不锈钢、铜或其他有足够强度的不导磁金属或合金材料,所述端部连接件的材料可以选用常见的便于制作的聚苯乙烯、聚氯乙烯或其他尼龙等不导磁材料。为了节省材料、降低成本,所述端部连接件的插接台肩、轴承安装台肩的圆台内部可以设置为空腔,优选以其轴线为中心设置均匀分布的扇形空腔,造型简洁、美观。有益效果:本技术提供的磁柱定位连接件,仅由定位管和端部连接件两种元件组成,适用于中空玻璃内、外的多种变化的磁传动,结构简单,适应性好。采用圆管形定位管紧密裹持磁柱,配以定位凸棱或凹槽,便于实现多级选择、选配磁柱的磁极方向偏角,能够实现高效的磁配合、磁传动。端部连接件采用插接方式和轴承固定,操作方便,传动平稳可靠。附图说明图1:本实施例的整体结构示意图。图2:端部连接件的结构示意图。图3:实施例1的定位管的立体示意图。图4:实施例2的端部连接件的立体示意图。图中有:定位管101,定位凸棱102,端部连接件103,插接台肩104,定位凹槽105,轴承安装台肩106,限位凸环107,六边形轴孔108,正六棱柱轴109,轴承限位凸台110。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例1:本实施例的整体结构,如图1、2、3所示。本实施例的磁柱定位连接件,具有长圆柱形的主体,包括由铝合金圆管制作的起定位和传动作用的定位管101,插入其两端的是聚苯乙烯制作的端部连接件103;端部连接件103,包括由两个同轴的圆台构成的插接台肩104和轴承安装台肩106,插接台肩104和轴承安装台肩106之间设有径向凸出的限位凸环107;端部连接件103与定位管101插接时过渡配合,定位管101套在插接台肩外周直至触及限位凸环106;定位管101内壁上设有6条定位凸棱110,插接台肩104外周设有6条与定位管101对应、匹配的定位凹槽105;端部连接件103的轴承安装台肩106的中心设有六边形轴孔108,实现与齿轮、电动机等相关负荷或动力源的轴联动,实现力矩传递。实施例2:本实施例的端部连接件103,如图4所示,其插接台肩104的外周设有24条定位凹槽105,适用于插入有4个、6个或8个定位凸棱110的定位管101;轴承安装台肩106的中心设有联接轴正六棱柱轴109,以实现力矩的传递。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磁柱定位连接件,包括由非导磁材料制作的长圆柱形的主体,其特征在于该长圆柱形主体由定位管和其两端的端部连接件组成;所述定位管内壁上设有至少一条定位凸棱或凹槽;所述的端部连接件包括由两个同轴的圆台构成的插接台肩和轴承安装台肩,插接台肩和轴承安装台肩之间设有径向凸出的限位凸环,插接台肩外周设有至少一条与定位管对应的定位凹槽或凸棱;至少一个端部连接件的轴承安装台肩的中心设有联接轴或轴孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁柱定位连接件,包括由非导磁材料制作的长圆柱形的主体,其特征在于该长圆柱形主体由定位管和其两端的端部连接件组成;所述定位管内壁上设有至少一条定位凸棱或凹槽;所述的端部连接件包括由两个同轴的圆台构成的插接台肩和轴承安装台肩,插接台肩和轴承安装台肩之间设有径向凸出的限位凸环,插接台肩外周设有至少一条与定位管对应的定位凹槽或凸棱;至少一个端部连接件的轴承安装台肩的中心设有联接轴或轴孔。


2.如权利要求1所述的磁柱定位连接件,其特征在于所述的定位凹槽或凸棱,在定位管内壁和其对应的插接台肩上均匀设置,其数量对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘韦达黄挺
申请(专利权)人:江阴五岳建筑节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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