本实用新型专利技术公开了一种钢模板侧板固定装置，包括连接杆，所述连接杆末端铰接有连接板，所述连接板与侧板固定连接，连接杆上套设有若干限位块，所述限位块上开设有指向连接杆的螺纹孔,通过使用连接杆铰接连接板，使连接板与钢模板固定连接，连接杆转动到钢模板的顶部，在连接杆上套设若干限位块，将限位块分别靠在钢模板的两侧，使用螺栓穿过螺纹孔将限位块固定在连接杆上，从而将钢模板的两侧板固定在相对的位置上，不用对钢板进行穿孔，保证了钢模板的完整性，有利于重新利用，在连接杆上滑动限位块以固定，操作方便，节省了维护混凝土构体的工序，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢模板侧板固定装置
本技术涉及钢结构模板
，具体涉及一种钢模板侧板固定装置。
技术介绍
在制作完钢模板浇筑混凝土前，在钢模板的上部位置设置一排拉杆，拉杆用于将钢模板两侧的侧板固定在相对的位置上，防止在浇筑混凝土时使钢模板的侧板产生位移，使用拉杆需要在钢板上设置穿孔，用拉杆穿过对应的穿孔，再用螺母分别固定在钢模板两侧，对准穿孔再拧紧螺母操作复杂，穿孔对应不上则增加了调整时间，或者重新打孔，降低了制作钢模板的效率，同时，浇筑完成后的混凝土表面在螺杆处出现连接槽，需要重新封堵，增加了工序，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种钢模板侧板固定装置，通过使用连接杆铰接连接板，使连接板与钢模板固定连接，连接杆转动到钢模板的顶部，在连接杆上套设若干限位块，将限位块分别靠在钢模板的两侧，使用螺栓穿过螺纹孔将限位块固定在连接杆上，从而将钢模板的两侧板固定在相对的位置上，来解决现有技术中存在的上述问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种钢模板侧板固定装置，包括连接杆，所述连接杆末端铰接有连接板，所述连接板与侧板固定连接，连接杆上套设有若干限位块，所述限位块上开设有指向连接杆的螺纹孔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过使用连接杆铰接连接板，使连接板与钢模板固定连接，连接杆转动到钢模板的顶部，在连接杆上套设若干限位块，将限位块分别靠在钢模板的两侧，使用螺栓穿过螺纹孔将限位块固定在连接杆上，从而将钢模板的两侧板固定在相对的位置上，不用对钢板进行穿孔，保证了钢模板的完整性，有利于重新利用，在连接杆上滑动限位块以固定，操作方便，节省了维护混凝土构体的工序，提高了工作效率。附图说明图1为本技术前视结构示意图。图中：连接杆1、连接板11、限位块12、挡杆13、刻度14、钢模板2、骨架21、钢板22。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如附图1所示，一种钢模板侧板固定装置，包括连接杆1，所述连接杆1末端铰接有连接板11，所述连接板11与侧板固定连接，连接杆1上套设有若干限位块12，所述限位块12上开设有指向连接杆1的螺纹孔；工作时，通过使用连接杆1铰接连接板11，使连接板11与钢模板2固定连接，连接杆1转动到钢模板2的顶部，在连接杆1上套设若干限位块12，将限位块12分别靠在钢模板2的两侧，使用螺栓穿过螺纹孔将限位块12固定在连接杆1上，从而将钢模板2的两侧板固定在相对的位置上，不用对钢板22进行穿孔，保证了钢模板2的完整性，有利于重新利用，在连接杆1上滑动限位块12以固定，操作方便，节省了维护混凝土构体的工序，提高了工作效率。更进一步的，如附图1所示，一种钢模板侧板固定装置，所述连接板11上开设有通孔，所述侧板包括骨架21及与骨架21固定连接的钢板22，最顶端的骨架21上设置有与所述通孔相对应的连接孔，使用螺栓将连接板11与骨架21固定连接，方便安装及拆卸，可以重复使用，节约资源及成本。更进一步的，如附图1所示，一种钢模板侧板固定装置，所述连接杆1为正六棱柱，相对应的限位块12，所述限位块12设置有与正六棱柱连接杆1相对应的六棱穿孔，限位块12在连接杆1上滑动不会产生转动，从而方便快速地使用限位块12对钢模板2进行固定。更进一步的，如附图1所示，一种钢模板侧板固定装置，所述连接杆1的末端端面上铰接有挡杆13，将挡杆13立起，防止限位块12从连接杆1上掉落，防止限位块12丢失，将挡杆13横向，可以向连接杆1增加限位块12，以适应不同的钢模板2需求。更进一步的，如附图1所示，一种钢模板侧板固定装置，所述连接杆1上设置有刻度14，待第一根连接杆1将钢模板2固定以后，后续的连接杆1上的限位块12以第一根连接杆1上的限位块12所在位置为参照，方便快速对钢模板2进行固定，提高钢模板2制作效率。本技术的工作原理是：如附图1所示，工作时，先将连接板11固定在钢模板2的骨架21上，使用螺栓或者焊接都可以，转动连接杆1，使连接杆1水平设置在钢模板2的顶端，然后滑动连接杆1的若干限位块12，使一对限位块12分别紧靠在钢模板2的侧板两侧，使用螺栓与限位块12的螺纹孔相配合将限位块12固定在连接杆1上，使用相同的方法将连接杆1均匀地固定钢模板2，拆模板时，只用拧松螺栓，然后向上抬起连接杆1即可，方便快捷，保证了钢模板2的完整性，有利于钢板22重新利用，在连接杆1上滑动限位块12以固定，操作方便，节省了维护混凝土构体的工序，提高了工作效率。最后说明的是，以上技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢模板侧板固定装置，其特征在于：包括连接杆，所述连接杆末端铰接有连接板，所述连接板与侧板固定连接，连接杆上套设有若干限位块，所述限位块上开设有指向连接杆的螺纹孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢模板侧板固定装置，其特征在于：包括连接杆，所述连接杆末端铰接有连接板，所述连接板与侧板固定连接，连接杆上套设有若干限位块，所述限位块上开设有指向连接杆的螺纹孔。
2.如权利要求1所述的一种钢模板侧板固定装置，其特征在于：所述连接板上开设有通孔，所述侧板包括骨架及与骨架固定连接的钢板，最顶端的骨架上设置有与所述通孔相对应的连接孔。
【专利技术属性】
技术研发人员：张本进，刘顺兵，赵玉林，
申请(专利权)人：湖北强进金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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