一种镀膜烤漆玻璃制造技术

技术编号:25610638 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-12 00:05
本实用新型专利技术公开了一种镀膜烤漆玻璃,涉及玻璃技术领域,为解决现有的烤漆玻璃长期使用,其漆面容易受潮气影响产生脱落的问题。所述安装主板前端的内部设置有台阶槽,所述台阶槽的内部安装有前面板,且前面板和安装主板胶接连接,所述前面板与安装主板之间填充有惰性气体,所述安装主板内部的底端设置有容纳槽,所述容纳槽的内部安装有蜂窝型石墨块,所述蜂窝型石墨块的上方安装有盖板,且盖板与安装主板通过卡槽连接,所述盖板的内部设置有通孔,所述安装主板后端的内壁设置有烤漆层,所述前面板的前端设置有镀膜层。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜烤漆玻璃
本技术涉及玻璃
,具体为一种镀膜烤漆玻璃。
技术介绍
烤漆玻璃,是一种极富表现力的装饰玻璃品种,可以通过喷涂、滚涂、丝网印刷或者淋涂等方式来体现,用于形象墙、私密空间等地方。烤漆玻璃在业内也叫背漆玻璃,分平面烤漆玻璃和磨砂烤漆玻璃。是在玻璃的背面喷漆在三十至四十五度的烤箱中烤八至十二小时,在很多制作烤漆玻璃的地方也会采用自然晾干。色彩丰富,根据潘通或劳尔色卡上的颜色任意调配,增加了烤漆玻璃样式的多样性。但是,现有的烤漆玻璃长期使用,其漆面容易受潮气影响产生脱落,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种镀膜烤漆玻璃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀膜烤漆玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的烤漆玻璃长期使用,其漆面容易受潮气影响产生脱落的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀膜烤漆玻璃,包括安装主板,所述安装主板前端的内部设置有台阶槽,所述台阶槽的内部安装有前面板,且前面板和安装主板胶接连接,所述前面板与安装主板之间填充有惰性气体,所述安装主板内部的底端设置有容纳槽,所述容纳槽的内部安装有蜂窝型石墨块,所述蜂窝型石墨块的上方安装有盖板,且盖板与安装主板通过卡槽连接,所述盖板的内部设置有通孔,所述安装主板后端的内壁设置有烤漆层,所述前面板的前端设置有镀膜层。优选的,所述台阶槽的后端设置有第一固定槽,所述第一固定槽设置有六个,且六个第一固定槽依次分布,六个所述第一固定槽的两端均设置有第二固定槽。优选的,所述前面板的后端设置有固定插销,所述固定插销设置有六个,且六个固定插销依次分布,所述固定插销包括固定主体和卡板,所述固定主体的两端均设置有卡板,且固定主体和卡板分别延伸至第一固定槽和第二固定槽的内部。优选的,所述安装主板设置为类U字型结构。优选的,所述安装主板的外部和镀膜层的前端均设置有耐磨层。优选的,所述通孔设置有若干个,且若干个通孔依次分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过安装主板设置成类U字型结构,并在其上端的内部设置台阶槽,前面板安装在台阶槽的内部,这样使得前面板和安装主板之间形成了一定的空间,并在这个空间内部填充惰性气体,通过惰性气体的填入可以将玻璃腔体内的带有水分的空气置换出去,使腔体内环境保持干燥,同时还具有良好的隔热、隔音的效果。在安装主板内部的下端设置有容纳槽,在容纳槽的内部放置了适量的蜂窝型石墨块,蜂窝型石墨块具有良好的吸湿作用,可提高该玻璃的防潮效果,避免水雾的产生,也可进而延长烤漆玻璃的使用寿命。2、本技术通过在前面板的前端面设置镀膜层,在镀膜层的前端面以及安装主板的外部设置耐磨层。镀膜层采用二氧化硅膜,具有良好的透光效果,反光效果弱,进而在烤漆层上设置图案和文字时,其展示效果更明显。耐磨层具有良好的耐磨性,进而提高该玻璃的抗磨损性能,有利于延长玻璃的使用寿命。3、本技术通过在安装主板的内部设置第一固定槽,在第一固定槽的两端设置有第二固定槽,第一固定槽和第二固定槽之间形成的形状与前面板上固定插销匹配,由此可加强前面板和安装主板之间的联系,提高结构强度。附图说明图1为本技术的一种镀膜烤漆玻璃的剖视图;图2为本技术的安装主板的立体结构示意图;图3为本技术的前面板的立体结构示意图。图中:1、安装主板;11、台阶槽;12、第一固定槽;121、第二固定槽;13、容纳槽;2、前面板;3、烤漆层;4、镀膜层;5、耐磨层;6、蜂窝型石墨块;7、固定插销;71、固定主体;72、卡板;8、盖板;81、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种镀膜烤漆玻璃,包括安装主板1,安装主板1前端的内部设置有台阶槽11,台阶槽11的内部安装有前面板2,且前面板2和安装主板1胶接连接,连接强度高,连接处轻薄隐形,也可保证连接处的密封性,前面板2与安装主板1之间填充有惰性气体,密度大,导热系数小,安装主板1内部的底端设置有容纳槽13,容纳槽13的内部安装有蜂窝型石墨块6,蜂窝型石墨块6的上方安装有盖板8,且盖板8与安装主板1通过卡槽连接,连接方式灵活,便于安装,盖板8的内部设置有通孔81,安装主板1后端的内壁设置有烤漆层3,前面板2的前端设置有镀膜层4,具有良好的透光性。进一步,台阶槽11的后端设置有第一固定槽12,第一固定槽12设置有六个,且六个第一固定槽12依次分布,保证固定的牢固性,六个第一固定槽12的两端均设置有第二固定槽121,用于固定前面板2。进一步,前面板2的后端设置有固定插销7,固定插销7设置有六个,且六个固定插销7依次分布,固定插销7包括固定主体71和卡板72,固定主体71的两端均设置有卡板72,且固定主体71和卡板72分别延伸至第一固定槽12和第二固定槽121的内部,用于前面板2安装,安装方式简单、灵活。进一步,安装主板1设置为类U字型结构,便于安装主板1和前面板2之间形成中空,用于填充惰性气体。进一步,安装主板1的外部和镀膜层4的前端均设置有耐磨层5,具有良好的耐磨性,不易刮花。进一步,通孔81设置有若干个,且若干个通孔81依次分布,便于空气的流通,让蜂窝型石墨块6吸附玻璃墙体中的湿气。工作原理:使用时,将蜂窝型石墨块6放置在容纳槽13内,蜂窝型石墨块6具有良好的吸湿作用,提高该玻璃的防潮效果,进而延长烤漆玻璃的使用寿命,将盖板8盖在其上方。将前面板2一侧的固定插销7分别对准安装主板1内部的第一固定槽12和第二固定槽121并插入,在完全插入之前,将安装主板1和前面板2相贴处涂覆上胶粘剂,以保证前面板2安装在台阶槽11内部时密封性和牢固性。前面板2和安装主板1之间形成一定的空间,并在这个空间内部填充惰性气体,通过惰性气体的填入可以将玻璃腔体内的带有水分的空气置换出去,使腔体内环境保持干燥,同时还具有良好的隔热、隔音的效果。前面板2的前端面设置镀膜层4,镀膜层4采用二氧化硅膜,具有良好的透光效果,反光效果弱,进而能更好的显示烤漆层3上的设置图案和文字。在镀膜层4的前端面以及安装主板1的外部设置耐磨层5,耐磨层5具有良好的耐磨性,可提高该玻璃的抗磨损性能。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜烤漆玻璃,包括安装主板(1),其特征在于:所述安装主板(1)前端的内部设置有台阶槽(11),所述台阶槽(11)的内部安装有前面板(2),且前面板(2)和安装主板(1)胶接连接,所述前面板(2)与安装主板(1)之间填充有惰性气体,所述安装主板(1)内部的底端设置有容纳槽(13),所述容纳槽(13)的内部安装有蜂窝型石墨块(6),所述蜂窝型石墨块(6)的上方安装有盖板(8),且盖板(8)与安装主板(1)通过卡槽连接,所述盖板(8)的内部设置有通孔(81),所述安装主板(1)后端的内壁设置有烤漆层(3),所述前面板(2)的前端设置有镀膜层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜烤漆玻璃,包括安装主板(1),其特征在于:所述安装主板(1)前端的内部设置有台阶槽(11),所述台阶槽(11)的内部安装有前面板(2),且前面板(2)和安装主板(1)胶接连接,所述前面板(2)与安装主板(1)之间填充有惰性气体,所述安装主板(1)内部的底端设置有容纳槽(13),所述容纳槽(13)的内部安装有蜂窝型石墨块(6),所述蜂窝型石墨块(6)的上方安装有盖板(8),且盖板(8)与安装主板(1)通过卡槽连接,所述盖板(8)的内部设置有通孔(81),所述安装主板(1)后端的内壁设置有烤漆层(3),所述前面板(2)的前端设置有镀膜层(4)。


2.根据权利要求1所述的一种镀膜烤漆玻璃,其特征在于:所述台阶槽(11)的后端设置有第一固定槽(12),所述第一固定槽(12)设置有六个,且六个第一固定槽(12)依次分布,六个所述第一固定槽(12)的两端均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:仰太发
申请(专利权)人:武汉峰发精工玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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