本技术公开一种可快速装拆的装饰面板挂接架装置，由多组模块构成，每一组模块包括有模块顶架、模块底架和竖架，竖架的顶部与模块顶架之间和竖架的底部与模块底架之间都是紧固在一起，在竖架上沿高度方向等间距间隔成型有多个供横架卡接的燕尾状卡接口，在模块顶部的模块顶架之间连接有接驳顶架，底部的模块底架之间连接有接驳底架，在底架的两端都设置有水平调节螺丝，在天花上安装有上横向定位条，相应地在顶架上沿顶架长度方向成型有上定位槽，上横向定位条嵌进上定位槽内，横架横截面为T字造形，T字形横架的横向条嵌进同一高度的燕尾状卡接口，纵向条上沿长度方向成型有勾槽，在勾槽上勾接有面板挂条，装饰面板安装在面板挂条上。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速装拆的装饰面板挂接架装置
：本技术涉及一种可快速装拆的装饰面板挂接架装置。
技术介绍
：传统的装饰面板安装是通过龙骨骨架实现安装，传统的龙骨骨架结构较为复杂，要实现装饰面板的安装首先要把龙骨安装好，但目前的龙骨安装效率受龙骨结构影响导致安装效率非常低，安装过程需要把龙骨逐条安装，步骤繁琐，导致人工成本较高，在安装好龙骨后，要在龙骨上安装装饰面板需要进行多层板材装订，再进行人工表面粉饰(例如涂灰、涂刷乳胶漆、粘墙布等等)才完成安装，效率低，人工成本高，装饰面板安装后的整体平整度不理想。经过一段时间使用后若需要重新装修，就只能对龙骨和装饰面板进行破坏性拆卸，这会导致浪费严重。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种模块式结构，可快速装拆的装饰面板挂接架装置。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种可快速装拆的装饰面板挂接架装置，由多组模块构成，每一组模块包括有模块顶架、模块底架和竖架，在模块顶架和模块底架之间设置竖架，竖架的顶部与模块顶架之间和竖架的底部与模块底架之间都是紧固在一起，在竖架上沿高度方向等间距间隔成型有多个供横架卡接的卡接口，卡接口为燕尾状，模块之间形成间隔分布，在模块顶部的模块顶架之间连接有接驳顶架，底部的模块底架之间连接有接驳底架，由模块顶架和接驳顶架一起形成完整的顶架，由模块底架和接驳底架一起形成完整的底架，在底架的两端都设置有水平调节螺丝，在底架上沿长度方向间隔设置多条旋进地板的紧固螺丝，在天花上安装有上横向定位条，相应地在顶架上沿顶架长度方向成型有上定位槽，上横向定位条嵌进上定位槽内，横架横截面为T字造形，T字形横架的横向条嵌进同一高度的燕尾状卡接口，纵向条上沿长度方向成型有勾槽，在勾槽上勾接有面板挂条，装饰面板安装在面板挂条上。模块底架和接驳底架都成型有下定位槽，在模块底架和接驳底架的下定位槽接驳段内放置有接驳定位条。燕尾状卡接口的卡口下段为竖直槽结构。面板挂条上成型有水平状的嵌入条，嵌入条嵌进装饰面板背面加工成型所得的嵌槽内，嵌入条的底面受到勾槽槽壁的支撑承托。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本装饰面板挂接装置通过模块式的设计，结合天花板和地板的快速定位，可实现简易快速的装拆，为室内装饰之用的装饰面板安装更为简单。附图说明：图1是本技术装饰面板挂接架装置的整体装配结构图；图2是图1中D部分的放大图；图3是本技术装饰面板挂接架装置的立体分解结构图；图4是图3中E部分的放大图；图5是图3中F部分的放大图；图6是图1中的G—G剖视结构图；图7是图6中H部分的放大图。具体实施方式：下面对本技术作进一步说明。本实施例的可快速装拆的装饰面板挂接架装置，由多组模块A构成，每一组模块A包括有模块顶架1、模块底架2和竖架3，在模块顶架1和模块底架2两端之间都设置竖架3，从而形成门框状模块，竖架3的前端面和后端面都为槽形端面4，沿槽形端面4的两侧内壁成型有卡边5，为了方便自攻螺丝7的旋进锁紧，在竖架3的前后槽形端面4的顶部和底部内都放置有垫块6，竖架3的顶部与模块顶架1之间和竖架3的底部与模块底架2之间都是通过自攻螺丝7紧固在一起，自攻螺丝7同时穿过垫块6，在竖架3的前端面上沿高度方向等间距间隔成型有多个供横架8卡接的卡接口9，卡接口9为燕尾状，燕尾状卡接口9的卡口下段为竖直槽91结构，横架8卡进时，先往燕尾状卡接口9的上部倾斜槽口92往上推进，待横架8下部跨进燕尾状卡接口9后释放横架8，此时横架8的横向条81的下部就会卡进燕尾状卡接口9的下部竖直槽91内，模块A之间形成间隔分布，在模块A顶部的模块顶架1之间连接有接驳顶架10，底部的模块底架2之间连接有接驳底架11，模块顶架1、模块底架2、接驳顶架10和接驳底架11的横截面B造形都是凸字形，由模块顶架1和接驳顶架10一起形成完整的顶架，由模块底架2和接驳底架11一起形成完整的底架，模块底架2和接驳底架11都成型有下定位槽12，这里的下定位槽12就是横截面B凸字造形中凸起处B1，在模块底架2和接驳底架11的下定位槽12接驳段内放置有接驳定位条13，在底架横截面B凸字造形中的凸起处B1两端都设置有水平调节螺丝14，为了方便调节螺丝14的调节，在底架凸起处B1对应的位置上铆装有螺套141。在底架上横截面B凸字造形的两侧沿长度方向间隔设置多条旋进地板的紧固螺丝15，在天花上安装有上横向定位条16，相应地在顶架上(即在模块顶架1和接驳顶架10)沿顶架长度方向成型有上定位槽17，上横向定位条16嵌进上定位槽17内，为了方便嵌装，在上横向定位条16的位于施工一侧的另一侧侧面上成型有导入斜面18，在嵌装模块A时，模块顶架1的上定位槽17先以倾斜的状态插进上横向定位条16，然后再摆正模块A使模块A垂直，横架8的横截面为T字造形，T字形横架8的横向条81嵌进同一高度的燕尾状卡接口9，纵向条82上沿长度方向成型有勾槽83，在勾槽83上勾接有面板挂条84，装饰面板C安装在面板挂条84上。面板挂条84上成型有水平状的嵌入条85，嵌入条85嵌进装饰面板C背面加工成型所得的嵌槽内，嵌入条85嵌进装饰面板C背面的目的是可以使其承受更重的装饰面板C，嵌入条85的底面受到勾槽槽壁831的支撑承托。本装置在施工前，生产厂家已经在工厂内以模块的形式生产好各模块A，装饰面板C背面安装好面板挂条84，到达施工现场后，施工人员利用水平尺先在天花板上安装好上横向定位条16，然后进行模块的快速安装，模块安装时，只要把模块顶架1顶部的上定位槽17对准上横向定位条16，然后以倾斜的状态配合横向定位条16中的导入斜面18把模块先倾斜后竖立的先后顺序安装好模块，各模块A以间隔的方式安装好后，再安装接驳顶架10，把接驳顶架10的上定位槽17对准上横向定位条16压合，然后旋紧紧固螺丝15，接着安装接驳底架11，在模块的模块底架2的下定位槽11内插进接驳定位条13，接驳定位条13的一段外露，然后把接驳底架11的下定位槽12对准接驳定位条13压合，然后通过自攻螺丝7把各模块A、接驳顶架10、接驳底架11安装连接在一起形成挂接架整体，旋动底部两端的调节螺丝14，使挂接架整体符合施工现场要求，然后往模块顶架1旋进紧固螺丝15，使模块顶架1与天花板固定在一起，往模块底架2旋进紧固螺丝15，使模块底架2紧固在地板上，最后挂上各装饰面板C完成安装。本装置中的T字形横架8是整体式的，即一体成型的，不是分段式结构，所以装饰面板安装上去后各面板之间的平整度非常理想。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速装拆的装饰面板挂接架装置，其特征在于：由多组模块构成，每一组模块包括有模块顶架、模块底架和竖架，在模块顶架和模块底架之间设置竖架，竖架的顶部与模块顶架之间和竖架的底部与模块底架之间都是紧固在一起，在竖架上沿高度方向等间距间隔成型有多个供横架卡接的卡接口，卡接口为燕尾状，模块之间形成间隔分布，在模块顶部的模块顶架之间连接有接驳顶架，底部的模块底架之间连接有接驳底架，由模块顶架和接驳顶架一起形成完整的顶架，由模块底架和接驳底架一起形成完整的底架，在底架的两端都设置有水平调节螺丝，在底架上沿长度方向间隔设置多条旋进地板的紧固螺丝，在天花上安装有上横向定位条，相应地在顶架上沿顶架长度方向成型有上定位槽，上横向定位条嵌进上定位槽内，横架横截面为T字造形，T字形横架的横向条嵌进同一高度的燕尾状卡接口，纵向条上沿长度方向成型有勾槽，在勾槽上勾接有面板挂条，装饰面板安装在面板挂条上。/n
【技术特征摘要】
1.一种可快速装拆的装饰面板挂接架装置，其特征在于：由多组模块构成，每一组模块包括有模块顶架、模块底架和竖架，在模块顶架和模块底架之间设置竖架，竖架的顶部与模块顶架之间和竖架的底部与模块底架之间都是紧固在一起，在竖架上沿高度方向等间距间隔成型有多个供横架卡接的卡接口，卡接口为燕尾状，模块之间形成间隔分布，在模块顶部的模块顶架之间连接有接驳顶架，底部的模块底架之间连接有接驳底架，由模块顶架和接驳顶架一起形成完整的顶架，由模块底架和接驳底架一起形成完整的底架，在底架的两端都设置有水平调节螺丝，在底架上沿长度方向间隔设置多条旋进地板的紧固螺丝，在天花上安装有上横向定位条，相应地在顶架上沿顶架长度方向成型有上定位槽，上横向定位条嵌进上定位槽内，横架横截面为T字...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹炜枫，
申请(专利权)人：邹炜枫，
类型：新型
国别省市：广东;44
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