一种便于底部清理的一体化泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及泵站技术领域，公开了一种便于底部清理的一体化泵站，所述筒体的顶端设有缆线出入口、泵站入口和泵站排气管，所述筒体的内部左端设有泵站入水口，所述泵站底座的顶端连接有搅拌组件，且泵站底座的顶端还连接有粉碎组件，所述泵站底座的顶端设有潜水泵，所述筒体的内部中间设有检修平台，且筒体的内部还设有爬梯，通过粉碎组件，将通过泵站入水口进入的固体杂质粉碎成细小颗粒，小颗粒可随水一起流入泵站体内，该组件可防止杂物堵塞管道，保护后了续设备，改善了水质，通过搅拌组件，其螺旋叶随电机旋转，产生强烈的搅拌力，将筒体内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，节约了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于底部清理的一体化泵站
本技术涉及泵站
，具体是一种便于底部清理的一体化泵站。
技术介绍
泵站是提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置，是指设置水泵机组、电气设备和管道、闸阀等房屋，主要部件是油箱、电机和泵，还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，泵站主要分类有污水泵站、雨水泵站和河水泵站，一体化泵站广泛应用于市政工程、工业或其他领域，主要应用于生活小区或社区的污水的收集与输送。但是，现有的泵站不具有方便清理泵底部污渍的功能，泵站本身体积庞大，紧靠人力无法完成拆卸和清洗，在抽水的时候也避免不了有一些固体杂质进入泵站内，如果在泵站入水口没有设立消除这些杂质的结构，可能会导致水管堵塞，带来诸多不便，因此，本领域技术人员提供了一种便于底部清理的一体化泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于底部清理的一体化泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于底部清理的一体化泵站，包括筒体，所述筒体的顶端设有缆线出入口、泵站入口和泵站排气管，且筒体的底部连接有泵站底座，所述筒体的内部左端设有泵站入水口，且筒体的内部右侧设有泵站出水口，所述泵站底座的顶端连接有搅拌组件，且泵站底座的顶端还连接有粉碎组件，所述泵站底座的顶端设有潜水泵，所述筒体的内部中间设有检修平台，且筒体的内部还设有爬梯，所述潜水泵的右端连接有钢制水管。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎组件包括粉碎箱和电机外壳体，所述粉碎箱的内部设有主刀片组和副刀片组，且粉碎箱的底部为网状结构，所述电机外壳体的内部安装有粉碎组件电机。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎组件电机的左端连接在粉碎箱的右侧，所述主刀片组和副刀片组大小和材质均相同。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括钢制螺旋叶、螺旋叶连接轴、电机转轴和搅拌组件电机，所述钢制螺旋叶环绕在螺旋叶连接轴上，所述电机转轴固接在搅拌组件电机上，所述电机转轴与螺旋叶连接轴活动连接。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌组件电机处于泵站底座的内部，所述电机转轴嵌入安装在泵站底座的顶部与螺旋叶连接轴固接，所述钢制螺旋叶为钢制材料。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎组件的左端与泵站入水口的右端连接，所述钢制水管的顶端与泵站出水口的左端连接，所述爬梯处于检修平台和筒体的之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过粉碎组件，将通过泵站入水口进入的固体杂质粉碎成细小颗粒，小颗粒可随水一起流入泵站体内，该组件可防止杂物堵塞管道，保护后了续设备，提高后续处理效果，改善了水质。2、通过搅拌组件，其螺旋叶随电机旋转，产生强烈的搅拌力，将筒体内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，节约了运行成本。附图说明图1为一种便于底部清理的一体化泵站的结构示意图；图2为一种便于底部清理的一体化泵站中粉碎组件的结构示意图；图3为一种便于底部清理的一体化泵站中搅拌组件的结构示意图；图中：1、缆线出入口；2、筒体；3、爬梯；4、检修平台；5、粉碎组件；6、泵站入水口；7、搅拌组件；8、泵站底座；9、潜水泵；10、钢制水管；11、泵站出水口；12、泵站入口；13、泵站排气管；14、粉碎箱；15、主刀片组；16、副刀片组；17、粉碎组件电机；18、电机外壳体；19、钢制螺旋叶；20、螺旋叶连接轴；21、电机转轴；22、搅拌组件电机。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于底部清理的一体化泵站，包括筒体2，筒体2的顶端设有缆线出入口1、泵站入口12和泵站排气管13，且筒体2的底部连接有泵站底座8，筒体2的内部左端设有泵站入水口6，且筒体2的内部右侧设有泵站出水口11，泵站底座8的顶端连接有搅拌组件7，且泵站底座8的顶端还连接有粉碎组件5，泵站底座8的顶端设有潜水泵9，筒体2的内部中间设有检修平台4，且筒体2的内部还设有爬梯3，潜水泵9的右端连接有钢制水管10，粉碎组件5的左端与泵站入水口6的右端连接，钢制水管10的顶端与泵站出水口11的左端连接，爬梯3处于检修平台4和筒体2的之间，整个结构是一体化泵站，是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，可以很大程度上提高安装效率，节约工时，泵站筒体2是由新型材质纤维玻璃钢制成，坚固，持久耐用，检修平台强度高、耐腐蚀，能满足日常开关阀以及水泵的安装施工等。在图2和图3中：粉碎组件5包括粉碎箱14和电机外壳体18，粉碎箱14的内部设有主刀片组15和副刀片组16，且粉碎箱14的底部为网状结构，电机外壳体18的内部安装有粉碎组件电机17，粉碎组件电机17的左端连接在粉碎箱14的右侧，主刀片组15和副刀片组16大小和材质均相同，搅拌组件7包括钢制螺旋叶19、螺旋叶连接轴20、电机转轴21和搅拌组件电机22，钢制螺旋叶19环绕在螺旋叶连接轴20上，电机转轴21固接在搅拌组件电机22上，电机转轴21与螺旋叶连接轴20活动连接，搅拌组件电机22处于泵站底座8的内部，电机转轴21嵌入安装在泵站底座8的顶部与螺旋叶连接轴20固接，钢制螺旋叶19为钢制材料，粉碎组件5的设计，通过泵站入水口6进入的固体杂质被旋转的刀片截留并输送到切割刀口，被切割刀粉碎成细小颗粒，小颗粒可随水一起流入泵站体内，吸入潜水泵9内再经泵站出水口11排出，搅拌组件7的设计，其螺旋叶随电机旋转，产生强烈的搅拌力，将筒体内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵和清污能力，是具有明显的实用性，节约了运行成本。本技术的工作原理是：首先打开泵站入口12的盖子，从泵站入口12处进入泵站筒体筒体2内，沿着爬梯3向下至检修平台4处，检修平台4强度高、耐腐蚀，能满足日常开关阀以及水泵的安装施工等，检查装置内部件的完好性和密封性，检查完毕后沿爬梯3向上从筒体2中出来，然后将水源接入泵站入水口6，水从泵站入水口6先流入粉碎组件5，粉碎组件5的设计，通过泵站入水口6进入的固体杂质被旋转的刀片截留并输送到切割刀口，被切割刀粉碎成细小颗粒，小颗粒可随水一起流入泵站体内，筒体2中的水由潜水泵9吸入通入钢制水管10中，再经泵站出水口11排出，在长期通水或者通污水时，装置底部会产生沉积物，可以利用搅拌组件7处理，钢制螺旋叶19连接在螺旋叶连接轴20上，螺旋叶连接轴20与电机转轴21活动连接，搅拌组件电机22上电机转轴21的转动带动螺旋叶连接轴20旋转，产生强烈的搅拌力，将筒体内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵和清污能力，是具有明显的实用性，节约了运行成本，整个结构是一体化泵站，是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，可以很大程度上提高安装效率，节约工时，泵站筒体2是由新型材质纤维玻璃钢制成，坚固，持久耐用，检修平台强度高、耐腐蚀，能满足日常开关阀以及水泵的安装施工等。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于底部清理的一体化泵站，包括筒体(2)，其特征在于，所述筒体(2)的顶端设有缆线出入口(1)、泵站入口(12)和泵站排气管(13)，且筒体(2)的底部连接有泵站底座(8)，所述筒体(2)的内部左端设有泵站入水口(6)，且筒体(2)的内部右侧设有泵站出水口(11)，所述泵站底座(8)的顶端连接有搅拌组件(7)，且泵站底座(8)的顶端还连接有粉碎组件(5)，所述泵站底座(8)的顶端设有潜水泵(9)，所述筒体(2)的内部中间设有检修平台(4)，且筒体(2)的内部还设有爬梯(3)，所述潜水泵(9)的右端连接有钢制水管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于底部清理的一体化泵站，包括筒体(2)，其特征在于，所述筒体(2)的顶端设有缆线出入口(1)、泵站入口(12)和泵站排气管(13)，且筒体(2)的底部连接有泵站底座(8)，所述筒体(2)的内部左端设有泵站入水口(6)，且筒体(2)的内部右侧设有泵站出水口(11)，所述泵站底座(8)的顶端连接有搅拌组件(7)，且泵站底座(8)的顶端还连接有粉碎组件(5)，所述泵站底座(8)的顶端设有潜水泵(9)，所述筒体(2)的内部中间设有检修平台(4)，且筒体(2)的内部还设有爬梯(3)，所述潜水泵(9)的右端连接有钢制水管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于底部清理的一体化泵站，其特征在于，所述粉碎组件(5)包括粉碎箱(14)和电机外壳体(18)，所述粉碎箱(14)的内部设有主刀片组(15)和副刀片组(16)，且粉碎箱(14)的底部为网状结构，所述电机外壳体(18)的内部安装有粉碎组件电机(17)。


3.根据权利要求2所述的一种便于底部清理的一体化泵站，其特征在于，所述粉碎组件电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善平，
申请(专利权)人：中新嘉创江苏环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32