一种高炉喷煤罐煤粉放散系统技术方案

技术编号:25607847 阅读:42 留言:0更新日期:2020-09-12 00:03
本实用新型专利技术涉及一种高炉喷煤罐煤粉放散系统,属于冶金行业高炉喷煤设备技术领域。技术方案是:放散管道(3)的一端连接在喷煤罐(9)上,放散管道(3)的另一端连接在集粉设备(4)的集粉箱顶部,下煤管(5)的一端连接在集粉设备(4)的集粉箱底部,下煤管(5)的另一端通过喷煤罐装煤管道(8)与喷煤罐(9)连接,所述放散管道(3)和下煤管(5)上分别设有放散阀(6)和下煤阀门(7);氮气上升管道(2)的一端连接在集粉设备(4)的集粉箱上,氮气上升管道(2)的另一端连接在收粉箱体(1)上。本实用新型专利技术的有益效果是:能够实现能源二次利用,减少了投资和能源浪费,同时减少对制粉系统的影响,适用于不同炉容的高炉喷煤系统。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉喷煤罐煤粉放散系统
本技术涉及一种高炉喷煤罐煤粉放散系统,属于冶金行业高炉喷煤设备

技术介绍
在高炉喷吹煤粉环节中,使用喷煤罐为高炉提供煤粉,喷吹过程中,不论是串罐喷吹还是并罐喷吹布置,均需要在装煤时进行泄压操作,通过放散管道将罐内压力排放。目前,高炉喷煤罐煤粉常用两种放散形式:①增设专门仓顶除尘,通过泄压风机,保证放散煤粉收集和排放;②放散管道直接接入收粉箱体,实现煤粉收集和排放。第一种方式需要额外投资除尘、风机及配套设备,投资大,能源消耗高;第二种方式泄压时的高压气体对制粉系统负压造成影响,其次喷吹罐进行倒罐装煤时,制粉系统风机必须是开启状态,风机故障时,在目前环保形式下无法进行正常作业。结合上述两种方式的利弊,对喷吹罐放散系统进行改进,设计了新型节能喷煤罐放散系统,减少了投资和能源浪费,同时也适合采取第二种方式的企业改造,减少对制粉系统影响,降低环保风险,该设备适用于不同炉容的高炉喷煤系统,具有广阔的发展前景。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高炉喷煤罐煤粉放散系统,减少能源浪费和对制粉系统影响,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种高炉喷煤罐煤粉放散系统,包含收粉箱体、氮气上升管道、放散管道、集粉设备、下煤管、放散阀、下煤阀门、喷煤罐装煤管道、喷煤罐和布袋除尘器,所述集粉设备包含集粉箱和设置在集粉箱内的布袋除尘器,放散管道的一端连接在喷煤罐上,放散管道的另一端连接在集粉设备的集粉箱顶部,下煤管的一端连接在集粉设备的集粉箱底部,下煤管的另一端通过喷煤罐装煤管道与喷煤罐连接,所述放散管道和下煤管上分别设有放散阀和下煤阀门;氮气上升管道的一端连接在集粉设备的集粉箱上,氮气上升管道的另一端连接在收粉箱体上。所述集粉设备的集粉箱上部为圆筒形,集粉设备的集粉箱下部为锥筒形。所述氮气上升管道连接在集粉设备的集粉箱顶部。所述下煤管与喷煤罐装煤管道的一端连接,喷煤罐装煤管道的另一端与喷煤罐连接。采用本技术,喷煤罐泄压放散时,喷煤罐内的高压氮气和残余煤粉通过放散管道进入集粉设备,经集粉设备中的布袋除尘器除尘后,氮气进入高炉制粉系统中的收粉箱体,布袋除尘器滤下的煤粉重新进入喷煤罐。本技术的有益效果是:能够实现能源二次利用,减少了投资和能源浪费,同时减少对制粉系统的影响,降低环保风险,适用于不同炉容的高炉喷煤系统,具有广阔的发展前景。附图说明图1为本技术示意图;图2为集粉设备主视图;图3为图2的A-A截面图;图中:收粉箱体1、氮气上升管道2、放散管道3、集粉设备4、下煤管5、放散阀6、下煤阀门7、喷煤罐装煤管道8、喷煤罐9、布袋除尘器10。具体实施方式以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-3,一种高炉喷煤罐煤粉放散系统,包含收粉箱体1、氮气上升管道2、放散管道3、集粉设备4、下煤管5、放散阀6、下煤阀门7、喷煤罐装煤管道8、喷煤罐9和布袋除尘器10,所述集粉设备4包含集粉箱和设置在集粉箱内的布袋除尘器10,放散管道3的一端连接在喷煤罐9上,放散管道3的另一端连接在集粉设备4的集粉箱顶部,下煤管5的一端连接在集粉设备4的集粉箱底部,下煤管5的另一端通过喷煤罐装煤管道8与喷煤罐9连接,所述放散管道3和下煤管5上分别设有放散阀6和下煤阀门7;氮气上升管道2的一端连接在集粉设备4的集粉箱上,氮气上升管道2的另一端连接在收粉箱体1上。在本实施例中,参照附图2、3,集粉设备4的集粉箱上部为圆筒形,集粉设备4的集粉箱下部为锥筒形,布袋除尘器10为常用除尘设备,安装在集粉箱内。收粉箱体1为高炉制粉系统中的收粉箱,收粉箱内安装有过滤布袋。具体工作过程如下:喷煤罐9进行泄压放散时,通过打开放散阀6,喷煤罐9内压力及残余煤粉经过放散管道3进入集粉设备4,在布袋除尘器10过滤下,煤粉收集在集粉设备4底部,干净的氮气通过上升管道2进入高炉制粉系统的收粉箱体1,利用氮气余压对收粉箱体1内布袋进行反吹,实现能源二次利用,减少反吹氮气使用量,同时也避免第二种方式对制粉系统负压影响。放散完成后,关闭放散阀6,集粉设备4内煤粉富集到一定量后打开下煤管5上的下煤阀门7,煤粉进入喷煤罐装煤管道8,实现煤粉收集使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉喷煤罐煤粉放散系统,其特征在于:包含收粉箱体(1)、氮气上升管道(2)、放散管道(3)、集粉设备(4)、下煤管(5)、放散阀(6)、下煤阀门(7)、喷煤罐装煤管道(8)、喷煤罐(9)和布袋除尘器(10),所述集粉设备(4)包含集粉箱和设置在集粉箱内的布袋除尘器(10),放散管道(3)的一端连接在喷煤罐(9)上,放散管道(3)的另一端连接在集粉设备(4)的集粉箱顶部,下煤管(5)的一端连接在集粉设备(4)的集粉箱底部,下煤管(5)的另一端通过喷煤罐装煤管道(8)与喷煤罐(9)连接,所述放散管道(3)和下煤管(5)上分别设有放散阀(6)和下煤阀门(7);氮气上升管道(2)的一端连接在集粉设备(4)的集粉箱上,氮气上升管道(2)的另一端连接在收粉箱体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉喷煤罐煤粉放散系统,其特征在于:包含收粉箱体(1)、氮气上升管道(2)、放散管道(3)、集粉设备(4)、下煤管(5)、放散阀(6)、下煤阀门(7)、喷煤罐装煤管道(8)、喷煤罐(9)和布袋除尘器(10),所述集粉设备(4)包含集粉箱和设置在集粉箱内的布袋除尘器(10),放散管道(3)的一端连接在喷煤罐(9)上,放散管道(3)的另一端连接在集粉设备(4)的集粉箱顶部,下煤管(5)的一端连接在集粉设备(4)的集粉箱底部,下煤管(5)的另一端通过喷煤罐装煤管道(8)与喷煤罐(9)连接,所述放散管道(3)和下煤管(5)上分别设有放散阀(6)和下煤阀门(7);氮气上升管道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟利军马路峰孔祥川刘乔金高秀格王凯峰
申请(专利权)人:邢台钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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