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一种啤酒酵母泥液分离装置制造方法及图纸

技术编号:25607716 阅读:51 留言:0更新日期:2020-09-12 00:03
本实用新型专利技术涉及一种啤酒酵母泥液分离装置,包括外壳、过滤件、挡料单元、推料单元、真空系统以及供料泵;过滤件至少为一个,过滤件设于外壳内;外壳的一端为敞口设置,挡料单元设于外壳的敞口端,挡料单元与外壳可移动密封连接;推料单元设于外壳另一端且穿设与外壳上并与外壳密封滑动连接,推料单元推动脱水后啤酒酵母泥脱出外壳;真空系统连接于外壳的侧端并与内部连通;供料泵与真空系统相对设置且与外壳的内部连通。本实用新型专利技术通过供料泵将啤酒酵母泥输送到外壳内部,供料泵继续加压对外壳内的啤酒酵母泥进行固液分离,待出液口不在流出液体或极少流出液体时,然后打开挡料单元,然后利用推料单元将啤酒酵母泥干料推出,完成单次操作。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒酵母泥液分离装置
本技术涉及啤酒酵母泥的固液分离领域
,尤其涉及一种啤酒酵母泥液分离装置。
技术介绍
啤酒酵母泥是啤酒发酵过程中的主要副产物之一,约占啤酒产量的1.5%,其中只有10%~20%的酵母被回收利用,余下部分都被废弃掉。啤酒酵母泥中含有丰富的营养物质,含有大量的蛋白质等资源,并含有人体必需的八种氨基酸,其氨基酸的配比接近于联合国粮农组织(FAO)推荐比例,尤其是谷类食物中的第一限制氨基酸-赖氨酸,在啤酒酵母中含量十分丰富。随着啤酒消费市场的快速发展,啤酒产量大幅提高,同时产生了大量的啤酒废酵母,对啤酒废酵母进行适当处理可进行广泛应用,干燥处理后的啤酒酵母泥可以直接作为蛋白饲料添加剂,能变废为宝。在现有技术中,啤酒酵母泥的固液分离采用以下三种方式,1、板框压滤机;2、袋式离心机;3、碟片离心机。但是以上三种方式板框压滤机以及袋式离心机固液分离速度慢工作效率低,啤酒酵母泥处理速度慢;而碟片离心机虽然速度快但是能耗偏高设备复杂;所以说本领域技术人员亟需一种结构简单,啤酒酵母泥固液分离速度快且能耗更低的啤酒酵母泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒酵母泥液分离装置,其特征在于,包括外壳(1)、过滤件(2)、挡料单元(3)、推料单元(4)以及供料泵;/n所述过滤件(2)至少为一个,所述过滤件(2)设于所述外壳(1)内;/n所述外壳(1)的一端为敞口设置,所述挡料单元(3)设于所述外壳(1)的敞口端,所述挡料单元(3)与所述外壳(1)可移动密封连接;/n所述推料单元(4)设于所述外壳(1)另一端且穿设与所述外壳(1)上并与所述外壳(1)密封滑动连接,所述推料单元(4)推动脱水后啤酒酵母泥脱出外壳(1);/n所述供料泵与所述外壳(1)的内部连通,所述外壳与所述供料泵相对的一端设置有出液口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种啤酒酵母泥液分离装置,其特征在于,包括外壳(1)、过滤件(2)、挡料单元(3)、推料单元(4)以及供料泵;
所述过滤件(2)至少为一个,所述过滤件(2)设于所述外壳(1)内;
所述外壳(1)的一端为敞口设置,所述挡料单元(3)设于所述外壳(1)的敞口端,所述挡料单元(3)与所述外壳(1)可移动密封连接;
所述推料单元(4)设于所述外壳(1)另一端且穿设与所述外壳(1)上并与所述外壳(1)密封滑动连接,所述推料单元(4)推动脱水后啤酒酵母泥脱出外壳(1);
所述供料泵与所述外壳(1)的内部连通,所述外壳与所述供料泵相对的一端设置有出液口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种啤酒酵母泥液分离装置,其特征在于,所述挡料单元(3),包括第一伸缩杆(31)以及密封板(32);所述密封板(32)与所述第一伸缩杆(31)固定连接,所述密封板(32)面积大于等于所述外壳(1)敞口端面积。


3.根据权利要求1所述的一种啤酒酵母泥液分离装置,其特征在于,所述过滤件(2)为矩形或筒形,所述过滤件(2)上设有多个过滤孔。


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【专利技术属性】
技术研发人员:关长亮
申请(专利权)人:关长亮
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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