一种乙醚回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙醚回收结构，属于2‑巯基噻吩生产设备技术领域。该回收结构包括反应釜、干燥组件、水箱、冷凝管和集液瓶，所述干燥组件的一端通过管道与反应釜的顶部连接，另一端通过管道与冷凝管连接，所述冷凝管上远离干燥组件的一端与集液瓶连接，所述集液瓶和冷凝管均位于所述水箱内，且冷凝管位于集液瓶的上方。通过U形干燥管内的无水氯化钙对乙醚进行初步干燥，通过集液瓶内的钠块对乙醚进行二次干燥，从而使回收到的乙醚再次用于格氏反应时，格氏反应能够正常进行。干燥组件与反应釜之间的管道上安装有单向阀，避免乙醚回流到反应釜内。

【技术实现步骤摘要】
一种乙醚回收结构
本技术涉及一种乙醚回收结构，属于2-巯基噻吩生产设备

技术介绍
在2-巯基噻吩制备过程中，乙醚、镁屑和2-溴噻吩在反应釜内完成格氏反应后，需要对乙醚进行回收再利用。公开号为CN202376790U的中国专利文献，公开了一种节能环保型乙醚回收装置，包括冷凝管、水箱、水泵、冷却风机、储槽，所述的冷凝管包括内管和外管，所述内管的一端通过管道与反应釜上设置的蒸汽出口连接，另一端通过回收管与储槽连接，所述外管靠近反应釜的一端通过出水管与水箱连接，另一端通过进水管与水泵连接，所述水泵另一端通过管道与水箱连接，且所述水箱内部的顶部设置有冷却风机。该装置将氢化铝锂制备过程中的乙醚经加热挥发后，经冷凝管冷凝，回收到储槽中，回收利用，同时避免了乙醚直接排放到空气中对环境和人体健康的危害，且冷凝管保持一定的倾斜位置放置，更有利于冷却。但是，回收到的乙醚含水量较高，如果直接用于格氏反应会对反应造成不利影响，甚至导致格氏反应不能正常进行。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种乙醚回收结构。本技术通过以下技术方案得以实现：一种乙醚回收结构，包括反应釜、干燥组件、水箱、冷凝管和集液瓶，所述干燥组件的一端通过管道与反应釜的顶部连接，另一端通过管道与冷凝管连接，所述冷凝管上远离干燥组件的一端与集液瓶连接，所述集液瓶和冷凝管均位于所述水箱内，且冷凝管位于集液瓶的上方。所述干燥组件包括U形干燥管和放置在U形干燥管内的干燥剂。所述干燥剂为无水氯化钙。所述干燥组件与反应釜之间的管道上安装有单向阀。所述水箱上设有真空泵，真空泵通过风管与干燥组件和冷凝管之间的管道连接。所述水箱上设有控制器，水箱内设有温度传感器，水箱内侧的顶部设有冷却风机，控制器与温度传感器和冷却风机电性连接。所述冷凝管为螺旋状结构。所述集液瓶的上部设有一斜管，该斜管延伸到水箱外，斜管上远离集液瓶的一端可拆卸连接有盖子。所述盖子上设有毛细管。所述回收结构还包括计量泵，计量泵的一端通过管道与集液瓶连接，另一端通过管道与反应釜的上部连接，且计量泵与反应釜之间的管道上安装有止回阀。本技术的有益效果在于：通过U形干燥管内的无水氯化钙对乙醚进行初步干燥，通过集液瓶内的钠块对乙醚进行二次干燥，从而使回收到的乙醚再次用于格氏反应时，格氏反应能够正常进行。干燥组件与反应釜之间的管道上安装有单向阀，避免乙醚回流到反应釜内。通过真空泵抽走管道、U形干燥管、冷凝管和集液瓶内的空气，避免空气氧化乙醚。冷凝管为螺旋状结构，增大冷凝管与水箱内水的接触面积，有助于提高乙醚蒸气的液化效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-反应釜，2-干燥组件，3-真空泵，4-冷却风机，5-水箱，6-冷凝管，7-集液瓶，8-盖子，9-计量泵，10-止回阀，11-单向阀。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示，本技术所述的一种乙醚回收结构，包括反应釜1、干燥组件2、水箱5、冷凝管6和集液瓶7，所述干燥组件2的一端通过管道与反应釜1的顶部连接，另一端通过管道与冷凝管6连接，所述冷凝管6上远离干燥组件2的一端与集液瓶7连接，所述集液瓶7和冷凝管6均位于所述水箱5内，且冷凝管6位于集液瓶7的上方。所述干燥组件2包括U形干燥管和放置在U形干燥管内的干燥剂。在使用时，U形干燥管的两端均与管道可拆卸连接，方便拆下U形干燥管，以更换U形干燥管内的干燥剂。与直管相比，采用U形干燥管盛装干燥剂，能够扩大盛装容量，并避免干燥剂流失，同时能够避免U形干燥管内的液态水流入到冷凝管6内。所述干燥剂为无水氯化钙。通过无水氯化钙对乙醚进行初步干燥。所述干燥组件2与反应釜1之间的管道上安装有单向阀11。在使用时，单向阀11靠近反应釜1，避免乙醚回流到反应釜1内。所述水箱5上安装有真空泵3，真空泵3通过风管与干燥组件2和冷凝管6之间的管道连接。在使用时，真空泵3与控制器电性连接，回收乙醚前，先通过真空泵3抽走管道、U形干燥管、冷凝管6和集液瓶7内的空气，避免空气氧化乙醚。所述水箱5上安装有控制器，水箱5内安装有温度传感器，水箱5内侧的顶部安装有冷却风机4，控制器与温度传感器和冷却风机4电性连接。在使用时，温度传感器用于检测水箱5内的水温，冷却风机4用于冷却水箱5内的水，通过控制器将水箱5内的水温调控在所需范围内。所述冷凝管6为螺旋状结构。增大冷凝管6与水箱5内水的接触面积，有助于提高乙醚蒸气的液化效果。所述集液瓶7的上部设有一斜管，该斜管延伸到水箱5外，斜管上远离集液瓶7的一端可拆卸连接有盖子8。在使用时，拆下盖子8，向集液瓶7内投放钠块，钠块与乙醚中的水分反应，从而对乙醚进行二次干燥。所述盖子8上设有毛细管。以便让产生的氢气逸出。所述回收结构还包括计量泵9，计量泵9的一端通过管道与集液瓶7连接，另一端通过管道与反应釜1的上部连接，且计量泵9与反应釜1之间的管道上安装有止回阀10。在使用时，计量泵9与控制器电性连接。通过计量泵9将集液瓶7内的乙醚泵送至反应釜1内，止回阀10安装在管道上靠近反应釜1的位置，避免反应釜1内的液体回流到计量泵9与反应釜1之间的管道内。具体的，U形干燥管与反应釜1之间的管道上安装有球阀，且球阀靠近反应釜1。本技术所述的乙醚回收结构，其工作原理或使用过程如下：打开盖子8，向集液瓶7内投放钠块，然后盖上盖子8。启动真空泵3，将U形干燥管与反应釜1之间的管道、U形干燥管、U形干燥管与冷凝管6之间的管道、冷凝管6及集液瓶7内的空气抽走，然后关闭真空泵3。启动冷却风机4，待水箱5内的水温下降到所需温度范围内后，打开球阀，乙醚蒸气依次经U形干燥管与反应釜1之间的管道、U形干燥管、U形干燥管与冷凝管6之间的管道后，在冷凝管6内液化，最后流入到集液瓶7内。需要向反应釜1内添加乙醚时，启动计量泵9向反应釜1内定量投放乙醚。综上所述，通过U形干燥管内的无水氯化钙对乙醚进行初步干燥，通过集液瓶7内的钠块对乙醚进行二次干燥，从而使回收到的乙醚再次用于格氏反应时，格氏反应能够正常进行。干燥组件2与反应釜1之间的管道上安装有单向阀11，避免乙醚回流到反应釜1内。通过真空泵3抽走管道、U形干燥管、冷凝管6和集液瓶7内的空气，避免空气氧化乙醚。冷凝管6为螺旋状结构，增大冷凝管6与水箱5内水的接触面积，有助于提高乙醚蒸气的液化效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙醚回收结构，其特征在于：包括反应釜(1)、干燥组件(2)、水箱(5)、冷凝管(6)和集液瓶(7)，所述干燥组件(2)的一端通过管道与反应釜(1)的顶部连接，另一端通过管道与冷凝管(6)连接，所述冷凝管(6)上远离干燥组件(2)的一端与集液瓶(7)连接，所述集液瓶(7)和冷凝管(6)均位于所述水箱(5)内，且冷凝管(6)位于集液瓶(7)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙醚回收结构，其特征在于：包括反应釜(1)、干燥组件(2)、水箱(5)、冷凝管(6)和集液瓶(7)，所述干燥组件(2)的一端通过管道与反应釜(1)的顶部连接，另一端通过管道与冷凝管(6)连接，所述冷凝管(6)上远离干燥组件(2)的一端与集液瓶(7)连接，所述集液瓶(7)和冷凝管(6)均位于所述水箱(5)内，且冷凝管(6)位于集液瓶(7)的上方。


2.如权利要求1所述的乙醚回收结构，其特征在于：所述干燥组件(2)包括U形干燥管和放置在U形干燥管内的干燥剂。


3.如权利要求2所述的乙醚回收结构，其特征在于：所述干燥剂为无水氯化钙。


4.如权利要求1所述的乙醚回收结构，其特征在于：所述干燥组件(2)与反应釜(1)之间的管道上安装有单向阀(11)。


5.如权利要求1所述的乙醚回收结构，其特征在于：所述水箱(5)上设有真空泵(3)，真空泵(3)通过风管与干燥组件(2)和冷凝管...

【专利技术属性】
技术研发人员：母泽波，王二锋，
申请(专利权)人：贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52