一种有机肥好氧发酵设备制造技术

一种有机肥好氧发酵设备，包括底座，底座上设置有发酵罐，发酵罐顶部设置有人孔和出风口，底部设置有出料口，发酵罐内中心设有中空转轴，中空转轴上设有搅拌扇叶，发酵罐顶部和底部设置有轴承座，中空转轴穿过发酵罐通过轴承安装于轴承座内，中空转轴下段安装有驱动机构，中空转轴底端通过轴承安装于下支撑座上，中空转轴顶端和底端分别设有上进气口和下进气口，上进气口通过进气管与设置在发酵罐顶部的上风机连接，下进气口通过进气管依次与设置在发酵罐底部的加热器和下风机连接，发酵罐顶部还设置有落料斗，落料斗底部设置有密封机构，发酵罐一侧设置有上料机构，出风口处设置有除臭系统，本实用新型专利技术具有成本低、占地空间小和无污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥好氧发酵设备
本技术属于发酵设备
，具体涉及一种有机肥好氧发酵设备。
技术介绍
堆肥是利用各种有机废物（如农作物秸秆、杂草、树叶、泥炭、有机生活垃圾、餐厨垃圾、人畜粪尿、菌糠及其它废弃物等）为主要原料，经堆制腐解而成的有机肥料。目前市场上发酵堆肥主要有两种形式：一种是传统堆肥：传统堆肥的运行成本较低，但需要的场地大，需要定期翻刨，周期长，且臭气味道大，易造成大气污染；另一种是槽式堆肥：槽式堆肥是将堆料混合物放置在长槽式的结构中进行发酵的堆肥方法，其适用于大批量的粪便堆肥处理。槽式堆肥的供氧依靠搅拌机完成，搅拌机沿槽的纵轴移行，在移行过程中搅拌堆料。虽然槽式堆肥的粪便处理量大，可对臭气进行收集处理，无大气污染问题，但是槽式堆肥通常在大棚内进行，需要的场地较大且固定，无法快捷挪动位置，而且由于槽式堆肥要购置搅拌设备，且搅拌设备的功率较大，因而投资成本和运行费用均高。上述两种堆肥方式的缺点都较为突出，堆肥方式有待改进，有鉴于此，急需研发一种新的好氧发酵设备来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种成本低、占地空间小、无污染的有机肥好氧发酵设备。本技术的技术方案如下：一种有机肥好氧发酵设备，包括底座，所述底座上设置有发酵罐，所述发酵罐顶部设置有人孔和出风口，发酵罐底部设置有出料口，发酵罐内中心设置有中空转轴，所述中空转轴上设置有搅拌扇叶，所述发酵罐顶部和底部设置有轴承座，所述中空转轴穿过发酵罐通过轴承安装于轴承座内，中空转轴下段安装有驱动机构，中空转轴底端通过轴承安装于下支撑座上，中空转轴顶端和底端分别设置有上进气口和下进气口，所述上进气口通过进气管与设置在发酵罐顶部的上风机连接，所述下进气口通过进气管依次与设置在发酵罐底部的加热器和下风机连接，发酵罐顶部还设置有落料斗，所述落料斗底部设置有密封机构，发酵罐一侧设置有上料机构，所述出风口处设置有除臭系统。优选地，所述驱动机构包括棘轮机构和液压缸，中空转轴穿设于棘轮机构的棘轮内，棘轮机构的摆杆两端分别与液压缸的活塞杆端连接，液压缸的后腔端连接在底座上。优选地，所述密封机构包括电机、安装于电机转轴上的链轮、密封盖和设置在密封盖上且与链轮相啮合的链条，所述密封盖一侧设置有检测开关。优选地，所述检测开关为接近开关或行程开关。优选地，所述发酵罐壁上设置有传感器，所述传感器与电控柜连接。优选地，所述发酵罐为分段组装式或整体式。优选地，所述中空转轴为多段转轴组合，转轴之间通过法兰连接。优选地，所述发酵罐内壁设置有保温层。本技术的有益效果:（1）设备体积小，占地面积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题；（2）保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度环境正常发酵处理；（3）密封式处理，无污染。附图说明图1为本技术主视剖视；图2为本技术俯视图；图3为密封机构结构示意图；图4为搅拌扇叶主视图；图5为搅拌扇叶截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种有机肥好氧发酵设备，包括底座1，所述底座1上设置有发酵罐2，根据容积的大小，发酵罐2可采用分段组装式或整体焊接式，发酵罐2内壁设置有保温层，防止热量散失，保证发酵温度，所述发酵罐2顶部设置有人孔3和出风口4，发酵罐2底部设置有出料口18，发酵罐2内中心设置有中空转轴5，中空转轴5可采用整体式，当发酵罐2过大可采用多段转轴组合，转轴之间通过法兰连接，且空气相通，便于安装运输，所述中空转轴5上设置有搅拌扇叶6，搅拌扇叶6上有布气孔，中空转轴5与搅拌扇叶6连接处也设置有孔，从而将风从该孔导向到搅拌扇叶6内，再通过搅拌扇叶6上的步气孔进入到发酵罐2内。所述发酵罐2顶部和底部设置有轴承座7，所述中空转轴5穿过发酵罐2通过轴承安装于轴承座7内，中空转轴5下段安装有驱动机构8，中空转轴5底端通过轴承安装于下支撑座9上，所述驱动机构8包括棘轮机构81和液压缸82，中空转轴5穿设于棘轮机构81的棘轮811内，棘轮机构81的摆杆812两端分别与液压缸82的活塞杆端连接，液压缸82的后腔端连接在底座1上，所述液压缸82通过油管与液压站的电机连接，从而来控制棘轮机构81的间歇运动。中空转轴5顶端和底端分别设置有上进气口51和下进气口52，所述上进气口51通过进气管与设置在发酵罐2顶部的上风机10连接，所述下进气口52通过进气管依次于设置在发酵罐2底部的加热器11和下风机12连接，当室温较低时，则启动加热器11，以便加快提高发酵所需的温度，风机为变频控制，发酵后期可根据实际情况减小风量，以便节约用电量。发酵罐2顶部还设置有落料斗13，所述落料斗13底部设置有密封机构14，所述密封机构14包括电机141、安装与电机141转轴上的链轮142、密封盖143和设置在密封盖143上且与链轮142相啮合的链条144，当然也可以采用齿轮齿条啮合的方式，所述密封盖143一侧设置有检测开关145，所述检测开关145可以是接近开关或行程开关，但不局限于上述两种。发酵罐2一侧设置有上料机构15，所述上料机构15采用常规的上料方式，即通过减速电机带动滚筒正、反向转动，从而带动滚筒上的钢丝绳转动，进而带动连接在钢丝绳另一端的料斗在框架上上升和下降。所述出风口4处设置有除臭系统16，除臭系统16可以采用传统的喷淋除臭系统，即通过设置在出风口4处的引风机将发酵罐2内的臭气吸入喷淋塔体，由循环水泵将循环液通过喷淋装置喷到塔中的填料上，臭气中的污染物通过填料时被拦截，从而排出符合标准的气体。当然除臭不局限于上述方法，例如也可采用生物除臭。所述发酵罐2壁上还设置有传感器17，所述传感器17与电控柜连接，温度传感器17将温度信号发送至电控柜，以便于实时观察发酵温度变化。本技术的工作过程：启动密封机构14的电机141，打开密封盖143，通过上料机构15将待发酵物料提升并通过落料斗13送到发酵罐2内，电机141反转，关闭密封盖143；启动上风机10和下风机12，当室温在0摄氏度以下，则启动加热器11，同时启动液压站电机，带动液压缸82运动，活塞杆往复运动，带动棘轮机构81间歇转动，进而带动中空转轴5转动，风通过中空转轴5，再经搅拌扇叶6上有布气孔均匀地分散到发酵罐2内的物料上；供风的同时也启动除臭系统16，臭气经出风口4排至除臭系统16，消化后，排出符合国家要求的空气，避免大气污染；发酵完成后，打开出料口18，底层物料在搅拌扇叶6的转动过程中，通过自重落到料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥好氧发酵设备，包括底座（1），所述底座（1）上设置有发酵罐（2），所述发酵罐（2）顶部设置有人孔（3）和出风口（4），发酵罐（2）底部设置有出料口（18），发酵罐（2）内中心设置有中空转轴（5），所述中空转轴（5）上设置有搅拌扇叶（6），其特征在于：所述发酵罐（2）顶部和底部设置有轴承座（7），所述中空转轴（5）穿过发酵罐（2）通过轴承安装于轴承座（7）内，中空转轴（5）下段安装有驱动机构（8），中空转轴（5）底端通过轴承安装于下支撑座（9）上，中空转轴（5）顶端和底端分别设置有上进气口（51）和下进气口（52），所述上进气口（51）通过进气管与设置在发酵罐（2）顶部的上风机（10）连接，所述下进气口（52）通过进气管依次与设置在发酵罐（2）底部的加热器（11）和下风机（12）连接，发酵罐（2）顶部还设置有落料斗（13），所述落料斗（13）底部设置有密封机构（14），发酵罐（2）一侧设置有上料机构（15），所述出风口（4）处设置有除臭系统（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥好氧发酵设备，包括底座（1），所述底座（1）上设置有发酵罐（2），所述发酵罐（2）顶部设置有人孔（3）和出风口（4），发酵罐（2）底部设置有出料口（18），发酵罐（2）内中心设置有中空转轴（5），所述中空转轴（5）上设置有搅拌扇叶（6），其特征在于：所述发酵罐（2）顶部和底部设置有轴承座（7），所述中空转轴（5）穿过发酵罐（2）通过轴承安装于轴承座（7）内，中空转轴（5）下段安装有驱动机构（8），中空转轴（5）底端通过轴承安装于下支撑座（9）上，中空转轴（5）顶端和底端分别设置有上进气口（51）和下进气口（52），所述上进气口（51）通过进气管与设置在发酵罐（2）顶部的上风机（10）连接，所述下进气口（52）通过进气管依次与设置在发酵罐（2）底部的加热器（11）和下风机（12）连接，发酵罐（2）顶部还设置有落料斗（13），所述落料斗（13）底部设置有密封机构（14），发酵罐（2）一侧设置有上料机构（15），所述出风口（4）处设置有除臭系统（16）。


2.根据权利要求1所述的有机肥好氧发酵设备，其特征在于：所述驱动机构（8）包括棘轮机构（81）和液压缸（82），中空转轴（5）穿设于棘轮机构（81）的棘轮（811）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敬超，罗良良，晏金平，陈文松，许生军，李艳丹，王春晓，赵朋，刘芬，封勇涛，
申请(专利权)人：杭州兴源环保设备有限公司，兴源环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33