多级循环式废水电解氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多级循环式废水电解氧化处理装置，包括：集水槽，所述集水槽的两侧分别设有进水口和出水口；设置在所述集水槽内的电解槽，所述电解槽与所述集水槽设置所述出水口的一侧之间形成有蓄水腔，所述电解槽包括：若干依次布设的电解子槽、以及设置在相邻所述电解子槽之间的溢水腔，所述电解子槽由第一隔板和第二隔板合围形成，所述第一隔板的高度低于所述第二隔板，所述第一隔板设置在靠近所述蓄水腔的一侧，所述第二隔板的底部设有若干通水口；以及，设置在各所述电解子槽内的电解电极组。本实用新型专利技术的处理装置电解过程更加均匀充分，电解效果更佳，提高了废水处理效率，且成本更低。

【技术实现步骤摘要】
多级循环式废水电解氧化处理装置
本技术涉及污水处理
，特别涉及一种多级循环式废水电解氧化处理装置。
技术介绍
电解法处理污水是利用电解过程的电化学反应，使各种污水中的有害杂质去除的处理方法，或称电催化氧化法、或称电化学法。对水，包括生活污水、工厂废水进行处理，由于不造成二次污染，因而被称为环境友好型水处理技术，或称绿色水处理技术。电化学水处理技术就是利用外加电场作用，在特定的电化学反应器内，通过一系列设计的化学反应、电化学过程或物理过程，达到预期的去除废水中污染物或回收有用物质的目的。目前的污水点解处理装置有如下几种应用场景和缺点：1)污水管路中加入电解装置，水流速度快，不利于进行充分的电化学反应，容易造成管路堵塞，同时也不利于电解装置维护保养；2)污水池中放入电解装置，会发生电化学反应不均匀的现象，靠近电解装置的污水被过度氧化，而远离电解装置的污水可能无法参与电化学反应，处理效果大大降低；3)从污水池中内壁往中间布置电解电极，这种方式污水流动缓慢，极板容易聚集杂质，影响电解效果，同时存在投入成本高、运行能耗高的缺点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种多级循环式废水电解氧化处理装置，具有提高电解处理效果、成本低的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种多级循环式废水电解氧化处理装置，包括：集水槽，所述集水槽的两侧分别设有进水口和出水口；设置在所述集水槽内的电解槽，所述电解槽与所述集水槽设置所述出水口的一侧之间形成有蓄水腔，所述电解槽包括：若干依次布设的电解子槽、以及设置在相邻所述电解子槽之间的溢水腔，所述电解子槽由第一隔板和第二隔板合围形成，所述第一隔板的高度低于所述第二隔板，所述第一隔板设置在靠近所述蓄水腔的一侧，所述第二隔板的底部设有若干通水口；以及，设置在各所述电解子槽内的电解电极组。实现上述技术方案，工作时，将废水从进水口注入蓄水腔内，废水漫过第一隔板后进入电解子槽内，在电解子槽内通过电解电极组对废水进行电解氧化处理，去除废水中污物，废水进入第一个电解子槽后，从第二隔板底部的通水口进入溢水腔中，随着废水不断注入，即从溢水腔中溢出进入下一个电解子槽内，直至将所有的电解子槽注满后，最终从出水口排出，而废水经过每个电解子槽内均被进行电解氧化处理，从而使得电解过程更加均匀充分，电解效果更佳，提高了废水处理效率，且成本更低。作为本技术的一种优选方案，所述通水口呈网型、多孔型或者长槽型分布。作为本技术的一种优选方案，所述集水槽内位于所述电解槽的一侧还设有浮渣收集槽。实现上述技术方案，通过设置浮渣收集槽，可以借助自动刮渣装置将电解产生的浮渣刮除至浮渣收集槽内，提高处理效率，降低能耗。作为本技术的一种优选方案，所述集水槽的底部设有机架。实现上述技术方案，方便集水槽放置。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术实施例通过提供一种多级循环式废水电解氧化处理装置，包括：集水槽，所述集水槽的两侧分别设有进水口和出水口；设置在所述集水槽内的电解槽，所述电解槽与所述集水槽设置所述出水口的一侧之间形成有蓄水腔，所述电解槽包括：若干依次布设的电解子槽、以及设置在相邻所述电解子槽之间的溢水腔，所述电解子槽由第一隔板和第二隔板合围形成，所述第一隔板的高度低于所述第二隔板，所述第一隔板设置在靠近所述蓄水腔的一侧，所述第二隔板的底部设有若干通水口；以及，设置在各所述电解子槽内的电解电极组。工作时，将废水从进水口注入蓄水腔内，废水漫过第一隔板后进入电解子槽内，在电解子槽内通过电解电极组对废水进行电解氧化处理，去除废水中污物，废水进入第一个电解子槽后，从第二隔板底部的通水口进入溢水腔中，随着废水不断注入，即从溢水腔中溢出进入下一个电解子槽内，直至将所有的电解子槽注满后，最终从出水口排出，而废水经过每个电解子槽内均被进行电解氧化处理，从而使得电解过程更加均匀充分，电解效果更佳，提高了废水处理效率，且成本更低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的剖视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、集水槽；11、进水口；12、蓄水腔；13、浮渣收集槽；2、电解槽；21、电解子槽；22、溢水腔；23、第一隔板；24、第二隔板；25、通水口；3、电解电极组；4、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种多级循环式废水电解氧化处理装置，如图1和图2所示，包括：集水槽1，集水槽1的两侧分别设有进水口11和出水口；设置在集水槽1内的电解槽2；以及，电解电极组3。具体的，在电解槽2与集水槽1设置出水口的一侧之间形成有蓄水腔12，电解槽2包括：若干依次布设的电解子槽21、以及设置在相邻电解子槽21之间的溢水腔22，电解子槽21由第一隔板23和第二隔板24合围形成，第一隔板23的高度低于第二隔板24，第一隔板23设置在靠近蓄水腔12的一侧，第二隔板24的底部设有若干通水口25，通水口25呈网型、多孔型或者长槽型分布，本实施例中通水口25采用长槽型，从而使得水流更加均匀。电解电极组3设置在各电解子槽21内，电解电极组3采用现有的电解装置的结构即可，且在电解电极组3上开设有若干通孔，废水从通孔中流过能够被电解电极组3更加充分均匀地电解氧化。进一步的，在集水槽1内位于电解槽2的一侧还设有浮渣收集槽13，通过设置浮渣收集槽13，可以借助自动刮渣装置将电解产生的浮渣刮除至浮渣收集槽13内，提高处理效率，降低能耗。在一些实施例中，还可以在集水槽1的底部设有机架4，以方便集水槽1放置。工作时，将废水从进水口11注入蓄水腔12内，废水漫过第一隔板23后进入电解子槽21内，在电解子槽21内通过电解电极组3对废水进行电解氧化处理，去除废水中污物，废水进入第一个电解子槽21后，从第二隔板24底部的通水口25进入溢水腔22中，随着废水不断注入，即从溢水腔22中溢出进入下一个电解子槽21内，直至将所有的电解子槽21注满后，最终从出水口排出，而废水经过每个电解子槽21内均被进行电解氧化处理，从而使得电解过程更加均匀充分，电解效果更佳，提高了废水处理效率，且成本更低。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级循环式废水电解氧化处理装置，其特征在于，包括：/n集水槽，所述集水槽的两侧分别设有进水口和出水口；/n设置在所述集水槽内的电解槽，所述电解槽与所述集水槽设置所述出水口的一侧之间形成有蓄水腔，所述电解槽包括：若干依次布设的电解子槽、以及设置在相邻所述电解子槽之间的溢水腔，所述电解子槽由第一隔板和第二隔板合围形成，所述第一隔板的高度低于所述第二隔板，所述第一隔板设置在靠近所述蓄水腔的一侧，所述第二隔板的底部设有若干通水口；以及，/n设置在各所述电解子槽内的电解电极组。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级循环式废水电解氧化处理装置，其特征在于，包括：
集水槽，所述集水槽的两侧分别设有进水口和出水口；
设置在所述集水槽内的电解槽，所述电解槽与所述集水槽设置所述出水口的一侧之间形成有蓄水腔，所述电解槽包括：若干依次布设的电解子槽、以及设置在相邻所述电解子槽之间的溢水腔，所述电解子槽由第一隔板和第二隔板合围形成，所述第一隔板的高度低于所述第二隔板，所述第一隔板设置在靠近所述蓄水腔的一侧，所述第二隔板的底部设有若干通水口；以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，袁爱根，邹志安，
申请(专利权)人：苏州八九昱昊材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32