一种煤矿采掘输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采掘输送装置，包括桶体、传送机一、传送机二，所述桶体内设置钢丝网板，桶体内设置固定板，且固定板位于钢丝网板下方，桶体内设置移动板，且移动板位于固定板下方，移动板下端安装震动电机，移动板上端安装安装四个支撑杆，支撑杆上端穿过固定板固定连接钢丝网板下端，桶体右端上下对称安装斜板，桶体右侧上下对称分别安装传送机一和传送机二，传送机一位于上方斜板的下方，传送机二位于下方斜板的下方。本实用新型专利技术从输送的过程中就对煤矿进行大小的分类，节省后期煤矿分类的时间，提高工作效率，降低工作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采掘输送装置
本技术涉及一种输送装置，具体是一种煤矿采掘输送装置。
技术介绍
煤炭是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿采煤结束后进行输送，由于工业生产对煤炭大小有不同的需求，需要在煤炭运输出来后对其进行分类，将大小不同的煤炭分开，方便出售，这样十分费时，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿采掘输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿采掘输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿采掘输送装置，包括桶体、传送机一、传送机二，所述桶体右端上下对称开设通孔，所述桶体左端对应通孔的位置安装固定罩，固定罩内左壁安装电动推杆，电动推杆右端设置推板，且推板右端面和桶体内左壁在同一竖向平面，桶体内设置钢丝网板，且钢丝网板与桶体内壁滑动连接，钢丝网板上端面与上方固定罩内底部在同一横向平面，桶体内设置固定板，且固定板位于钢丝网板下方，固定板固定连接桶体内壁，且固定板上端面与下方固定罩内底部在同一横向平面，桶体内设置移动板，且移动板位于固定板下方，移动板下端安装震动电机，移动板上端安装安装四个支撑杆，且四个支撑杆分别分布在移动板上端面的四角处，支撑杆上端穿过固定板固定连接钢丝网板下端，支撑杆外表面安装限位板，且限位板位于固定板上方，支撑杆外表面上下对称套设弹簧，且弹簧分别位于固定板上下两侧，桶体右端上下对称安装斜板，且两个斜板分别位于两通孔下方，桶体右侧上下对称分别安装传送机一和传送机二，传送机一位于上方斜板的下方，传送机二位于下方斜板的下方，且传送机一长度大于传送机二的长度。作为本技术进一步的方案：所述桶体后端设置倒料箱，且倒料箱前端面和桶体后端面滑动连接，桶体后端竖向设置螺纹杆，且螺纹杆位于倒料箱左方，螺纹杆上端安装轴承座，且轴承座固定连接桶体后端，螺纹杆下端安装电机，且电机固定连接桶体后端，螺纹杆外表面套设内螺纹块一，内螺纹块一右端安装支托杆，且支托杆固定连接倒料箱下端，螺纹杆外表面套设内螺纹块二，且内螺纹块二位于内螺纹块一上方，内螺纹块二右端固定连接倒料箱左端下部，桶体后端竖向设置限位杆，限位杆位于螺纹杆左方，且限位杆穿过内螺纹块一，限位杆上下两端对称安装连接块，且连接块固定连接桶体后端，倒料箱上端开设进料槽，倒料箱靠近桶体的一端开设门槽，且门槽连通进料槽，门槽内设置拉门，且拉门上端与门槽转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术从输送的过程中就对煤矿进行大小的分类，节省后期煤矿分类的时间，提高工作效率，降低工作成本。附图说明图1为一种煤矿采掘输送装置的结构示意图。图2为一种煤矿采掘输送装置中螺纹杆的结构示意图。图3为一种煤矿采掘输送装置中倒料箱的结构示意图。图中：1、桶体；11、通孔；12、斜板；2、固定罩；21、电动推杆；22、推板；3、震动电机；31、移动板；32、支撑杆；33、限位板；34、弹簧；4、固定板；5、钢丝网板；6、倒料箱；61、进料槽；62、门槽；63、拉门；7、电机；71、螺纹杆；72、轴承座；73、限位杆；74、连接块；75、内螺纹块一；76、内螺纹块二；77、支托杆；8、传送机一；9、传送机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种煤矿采掘输送装置，包括桶体1、传送机一8、传送机二9，所述桶体1右端上下对称开设通孔11，所述桶体1左端对应通孔11的位置安装固定罩2，固定罩2内左壁安装电动推杆21，电动推杆21右端设置推板22，且推板22右端面和桶体1内左壁在同一竖向平面，桶体1内设置钢丝网板5，且钢丝网板5与桶体1内壁滑动连接，钢丝网板5上端面与上方固定罩2内底部在同一横向平面，桶体1内设置固定板4，且固定板4位于钢丝网板5下方，固定板4固定连接桶体1内壁，且固定板4上端面与下方固定罩2内底部在同一横向平面，桶体1内设置移动板31，且移动板31位于固定板4下方，移动板31下端安装震动电机3，移动板31上端安装安装四个支撑杆32，且四个支撑杆32分别分布在移动板31上端面的四角处，支撑杆32上端穿过固定板4固定连接钢丝网板5下端，支撑杆32外表面安装限位板33，且限位板33位于固定板4上方，支撑杆32外表面上下对称套设弹簧34，且弹簧34分别位于固定板4上下两侧，桶体1右端上下对称安装斜板12，且两个斜板12分别位于两通孔11下方，桶体1右侧上下对称分别安装传送机一8和传送机二9，传送机一8位于上方斜板12的下方，传送机二9位于下方斜板12的下方，且传送机一8长度大于传送机二9的长度；所述桶体1后端设置倒料箱6，且倒料箱6前端面和桶体1后端面滑动连接，桶体1后端竖向设置螺纹杆71，且螺纹杆71位于倒料箱6左方，螺纹杆71上端安装轴承座72，且轴承座72固定连接桶体1后端，螺纹杆71下端安装电机7，且电机7固定连接桶体1后端，螺纹杆71外表面套设内螺纹块一75，内螺纹块一75右端安装支托杆77，且支托杆77固定连接倒料箱6下端，螺纹杆71外表面套设内螺纹块二76，且内螺纹块二76位于内螺纹块一75上方，内螺纹块二76右端固定连接倒料箱6左端下部，桶体1后端竖向设置限位杆73，限位杆73位于螺纹杆71左方，且限位杆73穿过内螺纹块一75，限位杆73上下两端对称安装连接块74，且连接块74固定连接桶体1后端，倒料箱6上端开设进料槽61，倒料箱6靠近桶体1的一端开设门槽62，且门槽62连通进料槽61，门槽62内设置拉门63，且拉门63上端与门槽62转动连接。本技术的工作原理是：通过进料槽61将煤矿倒在倒料箱6内，此时因为拉门63被桶体1后端面挤住了，所以倒料箱6内的煤矿不会从拉门63出来，电机7工作带动螺纹杆71转动，螺纹杆71带动内螺纹块一75和内螺纹块二76同时向上移动，内螺纹块一75和内螺纹块二76带动倒料箱6上升，当拉门63下端高于桶体1上端面时，拉门63失去了桶体1的挤压力而打开，煤矿从倒料箱6排出进入桶体1内，煤矿落在钢丝网板5上，然后震动电机3工作，通过弹簧34的特性带动钢丝网板5震动，使小的煤矿从钢丝网板5内漏下来掉在固定板4上，然后震动电机3停止工作，电动推杆21工作带动推板22向右移动，将钢丝网板5和固定板4上煤矿推走，通过通孔11将煤矿推到传送机一8和传送机二9上运走。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采掘输送装置，包括桶体（1）、传送机一（8）、传送机二（9），其特征在于，所述桶体（1）右端上下对称开设通孔（11），所述桶体（1）左端对应通孔（11）的位置安装固定罩（2），固定罩（2）内左壁安装电动推杆（21），电动推杆（21）右端设置推板（22），且推板（22）右端面和桶体（1）内左壁在同一竖向平面，桶体（1）内设置钢丝网板（5），桶体（1）内设置固定板（4），且固定板（4）位于钢丝网板（5）下方，桶体（1）内设置移动板（31），且移动板（31）位于固定板（4）下方，移动板（31）下端安装震动电机（3），移动板（31）上端安装四个支撑杆（32），且四个支撑杆（32）分别分布在移动板（31）上端面的四角处，支撑杆（32）上端穿过固定板（4）固定连接钢丝网板（5）下端，支撑杆（32）外表面安装限位板（33），且限位板（33）位于固定板（4）上方，支撑杆（32）外表面上下对称套设弹簧（34），且弹簧（34）分别位于固定板（4）上下两侧，桶体（1）右端上下对称安装斜板（12），且两个斜板（12）分别位于两通孔（11）下方，桶体（1）右侧上下对称分别安装传送机一（8）和传送机二（9），传送机一（8）位于上方斜板（12）的下方，传送机二（9）位于下方斜板（12）的下方，且传送机一（8）长度大于传送机二（9）的长度；/n所述桶体（1）后端设置倒料箱（6），且倒料箱（6）前端面和桶体（1）后端面滑动连接，桶体（1）后端竖向设置螺纹杆（71），且螺纹杆（71）位于倒料箱（6）左方，螺纹杆（71）上端安装轴承座（72），且轴承座（72）固定连接桶体（1）后端，螺纹杆（71）下端安装电机（7），且电机（7）固定连接桶体（1）后端，螺纹杆（71）外表面套设内螺纹块一（75），内螺纹块一（75）右端安装支托杆（77），且支托杆（77）固定连接倒料箱（6）下端，倒料箱（6）上端开设进料槽（61），倒料箱（6）靠近桶体（1）的一端开设门槽（62），且门槽（62）连通进料槽（61），门槽（62）内设置拉门（63），且拉门（63）上端与门槽（62）转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘输送装置，包括桶体（1）、传送机一（8）、传送机二（9），其特征在于，所述桶体（1）右端上下对称开设通孔（11），所述桶体（1）左端对应通孔（11）的位置安装固定罩（2），固定罩（2）内左壁安装电动推杆（21），电动推杆（21）右端设置推板（22），且推板（22）右端面和桶体（1）内左壁在同一竖向平面，桶体（1）内设置钢丝网板（5），桶体（1）内设置固定板（4），且固定板（4）位于钢丝网板（5）下方，桶体（1）内设置移动板（31），且移动板（31）位于固定板（4）下方，移动板（31）下端安装震动电机（3），移动板（31）上端安装四个支撑杆（32），且四个支撑杆（32）分别分布在移动板（31）上端面的四角处，支撑杆（32）上端穿过固定板（4）固定连接钢丝网板（5）下端，支撑杆（32）外表面安装限位板（33），且限位板（33）位于固定板（4）上方，支撑杆（32）外表面上下对称套设弹簧（34），且弹簧（34）分别位于固定板（4）上下两侧，桶体（1）右端上下对称安装斜板（12），且两个斜板（12）分别位于两通孔（11）下方，桶体（1）右侧上下对称分别安装传送机一（8）和传送机二（9），传送机一（8）位于上方斜板（12）的下方，传送机二（9）位于下方斜板（12）的下方，且传送机一（8）长度大于传送机二（9）的长度；
所述桶体（1）后端设置倒料箱（6），且倒料箱（6）前端面和桶体（1）后端面滑动连接，桶体（1）后端竖向设置螺纹杆（71），且螺纹杆（71）位于倒料箱（6）左方，螺纹杆（71）上端安装轴承座（72），且轴承座（72）固定连接桶体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董登，
申请(专利权)人：董登，
类型：新型
国别省市：山东;37