一种树脂吨桶下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种树脂吨桶下料装置,包括机架，机架上设有倾倒机构，倾倒机构包括对称设置的两组定位座和举升油缸，定位座顶部的支架之间设有支撑板，支撑板与两个支架之间设有定位轴，举升油缸的液压柱顶部设有铰接座，铰接座呈U形结构、且与支撑板之间设有铰接轴，支撑板顶部设有用于安装树脂吨桶的倾倒台，铰接轴平行于定位轴并垂直于举升油缸的液压柱，采用机械倾倒机构替代人工倾倒，举升油缸的液压柱上升时铰接轴抬升支撑板，支撑板绕定位轴偏转，带动倾倒台上的树脂吨桶倾倒下料，避免当吨桶内树脂料液较多、重量较大时，人工倾倒带来的操作费力和翻料风险，以便保证车间清洁，提高树脂加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂吨桶下料装置
本技术涉及一种树脂吨桶下料装置,属于树脂材料加工设备

技术介绍
电气绝缘树脂通过基础树脂加入填充剂提高粘滞性、或与其他物料混合改性提高开裂性能、韧性等，可注入细微或紧密缠绕的线圈，广泛应用于变压器、互感器等电力电子组件的灌注料、密封料、浇注料和固化材料。树脂原料采用吨桶包装运输，在改性或混合前需要称取大吨桶内的定量原料，以便反应或搅混，树脂吨桶下料采用管路输送容易存在原料液的滞存和浪费，因此采用人工倾倒称量，而由于吨桶体积较大，特别包括原料液的总体重量较大，导致操作较为费力，容易存在翻料风险，造成成本增加，影响车间卫生。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种树脂吨桶下料装置,采用机械倾倒机构替代人工倾倒，举升油缸的液压柱上升时铰接轴抬升支撑板，支撑板绕定位轴偏转倾倒下料，避免人工倾倒带来的操作费力和翻料风险，以便保证车间清洁，提高树脂加工效率。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种树脂吨桶下料装置,包括机架，其中，所述机架上设有倾倒机构，所述倾倒机构包括对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂吨桶下料装置,包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有倾倒机构(2)，所述倾倒机构(2)包括对称设置的两组定位座(21)和举升油缸(22)，所述定位座(21)顶部设有两个支架(4)，两个支架(4)之间设有支撑板(18)，所述支撑板(18)与两个支架(4)之间设有定位轴(17)，所述举升油缸(22)位于定位座(21)一侧，举升油缸(22)的液压柱(3)顶部设有铰接座(6)，所述铰接座(6)呈U形结构、且与支撑板(18)之间设有铰接轴(7)，所述铰接轴(7)平行于定位轴(17)并垂直于举升油缸(22)的液压柱(3)，所述支撑板(18)顶部设有用于安装树脂吨桶(10)的倾倒台(9...

【技术特征摘要】
1.一种树脂吨桶下料装置,包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有倾倒机构(2)，所述倾倒机构(2)包括对称设置的两组定位座(21)和举升油缸(22)，所述定位座(21)顶部设有两个支架(4)，两个支架(4)之间设有支撑板(18)，所述支撑板(18)与两个支架(4)之间设有定位轴(17)，所述举升油缸(22)位于定位座(21)一侧，举升油缸(22)的液压柱(3)顶部设有铰接座(6)，所述铰接座(6)呈U形结构、且与支撑板(18)之间设有铰接轴(7)，所述铰接轴(7)平行于定位轴(17)并垂直于举升油缸(22)的液压柱(3)，所述支撑板(18)顶部设有用于安装树脂吨桶(10)的倾倒台(9)。


2.根据权利要求1所述的一种树脂吨桶下料装置,其特征在于，所述定位轴(17)穿过两组定位座(21)的支架(4)、且外部与倾倒台(9)底部之间设有第一支撑座(5)。


3.根据权利要求1所述的一种树脂吨桶下料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元媛，
申请(专利权)人：江苏宏景电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32