一种胶水恒温容器制造技术

本实用新型专利技术涉及胶水容器技术领域，具体涉及一种胶水恒温容器，包括由里到外依次设置的保温桶、发热层、散热层、隔热层和外桶体，发热层与保温桶相互贴合，散热层一体成型于发热层，隔热层为隔热纤维填充于散热层与外桶体之间，外桶体套设于隔热层外部，外桶体底部设置安置腔，安置腔设置有温控器，温控器连接有第一发热组件，第一发热组件设置于发热层，保温桶内径一体成型有恒温轴，恒温轴内部安装有第二发热组件，第二发热组件与温控器相连，安置腔还设置有供电组件，所述供电组件与温控器相连；本实用新型专利技术采用了温控结合发热恒温效果，保证对胶水进行恒温控制，进而能够防止胶水变质，加强使用效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水恒温容器
本技术涉及胶水容器
，特别是涉及一种胶水恒温容器。
技术介绍
在户外使用的电箱等结构需要经过防水侧视方能投入使用。现有技术中，一般是通过人工通过水枪喷洒水后再通过气枪吹干后来检测内部防水情况，此方式工作效率极低，尤其在大批量生产中，逐个检测试验需要大量的时间和人力，进而很大的影响效率。因此针对箱体方式检测的自动化设备有了研发价值，但现有的一般设备是通过喷洒后通过人工吹干检测，进而还是需要人工来进行操作，从而工作效率还达不到需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种解决了现有针对胶水容器保温难度高的问题，采用了温控结合发热恒温效果，保证对胶水进行恒温控制，进而能够防止胶水变质，加强使用效果，实用性强的胶水恒温容器。本技术所采用的技术方案是：一种胶水恒温容器，包括由里到外依次设置的保温桶、发热层、散热层、隔热层和外桶体，所述发热层与保温桶相互贴合，所述散热层一体成型于发热层，所述隔热层为隔热纤维、其填充于散热层与外桶体之间，所述外桶体套设于隔热层外部，所述外桶体底部设置安置腔，所述安置腔设置有温控器，所述温控器连接有第一发热组件，所述第一发热组件设置于发热层，所述保温桶内径一体成型有恒温轴，所述恒温轴内部安装有第二发热组件，所述第二发热组件与温控器相连，所述安置腔还设置有供电组件，所述供电组件与温控器相连。对上述方案的进一步改进为，所述保温桶为铝质保温桶，其通过铝材一体冲压成型。对上述方案的进一步改进为，所述发热层为铜质发热层，其与保温桶贴合，所述发热层环向均布有若干安装槽，所述第一发热组件设置若干组对应安装在安装槽。对上述方案的进一步改进为，所述散热层为若干散热鳍片，该散热鳍片设置于安装槽两侧。对上述方案的进一步改进为，所述隔热层为玻璃纤维或石棉设置，其填充于散热层与外桶体之间。对上述方案的进一步改进为，所述第一发热组件和第二发热组件均为发热管，所述温控器与第一发热组件和第二发热组件电控制连接。对上述方案的进一步改进为，所述由恒温外套和发热内套组成，所述第二发热组件安装于发热内套，所述恒温外套为铝材，所述发热内套为铜材。对上述方案的进一步改进为，还包括桶盖，所述桶盖外径设置有外沿，所述桶盖对应恒温轴设置有定位柱，桶盖背离定位柱一面设置有把手。本技术的有益效果是：1、恒温容器由里到外依次设置了保温桶、发热层、散热层、隔热层和外桶体，具体是通过保温桶容纳盛放胶水，保温层对容纳的胶水起到保温、恒温作用，保证胶水的温度，设置发热层用于保温层持续保温，通过散热层和隔热层将内部温度与外部进行隔离，防止将热量传导至外桶体，进而保证内部胶水的恒温，同时也防止了外桶体过热导致运输难度高的问题；2、发热层与保温桶采用贴合方式连接，进而能够保证发热能够稳定传导，进而保证内部胶水的恒温效果，防止胶水变质；3、隔热层采用隔热纤维进行填充实现隔热作用，进而保证隔热效果，另外，外桶体采用套设结构设置，整体结构稳定可靠，实用性强；4、在外桶体设置了安置腔，并在安置腔设置了温控器，通过温控器连接第一发热组件，第一发热组件设置在发热层，从而能够加强发热效果，通过温控器作用温度调整控制，温控效果好；5、在保温桶内设置了恒温轴，恒温轴安装了第二发热组件，通过第二发热组件结合温控器，安置腔还设置有供电组件，供电组件与温控器相连，进而保证容器内的温控恒温效果，进一步保证胶水恒温效果，同时还设置了供电组件用于发热供电使用。本技术中，解决了现有针对胶水容器保温难度高的问题，采用了温控结合发热恒温效果，保证对胶水进行恒温控制，进而能够防止胶水变质，加强使用效果，实用性强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术恒温容器的结构示意图；图3为本技术恒温容器的另一视角结构示意图。附图标记说明：胶水恒温容器100、保温桶110、发热层120、安装槽121、散热层130、隔热层140、外桶体150、安置腔160、温控器170、第一发热组件171、第二发热组件172、恒温轴180、恒温外套181、发热内套182、供电组件190、桶盖200、外沿210、定位柱220、把手230。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图3所示，一种胶水恒温容器100，包括由里到外依次设置的保温桶110、发热层120、散热层130、隔热层140和外桶体150，所述发热层120与保温桶110相互贴合，所述散热层130一体成型于发热层120，所述隔热层140为隔热纤维填充于散热层130与外桶体150之间，所述外桶体150套设于隔热层140外部，所述外桶体150底部设置安置腔160，所述安置腔160设置有温控器170，所述温控器170连接有第一发热组件171，所述第一发热组件171设置于发热层120，所述保温桶110内径一体成型有恒温轴180，所述恒温轴180内部安装有第二发热组件172，所述第二发热组件172与温控器170相连，所述安置腔160还设置有供电组件190，所述供电组件190与温控器170相连。保温桶110为铝质保温桶110，其通过铝材一体冲压成型，采用一体冲压成型，成型效果好，采用铝材成型，成型效果好，同时导热效果好，对胶水恒温效果好。发热层120为铜质发热层120，其与保温桶110贴合，所述发热层120环向均布有若干安装槽121，所述第一发热组件171设置若干组对应安装在安装槽121，进一步改进为，所述散热层130为若干散热鳍片，该散热鳍片设置于安置腔160两侧，采用铜质发热层120，通过第一发热组件171给予发热，发热效果好，同时采用若干组的散热鳍片位于安装槽121两侧，隔热效果好。隔热层140为玻璃纤维或石棉设置，其填充于散热层130与外桶体150之间，玻璃纤维或石棉都是隔热材料中的一种，能够起到很好的隔热效果，进而保证温度的控制和保护。第一发热组件171和第二发热组件172均为发热管，所述温控器170与第一发热组件171和第二发热组件172电控制连接，采用长条形的发热管进行安装，安装方便，结构强度高，发热温度性好，均匀性好。恒温轴180由恒温外套181和发热内套182组成，所述第二发热组件172安装于发热内套182，所述恒温外套181为铝材，所述发热内套182为铜材，结构作用与上述相同，同样加强发热导热和恒温效果。供电组件190可为连接市电进行使用或者设置蓄电池用于供电，供电效果好。还包括桶盖200，所述桶盖200外径设置有外沿210，所述桶盖200对应恒温轴180设置有定位柱220，桶盖200背离定位柱220一面设置有把手230，通过桶盖200可用于开合容器的开口使用，开合方便，实用性强。第一方面，恒温容器由里到外依次设置了保温桶110、发热层120、散热层130、隔热层140和外桶体150，具体是通过保温桶110容纳盛放胶水，保温层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水恒温容器，其特征在于：包括由里到外依次设置的保温桶、发热层、散热层、隔热层和外桶体，所述发热层与保温桶相互贴合，所述散热层一体成型于发热层，所述隔热层为隔热纤维填充于散热层与外桶体之间，所述外桶体套设于隔热层外部，所述外桶体底部设置安置腔，所述安置腔设置有温控器，所述温控器连接有第一发热组件，所述第一发热组件设置于发热层，所述保温桶内径一体成型有恒温轴，所述恒温轴内部安装有第二发热组件，所述第二发热组件与温控器相连，所述安置腔还设置有供电组件，所述供电组件与温控器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶水恒温容器，其特征在于：包括由里到外依次设置的保温桶、发热层、散热层、隔热层和外桶体，所述发热层与保温桶相互贴合，所述散热层一体成型于发热层，所述隔热层为隔热纤维填充于散热层与外桶体之间，所述外桶体套设于隔热层外部，所述外桶体底部设置安置腔，所述安置腔设置有温控器，所述温控器连接有第一发热组件，所述第一发热组件设置于发热层，所述保温桶内径一体成型有恒温轴，所述恒温轴内部安装有第二发热组件，所述第二发热组件与温控器相连，所述安置腔还设置有供电组件，所述供电组件与温控器相连。


2.根据权利要求1所述的一种胶水恒温容器，其特征在于：所述保温桶为铝质保温桶，其通过铝材一体冲压成型。


3.根据权利要求2所述的一种胶水恒温容器，其特征在于：所述发热层为铜质发热层，其与保温桶贴合，所述发热层环向均布有若干安装槽，所述第一发热组件设置若干组对应安装在安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祖成，
申请(专利权)人：东莞泰康聚合物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44